本实用新型涉及配料混合装置技术领域，尤其是涉及一种用于自动配料混合生产线的配料混合装置。
背景技术：
配料混合装置是用于将多种原料混合并通过物料箱将原料投放到生产线中，现有的配料混合装置的物料箱是大小不可调的，当生产线的规模比较大时，由于需要更大的物料箱进而需要更换配料混合装置，增大生产成本。
技术实现要素：
根据现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于自动配料混合生产线的柔性配料混合装置，可根据实际情况调整物料收集箱的高度，进而增大物料收集箱的大小，适应不同规格的生产线。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于自动配料混合生产线的柔性配料混合装置，包括物料混合组件，它还包括支架、支撑板及位于支撑板上的物料收集箱，所述支撑板与物料混合组件通过电动伸缩杆连接；
所述物料收集箱包括收集箱内框和收集箱外框，所述收集箱内框通过滑动装置相对于收集箱外框上下滑动。
进一步，所述滑动装置包括收集箱外框上的滑槽和收集箱内框上设有的滑块。
进一步，所述收集箱外框的滑槽上设有限位块。
进一步，所述收集箱外框和收集箱内框上分别设有第一定位槽和第二定位槽，当第一定位槽和第二定位槽重合时，所述第一定位槽和第二定位槽内设有定位块。
进一步，所述第一定位槽设有若干组。
进一步，所述支撑板与物料收集箱通过移动装置连接。
进一步，所述移动装置包括设于收集箱外框底部的滚轮和设于支撑板上的导轨，所述滚轮与导轨连接。
进一步，所述支架的底部设有带锁定装置的万向轮。
本实用新型的有益效果在于：通过电动伸缩杆调节物料混合组件与支撑板之间的距离，通过滑动装置调节收集箱内框相对于收集箱外框上下移动实现调节物料收集箱的大小；通过收集箱内框通过滑动装置可相对于收集箱外框上下移动，便于根据实际情况调节物料收集箱的大小；本实用新型结构简单，具有一定柔性，适用于不同规模的生产线上。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型物料收集箱结构示意图；
图3为本实用新型物料收集箱剖视图；
图4为本实用新型物料收集箱的第二状态时的剖视图。
图中：1-称重装置；2-支架；3-物料收集箱；30-收集箱内框；31-收集箱外框；4-移动装置；40-导轨；41-滚轮；5-电动伸缩杆；6-带锁定装置的万向轮；7-第一定位槽；8-定位块；9-限位块；10-滑动装置；100-滑槽；101-滑块；11-第二定位槽；12-支撑板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-4所示的一种用于自动配料混合生产线的柔性配料混合装置，包括物料混合组件1，它还包括支架2、支撑板12及位于支撑板12上的物料收集箱3，所述支撑板12与物料混合组件1通过电动伸缩杆5连接，电动伸缩杆5伸缩带动物料混合组件1上下运动；
所述物料收集箱3包括收集箱内框30和收集箱外框31，所述收集箱内框30通过滑动装置10相对于收集箱外框31上下滑动，进而实现调整物料收集箱3的大小。所述滑动装置10包括收集箱外框31上的滑槽100和收集箱内框30上设有的滑块101，所述滑块101与滑槽100连接。
所述收集箱外框31的滑槽100上设有限位块9，防止滑块101滑出滑槽100。
所述收集箱外框31和收集箱内框30上分别设有第一定位槽7和第二定位槽11，当第一定位槽7和第二定位槽11重合时，所述第一定位槽7和第二定位槽11内设有定位块8，实现定位，第一定位槽7设有若干组，便于根据实际情况调节物料收集箱3的大小。
所述支撑板12与物料收集箱3通过移动装置4连接，所述移动装置4包括设于收集箱外框31底部的滚轮41和设于支撑板12上的导轨40，所述滚轮41与导轨40连接。
所述支架2的底部设有带锁定装置的万向轮6，便于调节该装置的位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。