一种振动料斗密封软连接装置的制作方法

本实用新型具体涉及粉状物料储料设备领域，更具体地涉及一种振动料斗密封软连接装置。

背景技术：

工业生产过程中，在原料制备、物料输送环节，料仓多作为中间储料设备。因物料物理性质的差异，储料仓的结构也不同。火法冶炼行业的一次原料多为含湿物料，物料在储仓内长时间静态堆积后，易形成板结堆积，导致下料不畅，下方输料皮带频繁断料。为此，部分储料仓采用底部为振动料斗结构，以解决断料的问题。振动料斗采用法兰连接，上下法兰之间存在接缝，接缝处安装有密封物。当储料仓仓位偏高，仓压过大时，极易发生密封件胀裂；同时料斗频繁振动，易使密封件与法兰脱开，造成物料由接缝大量溢出。为排除故障，必须关停皮带，导致输料中断；同时漏料后现场粉尘污染严重，岗位作业环境恶劣、劳动强度增加。

技术实现要素：

为解决现有技术中振动料斗法兰连接部密封件易胀裂、脱开的问题，本实用新型提供一种振动料斗密封软连接装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种振动料斗密封软连接装置，所述装置包括上、下振动料斗法兰，所述上、下振动料斗法兰通过螺杆固定所述上、下振动料斗法兰上分别设置固定件，所述连接装置包括密封件、压板；该密封件固定在所述压板及固定件之间。

所述密封件上、下外沿包裹防脱环杆后将该防脱环杆紧置于压板与上、下振动料斗法兰之间。

所述上振动料斗法兰上方和/或下振动料斗法兰下方设置复合弹簧。

本实用新型通过对密封部分的改进，密封件两端套有防脱环杆，均匀分散密封件所受拉力，当料仓仓压过大或料斗高频振动时软连接处物料挤压效应增强，密封件处于频繁拉伸、张紧状态，而防脱环杆可以有效地将密封件外沿锁死，防止其由螺栓孔处绷开、脱落，杜绝了物料溢出后产生的环境污染、有价金属扬散流失以及岗位清扫劳动强度，同时也免除了更换软连接所产生的设备停车时间和故障处理时间，设备设施作业率得到大幅提高。

附图说明

图1为本实用新型示意图；

图2 为密封件、防脱环杆、压板的相对位置示意图

符号说明

1：上振动料斗法兰；2：下振动料斗法兰；3：固定件；4：密封件；5：防脱环杆；6：压板；7：复合弹簧；8：螺杆；9：螺栓；10：料仓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

参照附图，一种振动料斗密封软连接装置，所述装置包括上、下振动料斗法兰1、2，所述上、下振动料斗法兰1、2通过螺杆8固定，所述上、下振动料斗法兰1、2上分别设置固定件3，该固定件与所述上、下振动料斗法兰1、2固定连接，固定件为空心圆柱体，所述连接装置包括密封件4、压板6；该密封件4固定在所述压板6及固定件3之间。

所述密封件4上、下外沿包裹防脱环杆5后，将该防脱环杆5紧置于压板6与上、下振动料斗法兰1、2之间。

所述上振动料斗法兰上方和/或下振动料斗法兰下方设置复合弹簧。

所述上振动料斗法兰1上方设置复合弹簧7；所述下振动料斗法兰2下方设置复合弹簧7。

螺栓9由外至内依次穿过压板、密封件、固定件并将三者固定；压板的设置均匀分散了密封件所受拉力，延长了密封件的使用寿命，极大的节约了成本。

所述密封件4选自高强度复合纤维毡或弹性密封布。

所述防脱环杆5为环形圆杆，直径为16mm。

所述上振动料斗法兰1上方复合弹簧7；所述下振动料斗法兰2下方设置复合弹簧7。所述复合弹簧为橡胶、钢制弹簧复合体，由螺杆固定于振动料斗法兰上。复合弹簧的设置，对振动料斗的频繁振动起到了减震的作用，延长了密封件的使用寿命，在振动料斗剧烈振动时，对连接装置的其它部分均起到了缓存作用。

本实用新型防脱环杆内置于密封件外沿处并固定在上、下振动料斗法兰上，当料仓仓压过大或料斗高频振动时软连接处物料挤压效应增强，密封件处于频繁拉伸、张紧状态，而防脱环杆可以有效地将密封件外沿锁死，防止其由螺栓孔处绷开、脱落，杜绝了物料溢出后产生的环境污染、有价金属扬散流失以及岗位清扫劳动强度，同时也免除了更换软连接所产生的设备停车时间和故障处理时间，设备设施作业率得到大幅提高。