本实用新型涉及一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机。
背景技术:
湿气固化聚氨酯热熔胶是目前大量使用的一类高性能热熔胶产品。该类热熔胶主要成分是聚酯或聚醚二元醇与异氰酸酯化合物反应生成的异氰酸酯封端的聚氨酯预聚物。该预聚物具有热流动性,加热后涂覆于被粘物的表面,依靠空气中的水分进行交联固化,形成粘接。
现有的湿气固化聚氨酯热熔胶包装机不同时具有抽真空、充氮保护、封口功能,自动化程度低,工作效率低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供具有抽真空、充氮保护、封口功能,自动化程度高,工作效率高的湿气固化聚氨酯热熔胶包装机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机,包括工作台、支架、充氮装置和抽真空装置,所述工作台上方设置有方形筒,所述方形筒内设置有固定板,所固定板上表面设置有一个以上的铝箔袋固定装置,所述方形筒两侧面上均设置有与铝箔袋固定装置一一对应的封口压合板,所述封口压合板压合面上设置有加热片,所述封口压合板压合面相对的表面上固定连接有第一液压器,所述第一液压器固定设置在支架上,所述方形筒正上方设置有筒盖,所述筒盖上设置有充氮通孔和抽真空通孔,所述筒盖上方设置有第二液压器,所述第二液压器一端固定在支架上,另一端与筒盖连接,所述充氮装置包括充氮器和充氮气管,所述充氮器通过充氮气管与充氮通孔连接,所述抽真空装置包括抽真空泵和真空气管,所述抽真空泵通过真空气管与抽真空通孔连接。
工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置,然后将固定板和固定装置放入方形筒内,筒盖向下运动,使方形筒和筒盖配合形成密闭的空腔,抽真空泵进行抽真空,抽真空完成后,充氮器进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板向方形筒中部运动进行封口,封口完成后,筒盖向上运动,回到原来的位置,取出方形筒内的固定板和固定装置,放入另外的固定板和固定装置,以此往复工作。
作为优选,所述固定板呈倒梯形状设置,所述方形筒底面设置有与固定板相匹配的凹槽。固定板与凹槽配合,将固定板固定在方形筒内。
作为优选,所述工作台上设置有支撑腿,所述支撑腿底部设置有减震垫。减小包装机的振动,从而减小工作时的噪声。
作为优选,所述固定板和铝箔袋固定装置为一体式设置。结构稳定、可靠。
作为优选,所述方形筒内壁上部设置有O形密封圈。起到良好的密封效果,使抽真空和充氮过程稳定可靠。
本实用新型的有益效果为:该湿气固化聚氨酯热熔胶包装机具有抽真空、充氮保护、封口功能,自动化程度高,工作效率高;工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置,然后将固定板和固定装置放入方形筒内,筒盖向下运动,使方形筒和筒盖配合形成密闭的空腔,抽真空泵进行抽真空,抽真空完成后,充氮器进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板向方形筒中部运动进行封口,封口完成后,筒盖向上运动,回到原来的位置,取出方形筒内的固定板和固定装置,放入另外的固定板和固定装置,以此往复工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机的内部结构示意图。
图2为图1中的A部放大图。
图3为本实用新型一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机固定板和铝箔袋固定装置的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1-3所示,一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机,包括工作台1、支架2、充氮装置3和抽真空装置4,所述工作台1上方设置有方形筒5,所述方形筒5内设置有固定板6,所固定板6上表面设置有一个以上的铝箔袋固定装置7,所述方形筒5两侧面上均设置有与铝箔袋固定装置7一一对应的封口压合板8,所述封口压合板8压合面上设置有加热片9,所述封口压合板8压合面相对的表面上固定连接有第一液压器10,所述第一液压器10固定设置在支架2上,所述方形筒5正上方设置有筒盖11,所述筒盖11上设置有充氮通孔12和抽真空通孔13,所述筒盖11上方设置有第二液压器14,所述第二液压器14一端固定在支架2上,另一端与筒盖11连接,所述充氮装置3包括充氮器15和充氮气管16,所述充氮器15通过充氮气管16与充氮通孔12连接,所述抽真空装置4包括抽真空泵17和真空气管18,所述抽真空泵17通过真空气管18与抽真空通孔13连接。
工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置7,然后将固定板6和铝箔袋固定装置7放入方形筒5内,筒盖11向下运动,使方形筒5和筒盖11配合形成密闭的空腔,抽真空泵17进行抽真空,抽真空完成后,充氮器15进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板8向方形筒5中部运动进行封口,封口完成后,筒盖11向上运动,回到原来的位置,取出方形筒5内的固定板6和铝箔袋固定装置7,放入另外的固定板6和铝箔袋固定装置7,以此往复工作。
所述工作台1上设置有支撑腿20,所述支撑腿20底部设置有减震垫21。减小包装机的振动,从而减小工作时的噪声。
所述固定板6和铝箔袋固定装置7为一体式设置。结构稳定、可靠。
所述方形筒5内壁上部设置有O形密封圈22。起到良好的密封效果,使抽真空和充氮过程稳定可靠。
本实用新型的有益效果为:该湿气固化聚氨酯热熔胶包装机具有抽真空、充氮保护、封口功能,自动化程度高,工作效率高;工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置,然后将固定板和固定装置放入方形筒内,筒盖向下运动,使方形筒和筒盖配合形成密闭的空腔,抽真空泵进行抽真空,抽真空完成后,充氮器进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板压向方形筒中部运动进行封口,封口完成后,筒盖向上运动,回到原来的位置,取出方形筒内的固定板和固定装置,放入另外的固定板和固定装置,以此往复工作。
实施例2
如图1-3所示,一种湿气固化聚氨酯热熔胶包装机,包括工作台1、支架2、充氮装置3和抽真空装置4,所述工作台1上方设置有方形筒5,所述方形筒5内设置有固定板6,所固定板6上表面设置有一个以上的铝箔袋固定装置7,所述方形筒5两侧面上均设置有与铝箔袋固定装置7一一对应的封口压合板8,所述封口压合板8压合面上设置有加热片9,所述封口压合板8压合面相对的表面上固定连接有第一液压器10,所述第一液压器10固定设置在支架2上,所述方形筒5正上方设置有筒盖11,所述筒盖11上设置有充氮通孔12和抽真空通孔13,所述筒盖11上方设置有第二液压器14,所述第二液压器14一端固定在支架2上,另一端与筒盖11连接,所述充氮装置3包括充氮器15和充氮气管16,所述充氮器15通过充氮气管16与充氮通孔12连接,所述抽真空装置4包括抽真空泵17和真空气管18,所述抽真空泵17通过真空气管18与抽真空通孔13连接。
工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置7,然后将固定板6和铝箔袋固定装置7放入方形筒5内,筒盖11向下运动,使方形筒5和筒盖11配合形成密闭的空腔,抽真空泵17进行抽真空,抽真空完成后,充氮器15进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板8向方形筒5中部运动进行封口,封口完成后,筒盖11向上运动,回到原来的位置,取出方形筒5内的固定板6和铝箔袋固定装置7,放入另外的固定板6和铝箔袋固定装置7,以此往复工作。
所述固定板6呈倒梯形状设置,所述方形筒5底面设置有与固定板6相匹配的凹槽19。固定板6与凹槽19配合,将固定板6固定在方形筒5内。
所述工作台1上设置有支撑腿20,所述支撑腿20底部设置有减震垫21。减小包装机的振动,从而减小工作时的噪声。
所述固定板6和铝箔袋固定装置7为一体式设置。结构稳定、可靠。
所述方形筒5内壁上部设置有O形密封圈22。起到良好的密封效果,使抽真空和充氮过程稳定可靠。
本实用新型的有益效果为:该湿气固化聚氨酯热熔胶包装机具有抽真空、充氮保护、封口功能,自动化程度高,工作效率高;工作时,将装有针筒或铝管的铝箔袋放入铝箔袋固定装置,然后将固定板和固定装置放入方形筒内,筒盖向下运动,使方形筒和筒盖配合形成密闭的空腔,抽真空泵进行抽真空,抽真空完成后,充氮器进行充氮,充氮完成后,两侧的封口压合板压向方形筒中部运动进行封口,封口完成后,筒盖向上运动,回到原来的位置,取出方形筒内的固定板和固定装置,放入另外的固定板和固定装置,以此往复工作。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。