本实用新型涉及一种搬运大型原料桶的装置，特别适用于大型原料装满的油桶、化工原料桶及柱型桶搬运时使用。
背景技术：
当前，化工企业生产和运输过程中常需要搬运一些桶装物品，如各种化工原料、生产出的产品都是采用大型铁桶来存储，这些桶的直径一般在50cm左右，高度在100cm左右，桶的上盖和底盖的周边上有一圈高出盖端面且带有外翻边的桶圈，通常使用人工式叉车搬运，而且在搬运过程中易诱发安全因素的发生。
国家专利局授权的实用新型专利，专利号201510077991.8，名称“一种液体桶搬运装置”包括行走机构和支撑机构，支撑机构设置在行走机构上，支撑机构包括可上下移动的升降架，升降架包括支撑框架和位于支撑框架前端的两个水平并且平行可上下移动的左升降臂、右升降臂，其特征是：液体桶搬运装置还包括限位固定机构、抱杆、液体桶上缘卡紧机构、支撑杆；其缺点是，该结构液体桶搬运装置，在搬运过程中借助辅助工具多，操作不简便，影响搬运效果，而且一次只能搬运一个液体桶工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的任务是提出一种工作效率高、一人操作、一次能卡装搬运两个盛满原料桶的装置。
本实用新型的任务是这样完成的，其特征在于：底板的一端有与叉车对接的插孔，底板的一面触接地面，上面靠近底板的两端上焊接有横撑，横撑是由前横撑和后横撑构成，邻近前横撑上的底板上焊有竖杆，竖杆的根部焊有一个能在桶壁上滑动的支撑架，所述竖杆的顶端夹装有头部撑紧件，所述头部撑紧件的前脸上叠加有挂板并用销钉连接，挂板上有能穿过挂耳板的条形孔，所述挂耳板的两端头部安装有对称的挂耳，所述挂耳的内部装配有卡装桶上盖的卡舌。所述后横撑的内面上焊有一根斜杆，斜杆的另一端与两根竖杆中间的连接板焊接。所述竖杆是采用二根槽钢对脸放置，所述头部撑紧件置放在两根槽钢的中间。所述支撑架形状呈八字型，八字型的开口用一根软防滑带连接。所述挂板由前挂板和后挂板构成，所述前挂板和后挂板中间的上面用隔板隔开自然形成一个条形孔，挂耳板插入条形孔里。所述挂耳是左右对称分别焊在挂耳板的两端，挂耳由卡舌、弧形、桶托、短链杆、弹簧、轴孔、盒体构成，挂耳的形状是一个开口的盒体，开口这一面的两侧呈弧形，盒体里安装有轴孔通过销轴穿过盒体两侧固定，所述卡舌的下端底部挂有一根弹簧，弹簧的另一端挂在卡托的下端，所述卡托的杆臂上与卡舌的杆臂上加工有穿配短连杆的轴孔，连杆的两端头通过轴孔紧固，所述卡托的顶部形状似鹰嘴，挂耳是呈八字型焊接在挂耳板的两端。所述头部撑紧件是安装在竖杆的中间，是放置在两根竖杆槽的中间安装固定，头部撑紧件由隔板、后挂板、销轴、四方形螺帽，紧固上连杆固定板、上连杆施压弹簧、下连杆构成，所述上连杆是两个，下连杆是两个，施压弹簧是两根并排竖着立放，所述施压弹簧的一端挂在上连杆的连接轴上，上连杆一端加工有轴孔，轴的两端穿入两个上连杆的轴孔里通过销钉分别固定在竖杆上，上连杆的另一端加工有轴孔通过销钉紧固在连杆固定板上，所述上连杆固定板的中间加工有销轴穿过的轴孔，所述上连杆固定板设置在后挂板的后面，销轴装入上连杆中间加工的轴孔里，其上下通过四方形螺帽固定，所述施压弹簧的另一端挂在下连杆的连接轴上，下连杆一端加工有轴孔通过销钉分别紧固在竖杆上，下连杆的另一端加工有轴孔通过销钉紧固在下连杆固定板上。
本实用新型具有以下效果：本技术方案同时能卡装两个原料桶，工作效率高，并且一人便能完成，装卸速度快，结构简单，操作简便，搬运安全，即使发生滑落也不会造成事故。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；图2是挂耳的结构示意图；图3是头部撑紧件的结构示意图；图4是头部撑紧件的侧视图；图5是图4的俯视图。
图面说明：1、施压弹簧，2、销轴，3、前挂板，4、挂耳板，5、竖杆，6、头部撑紧件，7、挂耳，8、斜杆，9、插孔，10、底板，11、支撑架，12、软防滑带，13、横撑，14、后横撑，15、连接板。
具体实施方式
本技术方案主要由贴合桶壁支撑架11、底板10、叉车对接插孔9、头部撑紧件6、挂耳7构成，所述底板10的一端有与叉车对接的插孔9，底板10的一面触接地面，上面靠近底板的两端上焊接有横撑，横撑是由前横撑13和后横撑14构成，邻近前横撑13上的底板上焊有竖杆5，竖杆的根部焊有一个能在桶壁上滑动的支撑架11，所述竖杆的顶端夹装有头部撑紧件6，所述头部撑紧件的前脸上叠加有挂板并用销钉连接，挂板上有能穿过挂耳板4的条形孔，所述挂耳板的两端头部安装有对称的挂耳7，所述挂耳的内部装配有卡装桶上盖的卡舌。
所述后横撑14的内面上焊有一根斜杆8，斜杆的另一端与两根竖杆5中间的连接板15焊接。
所述竖杆5是采用二根槽钢对脸放置，所述头部撑紧件置放在两根槽钢的中间。
所述支撑架11形状呈八字型，八字型的开口用一根软防滑带12连接。
所述挂板由前挂板3和后挂板3-2构成，所述前挂板和后挂板中间的上面用隔板3-1隔开自然形成一个条形孔，挂耳板4插入条形孔里。
所述挂耳是左右对称分别焊在挂耳板4的两端，挂耳由卡舌7-1、弧形7-2、桶托7-3、短链杆7-4、弹簧7-5、轴孔7-6、盒体7-7构成，挂耳的形状是一个开口的盒体，开口这一面的两侧呈弧形7-2，盒体7-6里安装有轴孔7-6通过销轴穿过盒体两侧固定，所述卡舌的下端底部挂有一根弹簧7-5，弹簧的另一端挂在卡托的下端，所述卡托的杆臂上与卡舌的杆臂上加工有穿配短连杆7-4的轴孔，连杆7-4的两端头通过轴孔紧固，所述卡托的顶部形状似鹰嘴，挂耳是呈八字型焊接在挂耳板4的两端。
所述头部撑紧件是安装在竖杆5的中间，进一步说，是放置在两根竖杆槽的中间安装固定，头部撑紧件由隔板3-1、后挂板3-2、销轴2、四方形螺帽5-1，紧固上连杆固定板5-2、上连杆5-3，施压弹簧1、下连杆5-4构成，所述上连杆是两个，下连杆是两个，施压弹簧是两根并排竖着立放，所述施压弹簧的一端挂在上连杆的连接轴上，上连杆一端加工有轴孔，轴的两端穿入两个上连杆的轴孔里通过销钉分别固定在竖杆5上，上连杆的另一端加工有轴孔通过销钉紧固在连杆固定板5-2上，所述上连杆固定板的中间加工有销轴2穿过的轴孔，所述上连杆固定板设置在后挂板3-2的后面，销轴5-3装入上连杆中间加工的轴孔里，其上下通过四方形螺帽5-1固定，所述施压弹簧1的另一端挂在下连杆的连接轴上，下连杆一端加工有轴孔通过销钉分别紧固在竖杆上，下连杆的另一端加工有轴孔通过销钉紧固在下连杆固定板上。
工作时，叉车上的叉子插入底板一端的插孔里，支撑架紧贴桶外壁，叉车向上提升，支撑架随着叉车紧贴桶外壁向上移动，触到桶外壁的外翻边时，挂耳上的卡托前端的鹰嘴受到外翻边的阻挡不在移动，这时鹰嘴受力向下带动卡托上的弹簧7-5导致卡舌7-1向外伸出卡在高出桶上盖的翻边的内壁上，由对称的两个卡舌卡紧，确定卡紧后叉车继续向上提升将桶提起离开地面，由于支撑架11上设置有软防滑带12，受桶重量的影响，桶底自然会向叉车方向倾斜，这时头部撑紧件6里的施压弹簧5-7带动上连杆5-6向叉车方向卡紧，这时下连杆5-8朝反方向垃紧，从而更进一步卡紧桶的上盖，叉车行走将大型原料桶搬运到所需要位置，卸载时，叉车朝地面方向降落将原料桶落地，这时卡托脱离上盖外翻边，弹簧不受力，拉动卡舌回位，卡舌伸进盒体7-7里，这时原料桶彻底与叉车脱离，头部撑紧件自动复位，完成一次搬运。本装置同时可以卡装两个原料桶，节约搬运时间，同时提高工作效率。