本发明属于高分子材料及其制备技术领域，尤其涉及一种快速固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法。
背景技术：
聚氨酯是一种高分子材料。在日常生活中的应用广泛如家具中的油漆和涂料，家用电器中的冰箱和冷柜,建筑业中的屋顶防水保温层和内外墙涂料等。还可以做成各种聚氨酯材料如聚氨酯鞋底，聚氨酯纤维，聚氨酯密封胶等。总体来说聚氨酯制品性能可调范围宽、适应性强、耐生物老化、价格适中，广泛运用于家具业、建筑业、交通行业等众多行业。
聚氨酯热熔胶固化较慢，施工后往往需要等待较长时间(一般室温固化7天)后才可以进行下一步操作，造成施工工艺延长，不利于生产成本的节省和工艺效率的提高。
技术实现要素：
本发明针对上述现有技术存在的不足，提供一种快速固化的聚氨酯热熔胶及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种快速固化的聚氨酯热熔胶，由以下重量份数的各个组分组成：20-25份聚氧化丙烯二醇、15-40份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、8-15份邻苯二甲酸二辛酯、5-8份端羧基聚丁二烯液体橡胶、2.5-4份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1-3份辛酸铅、1.5-2.8份三乙胺、5-6份球形硅微粉、0.04-0.08份二月桂酸二丁基锡和0.3-0.6份kh550。
优选地，由以下重量份数的各个组分组成：23份聚氧化丙烯二醇、40份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、10份邻苯二甲酸二辛酯、8份端羧基聚丁二烯液体橡胶、2.5份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、2份辛酸铅、1.5份三乙胺、5.5份球形硅微粉、0.04份二月桂酸二丁基锡和0.6份kh550。
上述快速固化的聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：
(1)向反应釜中加入已脱水处理的20-25份聚氧化丙烯二醇、15-40份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、8-15份邻苯二甲酸二辛酯、5-8份端羧基聚丁二烯液体橡胶和2.5-4份多亚甲基多苯基多异氰酸酯，真空搅拌30min；
(2)将预先干燥的1-3份辛酸铅、1.5-2.8份三乙胺和5-6份球形硅微粉，投入反应釜内，真空搅拌30min；，
(3)最后，向反应釜中加入0.04-0.08份二月桂酸二丁基锡和0.3-0.6份kh550，充分搅拌30min后，即得快速固化的聚氨酯热熔胶。
本发明的有益效果是：本发明的聚氧化丙烯二醇、聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇与多亚甲基多苯基多异氰酸酯混合，提高热熔胶的固化效果；二月桂酸二丁基锡能够避免热熔胶固化后的起泡现象，改善其固化后的外观；提高kh550的用量，提高了热熔胶的粘接力，在提高粘接力的同时，并未引入有毒性原料，也并未影响热熔胶的存储期限；使用4-6h后即可获得较高强度，大大缩短了工艺间隔时间，节省成本的同时提高了工艺效率。
具体实施方式
以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
一种快速固化的聚氨酯热熔胶，由以下重量份数的各个组分组成：23份聚氧化丙烯二醇、40份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、10份邻苯二甲酸二辛酯、8份端羧基聚丁二烯液体橡胶、2.5份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、2份辛酸铅、1.5份三乙胺、5.5份球形硅微粉、0.04份二月桂酸二丁基锡和0.6份kh550。
上述快速固化的聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：
(1)向反应釜中加入已脱水处理的23份聚氧化丙烯二醇、40份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、10份邻苯二甲酸二辛酯、8份端羧基聚丁二烯液体橡胶和2.5份多亚甲基多苯基多异氰酸酯，真空搅拌30min；
(2)将预先干燥的2份辛酸铅、1.5份三乙胺和5.5份球形硅微粉，投入反应釜内，真空搅拌30min；，
(3)最后，向反应釜中加入0.04份二月桂酸二丁基锡和0.6份kh550，充分搅拌30min后，即得快速固化的聚氨酯热熔胶。
实施例2
一种快速固化的聚氨酯热熔胶，由以下重量份数的各个组分组成：20份聚氧化丙烯二醇、15份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、15份邻苯二甲酸二辛酯、5份端羧基聚丁二烯液体橡胶、4份多亚甲基多苯基多异氰酸酯、1份辛酸铅、2.8份三乙胺、5份球形硅微粉、0.08份二月桂酸二丁基锡和0.3份kh550。
上述快速固化的聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：
(1)向反应釜中加入已脱水处理的20份聚氧化丙烯二醇、15份聚邻苯二甲酸己二醇酯二醇、15份邻苯二甲酸二辛酯、5份端羧基聚丁二烯液体橡胶和4份多亚甲基多苯基多异氰酸酯，真空搅拌30min；
(2)将预先干燥的1份辛酸铅、2.8份三乙胺和5份球形硅微粉，投入反应釜内，真空搅拌30min；，
(3)最后，向反应釜中加入0.08份二月桂酸二丁基锡和0.3份kh550，充分搅拌30min后，即得快速固化的聚氨酯热熔胶。
对比实施例
一种聚氨酯热熔胶的制备方法，步骤如下：
(1)将分子量为5000的聚氧化丙烯三醇150kg、分子量为4000的聚氧化丙烯二醇120kg与40kgmdi在85℃条件下反应3h，测得nco终点为2.30％，备用；
(2)将轻质碳酸钙在110℃烘箱中除水48h，并保持加热状态备用；检测增塑剂dinp水分，控制其含水量小于0.05％，备用；
(3)在能够通循环水的150l行星搅拌釜中加入步骤(2)的增塑剂dinp20kg步骤(1)的预聚体45kg及恶唑烷除水剂0.8kg，抽真空至真空度为-0.095～-0.1mpa搅拌至均匀无颗粒；
(4)向步骤(3)中加入步骤(2)的轻质碳酸钙17kg，通入冷却水循环抽真空至真空度为-0.095～-0.1mpa搅拌至均匀无颗粒；
(5)向步骤(4)中加入0.5kg偶联剂kh560、0.10kg二月桂酸二丁基锡，抽真空至真空度为-0.095～-0.1mpa搅拌至均匀，制得聚氨酯热熔胶。
将上述实施例1-2制得的聚氨酯热熔胶与对比实施例制备的聚氨酯热熔胶经国家标准力学性能测试，数据结果如表1所示。
表1聚氨酯密封胶与对比实施例性能比较
由表1的性能测试对照表能够看出，本发明制备的聚氨酯热熔胶相对于常规的聚氨酯热熔胶表现出优良的固化快速特性，使用4-6h后即可获得较高强度，大大缩短了工艺间隔时间，节省成本的同时提高了工艺效率，而且在拉伸强度和剪切强度方面优于普通聚氨酯热熔胶。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。