专利名称：一种送膜切膜装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种送膜切膜装置。
背景技术：
在膜包机中，需要不断为被包装物品提供定长的包装膜，该工作由送膜切膜装置完成。以往，送膜切膜装置中的切刀由单独的一个伺服电机来带动的，成本高但切刀的停止位置却难以精准，容易发生切膜长短现象和干涉送膜过程。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种送膜切膜装置，其成本低、切膜准确。为此，本实用新型采用以下技术方案它包括送膜主动辊筒及与其配合的压辊、送膜被动辊筒及与其配合的压辊、可转动的切膜刀，所述切膜刀处在送膜主动辊筒及送膜被动辊筒之间；所述切膜刀的转动动力由所述送膜主动辊筒的驱动电机通过传动机构提供，并且在自驱动电机至所述送膜主动辊筒的传动路线上设有离合器并配设有制动结构。在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案所述压辊的轴连接在气动元件上，在气动元件的驱动下相对于其所对应的辊筒升降。所述传动路线上的离合器及配设的制动结构采用定位离合器。所述切膜刀装在刀架上，刀架连接在刀架转轴上，所述驱动电机首先驱动送膜主动辊筒，通过所述送膜主动辊筒的轴带动变速齿轮组转动，所述变速齿轮组中的从动齿轮与所述刀架转轴通过所述定位离合器连接。所述送膜主动辊筒与送膜被动辊筒之间通过传输带传动机构传动。按照送膜方向，所述送膜主动辊筒处于送膜被动辊筒的下游，所述送膜切膜装置在送膜被动辊筒的上游设有理膜辊筒。本实用新型设有对应送膜主动辊筒及与其配合的压辊的送膜导板机构、对应送膜被动辊筒及与其配合的压辊的送膜导板机构，送膜导板机构设有相配合的上、下导膜条，上、下导膜条处在所述辊筒和压辊之间，所述辊筒和压辊均设有环形槽，供所述上、下导膜条分别嵌入；按照送膜方向，在送膜主动辊筒的下游，所述送膜切膜装置还设有出膜导板。由于采用本实用新型的技术方案，所述切膜刀的转动由所述送膜主动辊筒的驱动电机通过传动机构提供，不必再单独配置驱动电机驱动，结构简单；进一步地，用离合器和制动结构来控制切膜刀动作，能准确地使切膜刀停止在起始位置，切膜时机和切膜长度准确。
图I为本实用新型的示意图。图2为图I所示结构的爆炸图。[0014]图3为图I所述实施例中传动部分的结构的示意图。图4为定位离合器的示意图。图5为图I所示结构的另一种爆炸图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括送膜主动辊筒I及与其配合的压辊2、送膜被动辊筒3及与其配合的压辊4、可转动的切膜刀5，所述切膜刀5处在送膜主动辊筒I及送膜被动辊筒3之间；所述切膜刀的转动动力由所述送膜主动辊筒的驱动电机6通过传动机构提供，并且在自驱动电机6至所述送膜主动辊筒I的传动路线上设有离合器并配设有制动结构。驱动电机6通过传输带传动机构60驱动送膜主动辊筒I转动，送膜主动辊筒I与压辊之间通过齿轮组12传动，送膜被动辊筒3与压辊4之间通过齿轮组34传动。 所述压辊2、4的轴均连接在气动元件8上，在气动元件的驱动下相对于其所对应的辊筒1、3升降和压膜。穿膜时气动元件把压辊2和压辊4抬起，穿好膜之后气动元件再使压辊压在主动送膜辊筒和从动送膜辊筒上，以方便穿膜。所述传动路线上的离合器及配设的制动结构采用定位离合器7，或者为电子控制的离合器和制动器。所述切膜刀5装在刀架51上，刀架51连接在刀架转轴52上，所述驱动电机6首先驱动送膜主动辊筒1，通过所述送膜主动辊筒的轴10带动变速齿轮组转动，所述齿轮组包括主动齿轮61和从动齿轮62，本实施例的变速齿轮组采用加速齿轮组，所述变速齿轮组中的从动齿轮62与所述刀架转轴52通过所述定位离合器7连接。所述送膜主动辊筒I与送膜被动辊筒3之间通过传输带传动机构传动，附图标号63为传输带传动机构的主动轮，附图标号64为传输带传动机构的从动轮，附图标号65为传输带传动机构的传输带，附图标号66为传输带传动机构的张紧轮。按照送膜方向，所述送膜主动辊筒I处于送膜被动辊筒3的下游，所述送膜切膜装置在送膜被动辊筒的上游设有理膜辊筒9。本实用新型设有对应送膜主动辊筒I及与其配合的压辊2的送膜导板机构91、对应送膜被动辊筒3及与其配合的压辊4的送膜导板机构92，送膜导板机构设有相配合的上、下导膜条93、94，膜从上、下导膜条93、94之间经过，上、下导膜条93、94处在所述辊筒1、3和压辊2、4之间，所述辊筒1、3和压辊2、4均设有环形槽95，供所述上、下导膜条93、94分别嵌入，按照送膜方向，在送膜主动辊筒的下游，本实用新型还设有出膜导板96。当驱动电机6工作时，送膜主动辊筒I开始转动，通过传输带传动机构的传动，送膜被动辊筒3也开始转动，本实用新型开始送膜，送膜送到调好的长度时，定位离合器7由控制器控制，吸住一下放开，使刀架转轴52能被变速齿轮组带动转动，把膜切断。刀架转轴52继续转动，转过一圈回到原位，通过控制器控制，使刀架转轴52被定位离合器7卡住定位，并且使定位离合器7处于断开连接的状态，刀架转轴52不再转动，在原位时，切膜刀5不干涉膜的行进，定位离合器等待控制器的控制信号，以开始下一个上述工作过程周期。不断重复上述过程，精准切膜。
权利要求1.一种送膜切膜装置，包括送膜主动辊筒及与其配合的压辊、送膜被动辊筒及与其配合的压辊、可转动的切膜刀，所述切膜刀处在送膜主动辊筒及送膜被动辊筒之间；其特征在于所述切膜刀的转动动力由所述送膜主动辊筒的驱动电机通过传动机构提供，并且在自驱动电机至所述送膜主动辊筒的传动路线上设有离合器并配设有制动结构。
2.如权利要求I所述的一种送膜切膜装置，其特征在于所述压辊的轴连接在气动元件上，在气动元件的驱动下相对于其所对应的辊筒升降。
3.如权利要求I所述的一种送膜切膜装置，其特征在于所述传动路线上的离合器及配设的制动结构采用定位离合器。
4.如权利要求3所述的一种送膜切膜装置，其特征在于所述切膜刀装在刀架上，刀架连接在刀架转轴上，所述驱动电机首先驱动送膜主动辊筒，通过所述送膜主动辊筒的轴带动变速齿轮组转动，所述变速齿轮组中的从动齿轮与所述刀架转轴通过所述定位离合器连接。
5.如权利要求4所述的一种送膜切膜装置，其特征在于所述送膜主动辊筒与送膜被动辊筒之间通过传输带传动机构传动。
6.如权利要求I所述的一种送膜切膜装置，其特征在于按照送膜方向，所述送膜主动辊筒处于送膜被动辊筒的下游，所述送膜切膜装置在送膜被动辊筒的上游设有理膜辊筒。
7.如权利要求6所述的一种送膜切膜装置，其特征在于它设有对应送膜主动辊筒及与其配合的压辊的送膜导板机构、对应送膜被动辊筒及与其配合的压辊的送膜导板机构，送膜导板机构设有相配合的上、下导膜条，上、下导膜条处在所述辊筒和压辊之间，所述辊筒和压辊均设有环形槽，供所述上、下导膜条分别嵌入；按照送膜方向，在送膜主动辊筒的下游，所述送膜切膜装置还设有出膜导板。
专利摘要本实用新型提供了一种送膜切膜装置，它包括送膜主动辊筒及与其配合的压辊、送膜被动辊筒及与其配合的压辊、可转动的切膜刀，所述切膜刀处在送膜主动辊筒及送膜被动辊筒之间；所述切膜刀的转动动力由所述送膜主动辊筒的驱动电机通过传动机构提供，并且在自驱动电机至所述送膜主动辊筒的传动路线上设有离合器并配设有制动结构。本实用新型的切膜刀转动由所述送膜主动辊筒的驱动电机通过传动机构提供，不必再单独配置驱动电机驱动，结构简单；进一步地，用离合器和制动结构来控制切膜刀动作，能准确地使切膜刀停止在起始位置，切膜时机和切膜长度准确。
文档编号B65B61/06GK202557855SQ20122009192
公开日2012年11月28日 申请日期2012年3月13日 优先权日2012年3月13日
发明者罗邦毅 申请人:杭州永创智能设备股份有限公司