本实用新型涉及一种五金配件包装设备，具体是一种五金配件的自动简易包装装置。
背景技术：
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
现有的五金配件包装装置结构复杂，而基层加工厂的人工包装效率又相对较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种五金配件的自动简易包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种五金配件的自动简易包装装置，包括储存罐、输送通道、限速通过通道、滤网板、传送带和包装盒，所述储存罐上端左侧连接设置有进料管道，所述储存罐左壁下部贯穿设置有出料口，所述出料口左侧连接设置有输送通道，所述输送通道左端下方设置有限速通过通道，所述限速通过通道上端焊接设置有保护斗，所述储存罐下端焊接设置有集尘底座，所述集尘底座左侧下部连接设置有排杂管道，所述储存罐底部设置有滤网板，所述储存罐底部右侧滑动契合设置有冲击凸起，所述集尘底座右壁铆接设置有第一电机，所述第一电机的输出端末端连接设置有转动轴，所述转动轴外围位于所述冲击凸起下方焊接设置有凸轮，所述储存罐底部嵌入设置有集尘斗，所述集尘底座下端铆接设置有气泵，所述集尘底座下端焊接设置有支撑架，所述限速通过通道下方两侧对称设置有支撑板，所述支撑板上活动设置有传送轮，两侧的所述传送轮外围之间连接设置有传送带，所述传送带上端连续设置有多个包装盒，位于右侧的所述传送轮背面连接设置有第二电机。
作为本实用新型进一步的方案：所述输送通道和水平方向呈45°向下倾斜。
作为本实用新型进一步的方案：所述保护斗正对在所述输送通道左端下方。
作为本实用新型进一步的方案：所述滤网板右侧倾斜向上，所述滤网板左端和所述出料口下方齐平。
作为本实用新型进一步的方案：所述冲击凸起为两端对称钝化的金属杆，所述冲击凸起外围位于所述储存罐底部上方焊接有凸缘且凸缘和所述储存罐底部之间连接有弹簧。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一电机的输出端活动贯穿所述集尘底座右壁，所述第一电机的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述凸轮向上推动最大行程时，所述冲击凸起和所述滤网板下端右侧贴合。
作为本实用新型进一步的方案：所述气泵的进气端贯穿所述集尘底座下端且镶嵌有滤布，所述气泵的控制线路和固定电路相连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第二电机输出端和所述传送轮轴心连接固定，所述转动带动所述传送轮转动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时通过进料管道将五金配件投入储存罐内，启动第一电机带动转动轴转动，从而通过转动轴外围的凸轮不断带动冲击凸起升降冲击滤网板，从而五金配件中的杂质均能够落下，配合启动气泵，灰尘杂质在气流带动下进入集尘底座中，后期可以通过排杂管道集中排出，这样既在包装前有效去杂，又能够通过滤网板的振动有序将五金配件从出料口导出，包装品质从而能够获得提高；启动第二电机带动传送轮转动，此时传送带在传送轮的带动下传动包装盒逐步通过限速通过通道的下方，五金配件通过输送通道、保护斗以及通过通道后收集在包装盒中，这样的设计更为简单，可以大量包装连续进行，工作效率较高。
附图说明
图1为一种五金配件的自动简易包装装置的结构示意图。
图2为一种五金配件的自动简易包装装置中限速通过通道的结构示意图。
图3为一种五金配件的自动简易包装装置中冲击凸起的结构示意图。
图中：1-储存罐，2-进料管道，3-出料口，4-输送通道，5-限速通过通道，51-保护斗，6-集尘底座，7-滤网板，8-冲击凸起，9-第一电机，91-转动轴，92-凸轮，10-集尘斗，11-气泵，12-支撑架，13-支撑板，14-传送轮，15-传送带，16-包装盒，17-第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种五金配件的自动简易包装装置，包括储存罐1、输送通道4、限速通过通道5、滤网板7、传送带15和包装盒16，所述储存罐1上端左侧连接设置有进料管道2，所述储存罐1左壁下部贯穿设置有出料口3，所述出料口3左侧连接设置有输送通道4，所述输送通道4和水平方向呈45°向下倾斜，所述输送通道4左端下方设置有限速通过通道5，所述限速通过通道5上端焊接设置有保护斗51，所述保护斗51正对在所述输送通道4左端下方，所述储存罐1下端焊接设置有集尘底座6，所述集尘底座6左侧下部连接设置有排杂管道61，所述储存罐1底部设置有滤网板7，所述滤网板7右侧倾斜向上，所述滤网板7左端和所述出料口3下方齐平，所述储存罐1底部右侧滑动契合设置有冲击凸起8，所述冲击凸起8为两端对称钝化的金属杆，所述冲击凸起8外围位于所述储存罐1底部上方焊接有凸缘且凸缘和所述储存罐1底部之间连接有弹簧，所述集尘底座6右壁铆接设置有第一电机9，所述第一电机9的输出端活动贯穿所述集尘底座6右壁，所述第一电机9的控制线路和固定电路相连接，所述第一电机9的输出端末端连接设置有转动轴91，所述转动轴91外围位于所述冲击凸起8下方焊接设置有凸轮92，所述凸轮92向上推动最大行程时，所述冲击凸起8和所述滤网板7下端右侧贴合，这样能够通过第一电机9带动冲击凸起8不断冲击振动滤网板7，从而更好过滤杂质，提高物料通过效率，所述储存罐1底部嵌入设置有集尘斗10，所述集尘底座6下端铆接设置有气泵11，所述气泵11的进气端贯穿所述集尘底座6下端且镶嵌有滤布，所述气泵11的控制线路和固定电路相连接，所述集尘底座6下端焊接设置有支撑架12，所述限速通过通道5下方两侧对称设置有支撑板13，所述支撑板13上活动设置有传送轮14，所述传送轮14能够在所述支撑板13上转动，两侧的所述传送轮14外围之间连接设置有传送带15，所述传送轮14转动带动所述传送带15进行水平传送，所述传送带15上端连续设置有多个包装盒16，位于右侧的所述传送轮14背面连接设置有第二电机17，所述第二电机17输出端和所述传送轮14轴心连接固定，所述第二电机17转动带动所述传送轮14转动。
本实用新型的工作原理是：使用时通过进料管道2将五金配件投入储存罐1内，启动第一电机9带动转动轴91转动，从而通过转动轴91外围的凸轮不断带动冲击凸起8升降冲击滤网板，从而五金配件中的杂质均能够落下，配合启动气泵11，灰尘杂质在气流带动下进入集尘底座6中，后期可以通过排杂管道61集中排出，这样既在包装前有效去杂，又能够通过滤网板7的振动有序将五金配件从出料口3导出；启动第二电机17带动传送轮14转动，此时传送带15在传送轮14的带动下传动包装盒16逐步通过限速通过通道5的下方，五金配件通过输送通道4、保护斗51以及通过通道5后收集在包装盒16中，这样的设计更为简单，可以大量包装连续进行，工作效率较高。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。