本实用新型涉及聚氨酯热熔胶技术领域，具体为一种聚氨酯热熔胶灌装设备。
背景技术：
聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品，该类热熔胶主要成分是聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物，该预聚物具有热流动性，加热后涂覆于被粘物的表面，依靠空气中的水分进行交联固化形成粘接。
目前的聚氨酯热熔胶灌装设备不具有真空灌装功能，热熔胶接触空气容易凝固使灌装设备堵塞，且普通的聚氨酯热熔胶灌装设备不具有灌装、封盖一体化的功能，使用更多的生产设备浪费了更多的生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶灌装设备，解决了普通的聚氨酯热熔胶灌装设备不具有真空灌装功能，热熔胶接触空气容易凝固使灌装设备堵塞，且不具有灌装、封盖一体化功能的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括箱体，所述箱体内壁的两侧之间固定连接有支撑板，并且支撑板的顶部固定连接有热熔箱，所述箱体的顶部贯穿有装料漏斗，并且装料漏斗的底部与热熔箱连通，所述支撑板顶部的两侧均固定连接有加热箱，所述加热箱的一侧通过加热管贯穿热熔箱且延伸至热熔箱的内部，所述支撑板的底部通过液压杆固定连接有压盖，并且压盖的底部固定连接有灌装头，所述灌装头的顶部通过软管与热熔箱连通，并且软管的顶端连通有电磁阀，所述压盖的底部固定连接有封盖器，并且箱体的一侧开设有放盖口，所述箱体内壁的底部固定连接有灌装箱，并且灌装箱内壁的底部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有间歇装置，并且间歇装置的顶部固定连接有转轴，所述灌装箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，所述转轴的顶端固定连接有转盘，并且转盘的顶部固定连接有针筒固定器，所述针筒固定器的顶部卡接有针筒，所述箱体内壁的底部固定连接有真空罐，并且灌装箱的一侧与真空罐连通，所述真空罐的进气口连通有抽气泵，所述箱体内壁的底部固定连接有氮气罐，并且氮气罐的出气口连通有气阀，所述灌装箱的一侧与氮气罐连通。
优选的，所述间歇装置包括传动盘，所述传动盘的轴心处与电动机的输出轴固定连接，并且传动盘的一侧通过滑杆传动连接有棘轮，所述棘轮上开设有与滑杆相适配的槽口，并且棘轮的表面与转轴固定连接。
优选的，所述箱体内壁的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的一端固定连接有送盖夹。
优选的，所述转轴的顶端贯穿隔板且延伸至隔板的顶部。
优选的，所述箱体的外壁通过合页铰接有箱门，并且箱门的外壁固定连接有把手。
优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。
有益效果
本实用新型提供了一种聚氨酯热熔胶灌装设备。具备以下有益效果：
(1)、该聚氨酯热熔胶灌装设备，通过支撑板的底部通过液压杆固定连接有压盖，并且压盖的底部固定连接有灌装头，灌装头的顶部通过软管与热熔箱连通，并且软管的顶端连通有电磁阀，压盖的底部固定连接有封盖器，箱体内壁的底部固定连接有灌装箱，并且灌装箱内壁的底部固定连接有电动机，电动机的输出轴固定连接有传动盘，并且传动盘的一侧通过滑杆传动连接有棘轮，棘轮上开设有与滑杆相适配的槽口，并且棘轮的顶部固定连接有转轴，灌装箱内壁的两侧之间固定连接有隔板，转轴的顶端固定连接有转盘，并且转盘的顶部固定连接有针筒固定器，针筒固定器的顶部卡接有针筒，箱体内壁的底部固定连接有真空罐，并且灌装箱的一侧与真空罐连通，真空罐的进气口连通有抽气泵，箱体内壁的底部固定连接有氮气罐，并且氮气罐的出气口连通有气阀，灌装箱的一侧与氮气罐连通，使装置具有灌装、封盖一体化的功能，且在真空和氮气的保护下灌装，使聚氨酯热熔胶不会堵塞灌装设备，且热熔胶在封盖前不会凝固，为聚氨酯热熔胶的质量提供了保证。
(2)、该聚氨酯热熔胶灌装设备，通过支撑板的顶部固定连接有热熔箱，箱体的顶部贯穿有装料漏斗，并且装料漏斗的底部与热熔箱连通，支撑板顶部的两侧均固定连接有加热箱，加热箱的一侧通过加热管贯穿热熔箱且延伸至热熔箱的内部，使灌装设备可以一直保持聚氨酯热熔胶的熔融状态，使灌装设备工作更加顺畅。
(3)、该聚氨酯热熔胶灌装设备，通过箱体的一侧开设有放盖口，箱体内壁的一侧固定连接有伸缩杆，并且伸缩杆的一端固定连接有送盖夹，箱体的外壁通过合页铰接有箱门，并且箱门的外壁固定连接有把手，使装置更加便于放料和取料，加快了机器的灌装效率，且方便使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型箱体外部结构的示意图；
图3为本实用新型间歇装置结构的示意图。
图中：1箱体、2支撑板、3热熔箱、4装料漏斗、5加热箱、6加热管、 7液压杆、8压盖、9、灌装头、10软管、11电磁阀、12封盖器、13放盖口、 14伸缩杆、15送盖夹、16灌装箱、17电动机、18间歇装置、181传动盘、 182滑杆、183棘轮、184槽口、19转轴、20隔板、21转盘、22针筒固定器、 23针筒、24真空罐、25抽气泵、26氮气罐、27气阀、28合页、29箱门、30 把手、31支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种聚氨酯热熔胶灌装设备，包括箱体1，箱体1内壁的两侧之间固定连接有支撑板2，并且支撑板2 的顶部固定连接有热熔箱3，箱体1的顶部贯穿有装料漏斗4，并且装料漏斗 4的底部与热熔箱3连通，支撑板2顶部的两侧均固定连接有加热箱5，加热箱5可以对加热管6通电，使加热管6发热，加热箱5的一侧通过加热管6 贯穿热熔箱3且延伸至热熔箱3的内部，支撑板2的底部通过液压杆7固定连接有压盖8，并且压盖8的底部固定连接有灌装头9，灌装头9的顶部通过软管10与热熔箱3连通，并且软管10的顶端连通有电磁阀11，电磁阀11可以设置固定的打开时间和频率，控制热熔胶灌装的量，压盖8的底部固定连接有封盖器12，封盖器12底部采用磁石制成可以将针筒盖吸住，并且箱体1 的一侧开设有放盖口13，箱体1内壁的一侧固定连接有伸缩杆14，并且伸缩杆14的一端固定连接有送盖夹15，箱体1内壁的底部固定连接有灌装箱16，并且灌装箱16内壁的底部固定连接有电动机17，电动机17的输出轴固定连接有间歇装置18，间歇装置18包括传动盘181，传动盘181的轴心处与电动机17的输出轴固定连接，并且传动盘181的一侧通过滑杆182传动连接有棘轮183，棘轮183上开设有与滑杆182相适配的槽口184，槽口184的数量为四个，并且间歇装置18的顶部固定连接有转轴19，灌装箱16内壁的两侧之间固定连接有隔板20，转轴19的顶端贯穿隔板20且延伸至隔板20的顶部，转轴19的顶端固定连接有转盘21，并且转盘21的顶部固定连接有针筒固定器22，针筒固定器22的顶部卡接有针筒23，箱体1内壁的底部固定连接有真空罐24，并且灌装箱16的一侧与真空罐24连通，真空罐24的进气口连通有抽气泵25，箱体1内壁的底部固定连接有氮气罐26，并且氮气罐26的出气口连通有气阀27，灌装箱16的一侧与氮气罐26连通，箱体1的外壁通过合页28铰接有箱门29，并且箱门29的外壁固定连接有把手30，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿31。
工作时，将热熔胶从装料漏斗4出装入热熔箱3内，开启加热箱5给加热管6通电，使加热管6发热保持热熔胶处于熔融状态，将针筒盖从放盖口处放入送盖夹15中，伸缩杆14将针筒盖推送至封盖器12底部，将针筒盖12 吸住，启动液压杆7向下推动压盖8，压盖8将灌装箱16密封，开启抽气泵 25将灌装箱16中的空气抽入真空罐24中，开启气阀27，氮气罐26将氮气输送至灌装箱16中，开启电磁阀11使灌装头9将热熔胶注入针筒23中，启动电动机17带动传动盘181转动，传动盘181通过滑杆182带动棘轮183间歇性转动，棘轮183通过转轴19带动转盘21间歇性转动，使装入热熔胶的针筒23进行封盖，并进行下一根针筒23的灌装，灌装后的针筒23可以打开箱门29取出，并更换新的针筒23。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。