专利名称：反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法，特别涉及用于家具及建筑行业中封边的湿气反应性热熔胶及其制备方法，属于湿气反应性热熔胶技术领域。
背景技术：
反应性聚氨酯热熔胶是为人们所长期熟知的，它指无溶剂的含有氨基甲酸脂基团的粘合剂，在室温下呈固态，在一定温度下熔融后使用，在湿气中不仅可以物理冷却而凝固，还可通过存在的异氰酸酯基团与水气发生反应而交联固化。然而这种反应性热熔胶有很大的缺点。家具及建筑行业中封边技术，通常会使用塑料，当塑料的表面能低于38达因时，目前已知的湿气反应性热熔胶是没有效果的。同时所使用的塑料弹性较大时，目前所使用的此类热熔胶在封边时通常会弹开，此现象是基于反应性聚氨酯热熔胶在目前技术状况下无法满足封边工艺对于粘合剂初期强度的要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种合适的反应性聚氨酯热熔胶，其克服现有的技术缺点具有优异的初期强度，同时对于低表面能塑料的封边有卓越的粘结效果。按照本发明提供的技术方案，一种反应性聚氨酯热熔胶，配方比例按重量份计如下异氰酸酯1(Γ40份、聚亚烷基二醇3(Γ60份，烯烃类不饱和单体及其衍生物的聚合物10 30份、增粘树脂5 15份；
取聚亚烷基二醇、烯烃类不饱和单体及其衍生物的聚合物和增粘树脂，在真空下脱水，然后加入异氰酸酯，常压氮气下反应后继续加入真空中反应，反应结束后将产物装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯、二苯基甲基二异氰酸酯中的一种或两种。所述二苯基甲基二异氰酸酯为4，4’ -2，4- 二苯基甲基二异氰酸酯、2，2’ - 二苯基甲基二异氰酸酯或碳二亚胺改性的二苯基甲基二异氰酸酯。所述聚亚烷基二醇为环氧乙烷、I, 2-环氧丙烷、1，2-环氧丁烷、2，3-环氧丁烷、四氢呋喃或其聚合物中的一种或几种。所述聚亚烷基二醇的平均分子量为100(Γ8000。所述烯烃类不饱和单体及其衍生物的聚合物为乙烯、醋酸乙烯、丙酸乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、碳原子数为广12的甲(乙)基丙烯酸烷基脂以及中的一种或几种物质的聚合物；其熔融指数为5 50。所述烯烃类不饱和单体及其衍生物中含有羰基。所述增粘树脂为松香树脂、萜烯的酚醛改性树脂、烃类树脂或a_甲基苯乙烯的改性树脂中的一种或几种。所述反应性聚氨酯热熔胶，配方比例按重量份计如下异氰酸酯15 25份、聚亚烷基二醇35 50份，烯烃类不饱和单体的聚合物15 25份、增粘树脂5 12份。
所述反应性聚氨酯热熔胶的制备方法，按重量份计步骤如下取聚亚烷基二醇3(Γ60份，烯烃类不饱和单体及其衍生物的聚合物1(Γ30份、增粘树脂5 15份，在12(Tl40°C下将定容的反应物在真空度(Γ-0. IMPa下脱水12(Tl50min，降温至70 75°C ;取异氰酸酯1(Γ40份加入到上述混合物中，常压在氮气保护下反应4(T45min，将混合物置入(Γ-0. IMPa真空中继续反应5(T55min，反应结束后将产品装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。本发明具有如下优点按照本发明的方法制备的反应性聚氨酯热熔胶克服了现有的反应性聚氨酯热熔胶粘合剂初期强度不足的弊端，提供了一种用于家具及建筑行业中封边的湿气反应性热熔胶及其制备方法，其具有优异的初期强度，较高的耐蠕变性，优良的耐热，耐湿性能。同时对于低表面能塑料的封边有卓越的粘结效果。
具体实施例方式实施例I
取1，2-环氧丙烷30份，乙烯2份和丙酸乙烯8份的聚合物、萜烯的酚醛改性树脂5份，在140°C下将定容的反应物在真空度(Γ-0. IMPa下脱水120min，降温至75°C ;取二苯基甲基异氰酸酯(MDI) 10份加入到上述混合物中，常压在氮气保护下反应45min，将混合物置入(Γ-0. IMPa真空中继续反应50min，反应结束后将产品装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。检测方法
粘度用Brook field粘度计测定粘度，转子27#，将装有热熔胶的管子加热20分钟至指定温度并保值15分钟，读出显示值即为粘度。测定NC0% :将样品与已知的，过量的二正丁胺在丙酮中反应，然后用HCL返滴以确定 NC0%。实施例2
聚丙基二醇(PPG 4000陶氏化学)200g Elvaloy树脂HP441 (杜邦化学) IOOg a-甲基苯乙烯单体树脂SA 100 (亚利桑那化学)50g 纯MDI Isonate (陶氏化学)75g
取聚丙基二醇200g，Elvaloy树脂HP441 100g、a_甲基苯乙烯单体树脂SA 100 50g，在120°C下将定容的反应物在真空度(Γ-0. IMPa下脱水150min，降温至7(T72°C ;取纯MDIIsonate 75g加入到上述混合物中，常压在氮气保护下反应42min，将混合物置入-O. IMPa真空中继续反应55min，反应结束后将产品装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。粘度17000mpa. s(140。C)
NC0% 1.4%
实施例3
聚丙基二醇(PPG 8000陶氏化学)250g
Elvaloy树脂HP6611 (杜邦化学) 80g
a-甲基苯乙烯单体树脂SA 120 (亚利桑那化学)70g纯MDI Isonate (陶氏化学)95g
取聚丙基二醇250g，Elvaloy树脂HP6611 80g、a_甲基苯乙烯单体树脂SA 12070g，在130 °C下将定容的反应物在真空度-O. IMPa下脱水130min，降温至72°C ;取纯MDI Isonate 95g加入到上述混合物中，常压在氮气保护下反应42min，将混合物置入(Γ-0. IMPa真空中继续反应53min，反应结束后将产品装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。粘度 23500mpa. s(140。C)
NC0% O. 9%ο
权利要求
1.一种反应性聚氨酯热熔胶，其特征是配方比例按重量份计如下异氰酸酯1(T40份、聚亚烷基ニ醇3(T60份，烯烃类不饱和単体及其衍生物的聚合物1(T30份、增粘树脂5 15份； 取聚亚烷基ニ醇、烯烃类不饱和単体及其衍生物的聚合物和增粘树脂，在真空下脱水，然后加入异氰酸酷，常压氮气下反应后继续加入真空中反应，反应结束后将产物装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。
2.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述异氰酸酯为甲苯ニ异氰酸酷、ニ苯基甲基ニ异氰酸酯中的ー种或两种。
3.如权利要求2所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述ニ苯基甲基ニ异氰酸酯为4，4’ -2，4- ニ苯基甲基ニ异氰酸酷、2，2’ - ニ苯基甲基ニ异氰酸酯或碳ニ亚胺改性的ニ苯基甲基ニ异氰酸酷。
4.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述聚亚烷基ニ醇为环氧こ烷、1,2-环氧丙烷、1，2-环氧丁烷、2，3-环氧丁烷、四氢呋喃或其聚合物中的ー种或几种。
5.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述聚亚烷基ニ醇的平均分子量为1000 8000。
6.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述烯烃类不饱和単体及其衍生物的聚合物为こ烯、醋酸こ烯、丙酸こ烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、碳原子数为广12的甲(乙)基丙烯酸烷基脂中的一种或几种物质的聚合物；其熔融指数为5 50。
7.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是所述增粘树脂为松香树脂、萜烯的酚醛改性树脂、烃类树脂或a-甲基苯こ烯的改性树脂中的ー种或几种。
8.如权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶，其特征是配方比例按重量份计如下异氰酸酷15 25份、聚亚烷基ニ醇35 50份，烯烃类不饱和単体的聚合物15 25份、增粘树脂5 12份。
9.权利要求I所述反应性聚氨酯热熔胶的制备方法，其特征是按重量份计步骤如下取聚亚烷基ニ醇3(T60份，烯烃类不饱和単体及其衍生物的聚合物1(T30份、增粘树脂5 15份，在12(Tl40°C下将定容的反应物在真空度(T-0. IMPa下脱水12(Tl50min，降温至70^750C ;取异氰酸酯10 40份加入到上述混合物中，常压在氮气保护下反应4(T45min，将混合物置入(T-0. IMPa真空中继续反应5(T55min，反应结束后将产品装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。
全文摘要
本发明涉及一种反应性聚氨酯热熔胶及其制备方法，特别涉及用于家具及建筑行业中封边的湿气反应性热熔胶及其制备方法，属于湿气反应性热熔胶技术领域。取聚亚烷基二醇、烯烃类不饱和单体的聚合物和增粘树脂，在真空下脱水，然后加入异氰酸酯，常压氮气下反应后继续加入真空中反应，反应结束后将产物装入由铝、锡或其复合膜制成的容器中，即得到产品反应性聚氨酯热熔胶。本发明提供了一种用于家具及建筑行业中封边的湿气反应性热熔胶及其制备方法，其具有优异的初期强度，同时对于低表面能塑料的封边有卓越的粘结效果。
文档编号C09J175/08GK102796485SQ20121033383
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月11日 优先权日2012年9月11日
发明者周其平, 丛小雨, 李洁玲 申请人:无锡市万力粘合材料有限公司