本实用新型涉及一种切膜刀，尤其涉及用于套袋装置中的切膜刀。
背景技术：
用塑料膜包装物体的包装机械，需要在线切膜及封口。之前的套袋机进行侧面切封采用的切刀为凹口型刀刃，切膜、侧封口效果有待提高。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种侧封切膜刀，能够提高切膜、侧封口效果。为此，本实用新型采用以下技术方案：
一种侧封切膜刀，其内设置有电加热机构，使其具有切膜及烫粘膜功能，所述侧封切膜刀的前部具有凹口型刀刃，其特征在于从所述刀刃向后延伸的切刀面呈凹棱的两个棱面。
进一步地，所述刀刃向后延伸的切刀面的两面均呈所述凹棱的双个棱面。
进一步地，所述凹棱的两个棱面，在向侧封切膜刀的后部延伸时宽度渐窄，凹棱深度渐浅。
进一步地，所述侧封切膜刀为可上下转动的切刀，其上部设置有转动连接部位。
进一步地，所述侧封切膜刀为套袋装置中的侧封切膜刀。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型既能形成楔形锐度，切膜干净少余丝，又能利用凹棱的两个棱面形成封口烫粘工作面，烫粘封口的效果更好，封口更加牢，整体更为美观。
附图说明
图1为本实用新型所提供的侧封切膜刀实施例的示意图。
图2为本实用新型侧封切膜刀所应用的套袋装置实施例的示意图。
具体实施方式
参照附图，本实用新型所提供的侧封切膜刀100，其内设置有电加热机构1，使其具有侧封切膜刀100切膜及烫粘膜功能，所述侧封切膜刀的前部具有凹口型刀刃2，从所述刀刃2向后延伸的切刀面呈凹棱的两个棱面，其具有从刀刃底部向后延伸的底部棱线30，及棱线两侧的斜面31、32，形成棱面，所述凹棱的顶部既可以是尖的，也可以是有一定弧度的弧形，或有过渡斜面。
所述刀刃2向后延伸的切刀面的两面均呈所述凹棱的两个棱面。
所述凹棱的两个棱面，在向侧封切膜刀的后部延伸时宽度渐窄，凹棱深度渐浅。形成钻石型凹棱锥构型。
所述侧封切膜刀100为可上下转动的切刀，其上部设置有转动连接部位101。
参照附图2，所述侧封切膜刀100为套袋装置中的侧封切膜刀。包装膜经过送膜装置完成刺膜并送至展膜板，展膜板将包装膜打开，物品进入包装膜，包装膜的上下两层对齐后一起进入同步传送带200，同步传送带分为粗细两条，由带槽201固定位置。侧封切膜刀100在气缸的作用下对整个包装膜的侧面进行切封;当不需要切封时，侧封切膜刀100转动离开切封位置。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的保护范围之中。