一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法，按重量计，由下列异氰酸酯(NCO)端基预聚物组分制备：A组分550～750份，B组分150～300份，C组分30～60份，D组分10～30份，其中A组分是二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)与聚醚二元醇、小分子二元醇反应生成的NCO质量百分含量为2％～4％的NCO端基预聚物，B组分是MDI与聚醚二元醇反应生成的NCO端基预聚物，C组分是MDI与聚醚多元醇反应生成的NCO端基预聚物，D组分是MDI与聚醚二元醇、聚醚多元醇混合物反应生成的NCO端基预聚物。本发明的胶粘剂用于布料复合，粘接强度由于溶剂型聚氨酯树脂，耐水解性好，且不存在溶剂的污染问题。
【专利说明】一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及胶粘剂【技术领域】，特别涉及一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶及其 制备方法。
【背景技术】
[0002] 当前布料复合采用的聚氨酯胶粘剂主要为溶剂型，采用这种胶粘剂虽然可以得到 性能较好的产品，但是由于加工过程有大量溶剂挥发，易燃易爆，对施工人员的健康安全造 成伤害，同时也对环境造成了严重污染。
[0003] 随着当前环境问题的日趋严重，采用无溶剂的聚氨酯胶粘剂替代溶剂型胶粘剂也 就应运而生。反应性聚氨酯热熔胶既有普通聚氨酯热熔胶无溶剂、初粘性好、固化迅速等特 性又兼具反应性胶粘剂耐溶剂、耐温、耐蠕变等优点，近年来发展很快，在许多领域已逐步 替代传统的聚氨酯热熔胶和溶剂型聚氨酯胶粘剂，在布料复合方面的应用也越来越广泛。
[0004] 反应性聚氨酯热熔胶也称作湿气固化热熔胶，是含有NCO基团的聚氨酯热熔胶。 施胶时，胶粘剂被加热熔融成流体而涂覆于被粘物，将被粘物贴合后胶层由于冷却凝固而 产生初始粘接力；胶层中的活泼NCO基团与空气中的湿气、被粘物表面附着的水分以及活 泼氢基团反应，产生化学交联固化，使粘接力、耐温性等性能显著提高。
[0005] 为了提高布料在使用时的水洗牢度，要求复合用的反应性聚氨酯热熔胶具有良好 的耐水解性。一般来说，聚醚型聚氨酯由于不存在相对较易水解的酯基，其耐水解性好于聚 酯型聚氨酯。采用聚四氢呋喃二醇作为软段的聚醚型聚氨酯虽然耐水解性好，但是价格高， 而采用端羟基的聚氧化丙烯聚醚、聚氧化乙烯/氧化丙烯共聚醚作为软段的聚氨酯价格较 低，同时也有较好的耐水解性能。
[0006] 布料复合用反应性聚氨酯热熔胶在使用时加热至软化熔融温度后熔化成液体，涂 覆于基布，贴合后冷却又变成具有一定机械强度的固体，反应性聚氨酯热熔胶的软化熔融 温度决定着施工的工艺。聚氨酯树脂的软化熔融温度通常受硬段影响较大，聚氨酯的硬段 由反应后的多异氰酸酯或多异氰酸酯和扩链剂组成。通常由极性强的扩链剂与多异氰酸酯 反应生成的硬段软化熔融温度高，极性低的扩链剂生成的硬段软化熔融温度低。此外，聚氨 酯树脂的软化熔融温度在一定范围内随着分子量的增加而提高。因此调节聚氨酯树脂软硬 段的组成，控制聚氨酯树脂的聚合度，一定范围内可以调节聚氨酯树脂的软化熔融温度。
[0007] 羟基官能度大于2的聚醚参加反应可以使聚氨酯树脂具有一定的交联度，适度的 交联可以使固化后的反应性聚氨酯热熔胶具有较好的机械强度，弹性好，同时耐磨性、耐溶 剂性、耐热性优良。但若交联过度，则聚氨酯树脂熔融物的流动性会变差，固化后的拉伸性 能下降。
[0008] 关于反应性聚氨酯热熔胶的专利文献报道有很多，中国专利CN201310469047公 开了一种纺织品用湿固化反应型聚氨酯热熔胶的制备方法。中国专利CN201110197316也 公开了一种面料复合用反应型聚氨酯热熔胶的制备方法，上述专利在合成产品时加入聚醚 多元醇和聚酯多元醇为原料，由于聚酯多元醇存在相对易水解的酯基，用其合成的产品在 耐水解方面相比全部采用聚醚多元醇为原料合成的产品会有一定的差距。
【发明内容】
[0009] 本发明的目的之一是提供一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶，该热熔胶采用端 羟基的聚氧化丙烯聚醚、聚氧化乙烯/氧化丙烯聚醚作为主要原料制备，具有良好的耐水 解性能，粘接性能好，且成本较低。
[0010] 本发明的目的之二是提供上述布料复合用反应性聚氨酯热熔胶的制备方法。
[0011] 作为本发明第一方面的一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶，其特征在于，按重 量计，由下列异氰酸酯（NCO)端基预聚物组分制备：
【权利要求】
1. 一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶，其特征在于，按重量计，由下列异氰酸酯 (NCO)端基预聚物组分制备： A组分 550?750份； Bfri.分 150?300 份； cfri分 30?60份； Df/H.分 10?30 份； 其中： A组分是二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI)与聚醚二元醇、小分子二元醇反应生成的NCO端 基预聚物，产物中NCO的质量百分含量为2%?4%，聚醚二元醇为数均分子量750?4000 的聚氧化丙烯二元醇中的一种或两种以上的混合物，小分子二元醇为丁二醇、新戊二醇、 3-甲基戊二醇、1，6-己二醇中的一种或两种以上的混合物，聚醚二元醇和小分子二元醇混 合后的羟值为100?230mgK0H/g; B组分是MDI与聚醚二元醇反应生成的NCO端基预聚物，聚醚二元醇为数均分子量 1000?4000的聚氧化丙稀二元醇、数均分子量750?4000聚氧化乙稀/氧化丙稀二元醇 (氧化乙烯质量百分含量15%?30% )中的一种或两种以上的混合物，反应时NC0基团与 羟基的摩尔比为1. 9?2. 0 ; C组分是MDI与聚醚多元醇反应生成的NC0端基预聚物，聚醚多元醇为数均分子量 2000?5000的聚氧化丙烯三醇、数均分子量300?700的季戊四醇聚氧化丙烯四醇中的一 种，反应时NC0基团与羟基的摩尔比为2.05 ; D组分是MDI与聚醚二元醇、聚醚多元醇反应生成的NC0端基预聚物，聚醚二元醇为数 均分子量1000?4000的聚氧化丙烯二元醇、数均分子量750?4000聚氧化乙烯/氧化 丙烯二元醇（氧化乙烯质量百分含量15%?30% )中的一种，聚醚多元醇为数均分子量 2000?5000的聚氧化丙烯三醇、数均分子量300?700的季戊四醇聚氧化丙烯四醇中的一 种，聚醚二元醇、聚醚多元醇混合后的羟基平均官能度为2. 1?2. 5,反应时NC0基团与羟基 的摩尔比为1.8。
2. 权利要求1所述的一种布料复合用反应性聚氨酯热熔胶的制备方法，具体由以下步 骤组成： (1) 制备A组分 在带搅拌的反应器中投入计量的MDI和聚醚二元醇、小分子二元醇，在惰性气体氛围 中维持温度90-120°C，搅拌2-4小时后滴定测试残留的NC0质量百分数，达到理论值后停止 搅拌，出料即得A组分； (2) 制备B组分 在带搅拌的反应器中投入计量的MDI和聚醚二元醇，在惰性气体氛围中维持温度 60-80°C，搅拌2-4小时后滴定测试残留的NC0质量百分数，达到理论值后停止搅拌，出料即 得B组分； (3) 制备C组分 在带搅拌的反应器中投入计量的MDI和聚醚多元醇，在惰性气体氛围中维持温度 60-80°C，搅拌2-4小时后滴定测试残留的NCO质量百分数，达到理论值后停止搅拌，出料即 得C组分； (4) 制备D组分 在带搅拌的反应器中投入计量的MDI和聚醚二元醇、聚醚多元醇，在惰性气体氛围中 维持温度60-80°C，搅拌2-4小时后滴定测试残留的NC0质量百分数，达到理论值后停止搅 拌，出料即得D组分； (5) 在带搅拌的反应器中投入计量的A、B、C、D组分，在惰性气体氛围中维持温度 90-120°C，搅拌1-2小时后停止搅拌，静置，脱泡，出料即得目标产物。
【文档编号】C08G18/32GK104479618SQ201410835385
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月23日 优先权日:2014年12月23日
【发明者】钱建中, 钱洪祥, 蔡华兵, 檀玉芳, 邹文革, 徐开 申请人:上海汇得化工有限公司