一种多功能自动泡罩包装机的制作方法

文档序号:14638833发布日期:2018-06-08 20:01阅读:189来源:国知局
一种多功能自动泡罩包装机的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种多功能自动泡罩包装机。



背景技术:

医药生产行业是我国国民经济的重要组成部分,是传统产业和现代产业相结合,医药生产技术的提高对于保护和增进人民健康、提高生活质量,为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用,现有技术中,对于中药微丸的自动化生产包装技术还不够成熟,现有中药微丸生产线的自动化程度相对较低,生产效率低下,例如申请号为201320618194.2的专利,包括内包段、标刻段和外包段三部分,该专利无法通过简单的结构轻松快捷地调控模板的位置,使其对准产品外包装的上表面,工作人员操作起来极其的不便捷,导致因为工作人员操作过慢而影响了加工工作的进行,同时在对模板进行调节时无法使夹具始终将模具加紧进行固定,会导致模具意外掉落造成模具下表面的文字等被损坏,造成了意外的损失,并且在模具被加紧的状态下无法将模具前后进行移动调整位置,需要工作人员手动将夹具松开进行调整,大大增加了对模板进行调整的时间,大大增加了工作人员的工作强度,无法满足客户的需求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种多功能自动泡罩包装机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能自动泡罩包装机,包括压板和导柱,所述压板的内部左右两侧均安装有导柱,其特征在于:所述压板的顶端中间安装有压杆,所述压板的内部设有滑杆,所述滑杆通过第一轴承与压板相连,所述滑杆的外壁左侧套接有第一滑块,所述第一滑块通过压缩弹簧与压板相连,所述滑杆的外壁右侧设有螺纹,所述螺纹的外壁套接有第一卡块,所述滑杆的外壁右侧套接有转轮,所述压板的底端中间设有模板,所述模板的左右两侧顶端安装有第二滑块,所述第一滑块和第一卡块的底端均安装有卡爪,所述卡爪的内部设有滑槽,所述第二滑块与滑槽搭接相连,所述压板的底端右侧安装有挡板,所述挡板的右侧设有摇杆,所述摇杆的右侧顶端安装有第一把手,所述摇杆的左侧底端安装有第一螺柱,所述第一螺柱贯穿挡板,所述第一螺柱通过第二轴承与模板相连。

优选的,所述模板的内部底端设有模块,所述模块的左侧顶端安装有第二卡块,所述第二卡块与模板搭接相连,所述模块的右侧设有垫片,所述垫片与模块搭接相连,所述垫片的右侧安装有第二螺柱,所述第二螺柱的右侧设有第二把手,所述第二螺柱贯穿模板与第二把手相连。

优选的,所述转轮的外壁设有磨纹。

优选的,所述第二滑块的内部安装有滚珠。

优选的,所述第一把手的外壁套接有橡胶圈。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多功能自动泡罩包装机,通过转轮和滑杆的配合,能够使工作人员随时轻松快捷地调控压板底端右侧的卡爪,从而调整模板的左右位置,使其对准产品外包装的上表面,方便了工作人员,避免因为调整的操作过慢而影响了加工工作,通过压缩弹簧和第一滑块的配合,能够始终通过卡爪将模板卡住,进行固定,防止在调整模板左右位置时,导致模板掉落,导致其下表面上的文字等被损毁,通过第二滑块和滑槽的配合,能够方便工作人员在模具被加紧的状态下,使模板通过第二滑块沿滑槽前后进行滑动,从而调整模板的前后位置,省去了工作人员手动将卡爪松开再进行调整的操作,大大降低了调整模板位置的时间,降低了工作人员的工作强度,满足了客户的需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型的模板右视结构示意图;

图3为本实用新型的模板内部结构示意图。

图中:1、压板,2、导柱,3、压缩弹簧,4、第一滑块,5、压杆,6、滑杆,7、螺纹,8、第一轴承,9、转轮,10、第一卡块,11、滑槽,12、模板,13、第二滑块,14、卡爪,15、挡板,16、第一把手,17、摇杆,18、第一螺柱,19、第二轴承,20、磨纹,21、滚珠,22、橡胶圈,23、第二卡块,24、模块,25、垫片,26、第二螺柱,27、第二把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种多功能自动泡罩包装机,能够轻松便捷地调整模板12的位置,从而对准产品外包装的上表面进行冲压,包括压板1和导柱2,压板1的内部左右两侧均安装有导柱2,压板1能够沿着导柱2上下进行移动,对产品的外包装进行冲压,压板1的顶端中间安装有压杆5,机器通过压杆5带动压板1上下进行移动,压板1的内部设有滑杆6,滑杆6通过第一轴承8与压板1相连,滑杆6能够绕第一轴承8在压板1的内部进行转动,滑杆6的外壁左侧套接有第一滑块4,第一滑块4能够在滑杆6的外壁上左右进行滑动,第一滑块4通过压缩弹簧3与压板1相连,压缩弹簧3的弹性系数为30N/CM,滑杆6的外壁右侧设有螺纹7,螺纹7的外壁套接有第一卡块10,滑杆6转动,能够使其外壁的螺纹7带动第一卡块10左右进行移动,滑杆6的外壁右侧套接有转轮9,工作人员用手转动转轮9,转轮9能够带动滑杆6进行转动,转轮9的外壁设有磨纹20,磨纹20能够增加摩擦力,方便工作人员用手转动转轮9,压板1的底端中间设有模板12,模板12底端刻有文字等,能够冲压在产品外包装的上表面,模板12的左右两侧顶端安装有第二滑块13,第一滑块4和第一卡块10的底端均安装有卡爪14,卡爪14的内部设有滑槽11,第二滑块13与滑槽11搭接相连,模板12能够通过第二滑块13在滑槽11的内部进行滑动,从而控制模板12对准产品外包装的上表面,第二滑块13的内部安装有滚珠21,滚珠21能够减小第二滑块13与滑槽11之间的摩擦力,能够防止第二滑块13长时间摩擦损坏,压板1的底端右侧安装有挡板15,挡板15的右侧设有摇杆17,摇杆17的右侧顶端安装有第一把手16,第一把手16的外壁套接有橡胶圈22,橡胶圈22能够使第一把手16与工作人员的手部更好地贴合在一起,方便工作人员更好地握住第一把手16, 摇杆17的左侧底端安装有第一螺柱18,第一螺柱18贯穿挡板15,第一螺柱18通过第二轴承19与模板12相连,工作人员用手握住第一把手16,并将其进行转动,第一把手16通过摇杆17带动第一螺柱18绕第二轴承19进行转动,第一螺柱18在挡板15的内部左右进行移动,并带动模板12进行移动,模板12的内部底端设有模块24,模块24的左侧顶端安装有第二卡块23,第二卡块23与模板12搭接相连,模块24的右侧设有垫片25,垫片25与模块24搭接相连,垫片25的右侧安装有第二螺柱26,所述第二螺柱26的右侧设有第二把手27,第二螺柱26贯穿模板12与第二把手27相连,当需要更改冲压的文字等时,工作人员只需用手握住第二把手27,并将其进行转动,第二把手27通过第二螺柱26进行转动,第二螺柱26带动垫片25在模板12的内部向右进行移动,工作人员将模块24取下进行更换,将新的模块24左侧顶端的第二卡块23插入模板12内部左侧的插槽中,转动第二把手27,使第二螺柱26带动垫片25,将模块24向左侧推动,进行夹紧固定。

工作人员拉动压板1底端左侧的卡爪14,将模板12左右两侧的第二滑块13插入卡爪14内部的滑槽11中,在压缩弹簧3的压力下推动第一滑块4带动卡爪14向右侧移动,通过第二滑块13将模板12卡住进行固定,工作人员用手转动转轮9,转轮9带动滑杆6绕第一轴承8进行转动,滑杆6通过其外壁的螺纹7带动第一卡块10左右进行移动,第一卡块10带动压板1底端右侧的卡爪14左右进行移动,在压缩弹簧3的压力下,通过第一滑块4带动压板1底端左侧的卡爪14将模板12向右侧压紧,进行固定,防止模板12的掉落,从而控制模板12的位置,工作人员用手握住第一把手16,并将其进行转动,第一把手16通过摇杆17带动第一螺柱18绕第二轴承19进行转动,第一螺柱18在挡板15的内部左右进行移动,并带动模板12通过第二滑块13在滑槽11的内部进行滑动,从而控制模板12对准产品外包装的上表面,机器运转,通过压杆5压动压板1沿着导柱2向下进行移动,从而将模板12底端的文字等压在产品外包装的上表面。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中, 除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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