一种隔离开关平台检修梯的制作方法

本实用新型涉及检修梯技术领域，尤其涉及一种隔离开关平台检修梯。

背景技术：

隔离开关在使用过程中需要定期对其检修，检修过程中检修梯是不可缺少的重要工具。但是，目前大多数检修梯的高度不可调节，不适应多种高度需求。为此，我们设计出一种隔离开关平台检修梯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高度不可调节的缺点，而提出的一种隔离开关平台检修梯。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种隔离开关平台检修梯，包括底板，所述底板顶面开设有第一安装凹槽，所述第一安装凹槽数量为三个，且三个第一安装凹槽呈正三角形设置，位于底板一端的所述第一安装凹槽内竖直设有导向柱，远离导向柱的两个所述第一安装凹槽内均竖直设有伸缩杆，所述伸缩杆顶端均设有安装座；

所述底板上方水平设有顶板，所述顶板一端中央位置处开设有导向通孔，且导向柱设在导向通孔内，所述顶板远离导向通孔的一端开设有安装通孔，所述安装通孔内设有横杆，且横杆的长度大于安装通孔的长度，两个所述安装座靠近横杆的一侧均开设有第二安装凹槽，且横杆两端分别设在对应的第二安装凹槽内。

优选的，所述顶板顶面设有安全围栏，安全围栏包括若干竖栏杆，且竖栏杆呈正方形分布在顶板顶面，正方形每条边上的所述竖栏杆顶端均设有横栏杆，四个所述横栏杆首尾相连。

优选的，所述导向柱顶端设有安全挡块。

优选的，所述底板和顶板材质均采用不锈钢板。

优选的，所述伸缩杆为液压伸缩杆。

本实用新型提出的一种隔离开关平台检修梯，有益效果在于：该隔离开关平台检修梯通过伸缩杆的伸长或缩短，在导向通孔和导向柱的作用下，顶板上下移动，进而调节检修梯高度，另外安全围栏确保工人安全作业，操作简单，使用方便，适应不同高度需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种隔离开关平台检修梯的主视图；

图2为本实用新型提出的一种隔离开关平台检修梯的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种隔离开关平台检修梯的顶板俯视图。

图中：底板1、第一安装凹槽2、伸缩杆3、导向柱4、导向通孔5、顶板6、安装座7、竖栏杆8、横栏杆9、安全挡块10、第二安装凹槽11、横杆12、安装通孔13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种隔离开关平台检修梯，包括底板1，底板1顶面开设有第一安装凹槽2，第一安装凹槽2数量为三个，且三个第一安装凹槽2呈正三角形设置，位于底板1一端的第一安装凹槽2内竖直设有导向柱4，导向柱4顶端设有安全挡块10；使用时，底板1放置在地面上，底板1起到支撑整个检修梯的作用，三个第一安装凹槽2的设计，便于安装导向柱4和伸缩杆3，安全挡块10避免顶板6移出导向柱4，确保安全。

远离导向柱4的两个第一安装凹槽2内均竖直设有伸缩杆3，伸缩杆3为液压伸缩杆，伸缩杆3顶端均设有安装座7，底板1上方水平设有顶板6，底板1和顶板6材质均采用不锈钢板，顶板6一端中央位置处开设有导向通孔5，且导向柱4设在导向通孔5内；伸缩杆3的伸长或缩短，带动安装座7上下移动，同时在导向通孔5和导向柱4的作用下，进而调节顶板6的高度，不锈钢板的设计，提高检修梯的强度。

顶板6远离导向通孔5的一端开设有安装通孔13，安装通孔13内设有横杆12，且横杆12的长度大于安装通孔13的长度，两个安装座7靠近横杆12的一侧均开设有第二安装凹槽11，且横杆12两端分别设在对应的第二安装凹槽11内；两个安装座7通过第二安装凹槽11支撑横杆12，横杆12支撑起顶板6一端，使顶板6始终处于水平状态。

顶板6顶面设有安全围栏，安全围栏包括若干竖栏杆8，且竖栏杆8呈正方形分布在顶板6顶面，正方形每条边上的竖栏杆8顶端均设有横栏杆9，四个横栏杆9首尾相连；竖栏杆8和横栏杆9组成的安全围栏，便于检修工人在安全围栏内作业，确保安全检修，提高检修梯的使用安全系数。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。