一种伸缩式传动机器的制作方法

本实用新型涉及传动机技术领域，具体为一种伸缩式传动机器。

背景技术：

机械传动机器，可以将动力所提供的运动的方式、方向或速度加以改变，被人们有目的地加以利用，我国古代传动机构类型很多，应用很广，除了上面介绍的以外，像地动仪、鼓风机等等，都是机械传动机构的产物，我国古代传动机构，主要有齿轮传动、绳带传动和链传动。

但现有的伸缩式传动机器空间占有量大，不易移动，导致使用率明显下降，并且在伸缩性上存在明显的不足，在伸缩台面上容易出现卡顿，不利于工作运行，旋转轴表面不够光滑导致运行过慢。

所以，如何设计一种伸缩式传动机器，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种伸缩式传动机器，以解决上述背景技术中提出的伸缩台面上容易出现卡顿，不利于工作运行，旋转轴表面不够光滑导致运行过慢问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伸缩式传动机器，包括电机箱和伸缩轴，所述电机箱的顶部滑动连接有皮带，所述皮带的顶部滑动连接有运输台面，所述运输台面的表面紧密贴合有软胶凸带，所述电机箱的前端固定连接有底座，所述底座设置有四个，所述底座的中部滑动连接有升降杆，所述电机箱的内部固定连接有发动机，所述运输台面的左右两侧均滑动连接有旋转杆，所述旋转杆的内部一侧固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴的中部贯穿设置有支撑轴，所述伸缩轴的左右两端均设有旋转挡板，所述旋转挡板的内圈固定连接有保护盖，所述保护盖的内部贯穿设有旋转轴心，所述旋转轴心的中部外圈活动连接有伸缩体。

进一步的，所述伸缩体为金属结构，且伸缩体的内部和表面均进行过表面磨平处理。

进一步的，所述旋转挡板、保护盖和旋转轴心之间均为滑动连接，并且表面都进过打磨呈现光滑状态。

进一步的，所述软胶凸带设置在运输台面的表面上，所述软胶凸带呈“矩形”状分别紧密贴合在运输台面的表面。

进一步的，所述升降杆外表面嵌入设置在底座中，且升降杆外表面设有卡槽，并与底座内部的卡槽相互吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种伸缩式传动机器，操作简单更为快捷，整体采用了高强度的铝合金属材质，在与传统的伸缩轴相比，该伸缩轴的设置更加光滑，并且在工作时减少了卡顿的出现，且旋转挡板能够固定保护盖和伸缩体稳定，使得在传动过程中不偏差，保护盖能够有效的保护两端旋转轴心进行伸缩时的稳定，并且伸缩体的半径和旋转轴心的直径刚好吻合，解决了以往卡顿和伸缩功能差的问题，并且设置的软胶凸带能够有效的起到固定物体的作用，软胶凸带呈“矩形”状分别紧密贴合在运输台面的表面，采用软胶的设置，能够在伸缩时更好的压缩体积，方便在调控时利用材料的特征进行更好的伸缩。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的伸缩轴局部结构示意图。

图中：1、运输台面，101、软胶凸带，2、旋转杆，3、伸缩轴，301、旋转挡板，302、保护盖，303、伸缩体，304、旋转轴心，4、底座，401、升降杆，5、支撑轴，6、皮带，7、电机箱，701、发动机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种伸缩式传动机器，包括电机箱7和伸缩轴3，电机箱7的顶部滑动连接有皮带6，皮带6的顶部滑动连接有运输台面1，运输台面1的表面紧密贴合有软胶凸带101，电机箱7的前端固定连接有底座4，底座4设置有四个，底座4的中部滑动连接有升降杆401，电机箱7的内部固定连接有发动机701，运输台面1的左右两侧均滑动连接有旋转杆2，旋转杆2的内部一侧固定连接有伸缩轴3，伸缩轴3的中部贯穿设置有支撑轴5，伸缩轴3的左右两端均设有旋转挡板301，旋转挡板301的内圈固定连接有保护盖302，保护盖302的内部贯穿设有旋转轴心304，旋转轴心304的中部外圈活动连接有伸缩体303。

进一步的，伸缩体303为金属结构，且伸缩体303的内部和表面均进行过表面磨平处理，有效的与旋转轴心304伸缩时良好的对接，减少了卡顿和堵塞情况。

进一步的，旋转挡板301、保护盖302和旋转轴心304之间均为滑动连接，并且表面都进过打磨呈现光滑状态，使其在转动时取得更好的滑动效果。

进一步的，软胶凸带101设置在运输台面1的表面上，软胶凸带101呈“矩形”状分别紧密贴合在运输台面1的表面，能够在伸缩时更好的压缩体积，方便在调控时利用材料的特征进行更好的伸缩。

进一步的，升降杆401外表面嵌入设置在底座4中，且升降杆401外表面设有卡槽，并与底座4内部的卡槽相互吻合，通过吻合的形式来有效调节传动机的高度。

工作原理：首先，进行检查机器是否有损坏的地方，将装置放在所需的工作位置，提高工作效率，连接所需的电源，电机箱7进入通电工作，带动发动机701运作，接着，发动机701将带动旋转杆2的旋转，同时也带动了皮带6的正常旋转，使得运输台面1可以传送所需的物体，传送过程中，利用软胶凸带101的特点，软胶凸带101呈“矩形”状分别紧密贴合在运输台面1的表面，采用软胶的设置，减少了物体在传送过程中的滑落，并且有利于伸缩时的压缩，紧接着，可以通过升降杆401的调节，通过升降杆401与底座4吻合的形式来有效调节传动机的高度，方便了高度上面的满足，然后，当需要伸缩时，旋转轴心304伸缩时，伸缩体303的半径和旋转轴心304的直径刚好吻合，解决了以往卡顿和伸缩功能差的问题，提高了运输台面1的工作需求，进行对应的伸缩调整。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。