本实用新型涉及一种双支点摆动式自动撒料装置，属于酒厂自动装甑领域。
背景技术：
目前，目前酒厂的自动装甑系统中，撒料头有采用X、Y移动合成圆周运动的，有采用输送臂摆动加回转结构的，但机械结构和电气控制都较复杂，影响了装置的推广和使用。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种双支点摆动式自动撒料装置，在连续供料的前提下，解决原机械结构复杂的问题，降低成本，提升堆料的效果和效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
一种双支点摆动式自动撒料装置，它包括：
一级送料机构，所述一级送料机构包括一级送料机和一级回转支承，所述一级送料机的上方设置有进料斗，所述一级回转支承设置在一级送料机的下方，且该一级回转支承的回转中心线与进料斗的中心线重合；
支撑架，所述支撑架设置在一级送料机的下方；
二级送料机构，所述二级送料机构包括二级送料机和二级回转支承，所述二级回转支承设置在支撑架上，所述二级送料机设置在二级回转支承的上方，所述二级回转支承的回转中心线与二级送料机的进料口的中心线重合，且该二级送料机的进料口的中心线与一级送料机的出料口的中心线重合；
撒料机构，所述撒料机构包括撒料筒和撒料盘，所述二级送料机的出料口固定有撒料筒，且该撒料筒的内部设置有回转轴，所述回转轴的底部设置有撒料盘。
进一步，所述撒料盘的下方设置有括板。
进一步，所述双支点摆动式自动撒料装置还包括升降机构，所述升降机构包括导柱和升降机，所述导柱设置在一级回转支承的下方，所述升降机固定在底座上。
进一步，所述导柱设置有4根。
采用了上述技术方案，本实用新型采用两级回转支承联动回转，合成不同直径的圆周撒料运动，由电气控制撒料回转半径和撒料速度，并通过升降机来控制撒料筒的高度，使撒料时撒料盘更接近料面。本实用新型机械组成零件少，结构简单，有效节约了制造成本；送料机的出料口和立式撒料筒是直接连接，省去了中间过渡环节，更有效可靠。
附图说明
图1为本实用新型的双支点摆动式自动撒料装置的结构示意图。
图中，1、进料斗，2、一级送料机，3、一级回转支承，4、导柱，5、升降机，6、底座，7、支撑架，8、二级送料机，9、撒料筒，10、二级回转支承，11、撒料盘，12、括板。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种双支点摆动式自动撒料装置，它包括：
一级送料机构，所述一级送料机构包括一级送料机2和一级回转支承3，所述一级送料机2的上方设置有进料斗1，所述一级回转支承3设置在一级送料机2的下方，且该一级回转支承3的回转中心线与进料斗1的中心线重合；
支撑架7，所述支撑架7设置在一级送料机2的下方；
二级送料机构，所述二级送料机构包括二级送料机8和二级回转支承10，所述二级回转支承10设置在支撑架7上，所述二级送料机8设置在二级回转支承10的上方，所述二级回转支承10的回转中心线与二级送料机8的进料口的中心线重合，且该二级送料机8的进料口的中心线与一级送料机2的出料口的中心线重合；
撒料机构，所述撒料机构包括撒料筒9和撒料盘11，所述二级送料机8的出料口固定有撒料筒9，且该撒料筒9的内部设置有回转轴，所述回转轴的底部设置有撒料盘11。
如图1所示，所述撒料盘11的下方设置有括板12，用于括平沿撒料盘11四周撒下的酒胚料。
为了撒料时使撒料盘11更接近料面，如图1所示，所述双支点摆动式自动撒料装置还包括升降机构，所述升降机构包括导柱4和升降机5，所述导柱4设置在一级回转支承3的下方，所述升降机5固定在底座6上。
如图1所示，所述导柱4设置有4根。
本实用新型的工作原理如下：
酒坯料从进料斗1落入一级送料机2，在进料斗1的中心线上布置有带动力的一级回转支承3，可带动一级送料机2回转，在一级送料机2下部固定有支撑架7，支撑架7布置有带动力的二级回转支承10，其上固定有二级送料机8，二级回转支承10的回转中心线与一级送料机2的出料口中心线和二级送料机8的进料口中心线重合，二级送料机8的出料口固定有撒料筒9，进入的酒坯料落入由筒内回转轴带动的撒料盘11上，沿四周撒出，并由下部括板12括平。一级回转支承3和二级回转支承10的联动回转，形成撒料筒9的不同直径的圆周撒料运动，为使撒料时更接近料面，整个装置由固定在底座6上的升降机5完成升降运动，并由四导柱4进行导向。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。