本实用新型涉及顶辊包布生产设备技术领域，具体为一种顶辊包布的压边装置。
背景技术：
目前，顶辊包布在生产过程中，需要对其进行输送、压边、切断。
其中顶辊包布压边装置是通过拉轴配合推板对放卷后的顶辊包布的两边进行压边处理，以输送出符合要求的已收边顶辊包布，但其存在着压边输送速度慢、压边有皱折不平整的问题，无法较好地保证顶辊包布压边质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种顶辊包布的压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种顶辊包布的压边装置，包括工作台、安装架和滑竿，所述工作台顶部的两侧边缘处通过立柱分别固定支撑有第一安装座和第二安装座，第一安装座和第二安装座之间固定连接有滑竿，且滑竿中间位置处的顶部固定有支撑架，所述第一安装座和第二安装座的顶部分别通过螺栓安装有第一驱动电机和第二驱动电机，第一驱动电机和第二驱动电机皆通过导线与第二安装座一侧设有的控制器电连接，且第一驱动电机和第二驱动电机的输出端分别固定连接有第一丝杆和第二丝杆，第一丝杆和第二丝杆远离第一驱动电机和第二驱动电机的一端分别与支撑架的两侧固定连接，所述滑竿上分别滑动安装有第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块的顶部分别固定有与第一丝杆和第二丝杆相匹配的驱动块，且第一滑块和第二滑块的底部皆通过螺栓安装有电动升降器，电动升降器通过导线与控制器电连接，所述电动升降器的输出端固定连接有“U”型支架，“U”型支架的内部通过转轴活动安装有压边滚筒，且压边滚筒的内部埋设有电热棒，电热棒通过导线与控制器电连接，所述压边滚筒下方的工作台上皆开设有沿工作台长度方向设置的凹槽，凹槽的内部皆铺设有底板，且底板的表面均匀设有微观通孔，所述工作台的底部固定有安装架，安装架的内侧安装有蓄水箱，且蓄水箱的一端安装有电加热器，电加热器的加热管延伸至蓄水箱内部，所述蓄水箱顶部对应底板的位置处皆固定连接有蒸汽管，蒸汽管的另一端延伸至底板内部设有的蒸汽仓内部底端，并固定连接有雾化喷头，且蒸汽仓内部的一角位置处安装有回水管，回水管远离蒸汽仓的一端与蓄水箱固定连接。
优选的，所述驱动块的内侧设有与第一丝杆和第二丝杆相匹配的内螺纹。
优选的，所述蓄水箱的内侧壁上并列安装有温度传感器和液位传感器，且温度传感器和液位传感器的输出端皆通过导线与控制器的输入端电性连接。
优选的，所述底板的厚度与凹槽的深度相等。
优选的，所述蒸汽管上安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与控制器电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种顶辊包布的压边装置，通过在安装座的顶部设置驱动电机，并使得驱动电机输出端设有的丝杆与支撑架的两侧固定连接，配合滑竿上第一滑块和第二滑块顶部设有的驱动块，实现第一滑块和第二滑块在滑竿上的位置调节，从而带动压边滚筒调节位置，以满足不同宽度的顶辊包布压边需要，使用方便，具有良好的实用性，通过在蓄水箱的一端设置电加热器，并使得蓄水箱通过蒸汽管与底板内部设有的蒸汽仓固定连接，经底板表面均匀设有的微观通孔对顶辊包布喷射蒸汽，配合压边滚筒的内部埋设的电热棒对压边滚筒加热，从而有效的实现在顶辊包布运输的压边过程中，对顶辊包布压边熨烫处理，保证压边平整无皱折，且压边输送速度快，很好保证了顶辊包布的压边质量，本实用新型通过在蒸汽仓内部的一角位置处安装有回水管，并使得回水管远离蒸汽仓的一端与蓄水箱固定连接，能够有效的回收冷却的水蒸气，节约水资源的消耗，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的局部结构示意图；
图3为本实用新型的工作台俯视结构示意图。
图中：1-温度传感器；2-液位传感器；3-凹槽；4-“U”型支架；5-电动升降器；6-第一安装座；7-第一驱动电机；8-第一滑块；9-第一丝杆；10-滑竿；11-支撑架；12-第二丝杆；13-驱动块；14-第二滑块；15-第二驱动电机；16-第二安装座；17-控制器；18-立柱；19-工作台；20-安装架；21-电加热器；22-蓄水箱；23-雾化喷头；24-电热棒；25-压边滚筒；26-微观通孔；27-蒸汽仓；28-回水管；29-蒸汽管；30-底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种顶辊包布的压边装置，包括工作台19、安装架20和滑竿10，工作台19顶部的两侧边缘处通过立柱18分别固定支撑有第一安装座6和第二安装座16，第一安装座6和第二安装座16之间固定连接有滑竿10，且滑竿10中间位置处的顶部固定有支撑架11，第一安装座6和第二安装座16的顶部分别通过螺栓安装有第一驱动电机7和第二驱动电机15，第一驱动电机7和第二驱动电机15皆通过导线与第二安装座16一侧设有的控制器17电连接，控制器17可为FHR-211控制器，且第一驱动电机7和第二驱动电机15的输出端分别固定连接有第一丝杆9和第二丝杆12，第一丝杆9和第二丝杆12远离第一驱动电机7和第二驱动电机15的一端分别与支撑架11的两侧固定连接，滑竿10上分别滑动安装有第一滑块8和第二滑块14，第一滑块8和第二滑块14的顶部分别固定有与第一丝杆9和第二丝杆12相匹配的驱动块13，驱动块13的内侧设有与第一丝杆9和第二丝杆12相匹配的内螺纹，且第一滑块8和第二滑块14的底部皆通过螺栓安装有电动升降器5，电动升降器5通过导线与控制器17电连接，电动升降器5的输出端固定连接有“U”型支架4，“U”型支架4的内部通过转轴活动安装有压边滚筒25，且压边滚筒25的内部埋设有电热棒24，电热棒24通过导线与控制器17电连接，压边滚筒25下方的工作台19上皆开设有沿工作台19长度方向设置的凹槽3，凹槽3的内部皆铺设有底板30，底板30的厚度与凹槽3的深度相等，使得底板30的顶部与工作台19表面位于同一水平面，且底板30的表面均匀设有微观通孔26，工作台19的底部固定有安装架20，安装架20的内侧安装有蓄水箱22，蓄水箱22的内侧壁上并列安装有温度传感器1和液位传感器2，温度传感器1可为PT100温度传感器，液位传感器2可为XCM-D2145M12液位传感器，且温度传感器1和液位传感器2的输出端皆通过导线与控制器17的输入端电性连接，且蓄水箱22的一端安装有电加热器21，电加热器21的加热管延伸至蓄水箱22内部，蓄水箱22顶部对应底板30的位置处皆固定连接有蒸汽管29，蒸汽管29上安装有电磁阀，且电磁阀通过导线与控制器17电性连接，蒸汽管29的另一端延伸至底板30内部设有的蒸汽仓27内部底端，并固定连接有雾化喷头23，且蒸汽仓27内部的一角位置处安装有回水管28，回水管28远离蒸汽仓27的一端与蓄水箱22固定连接。
工作原理：使用时，通过控制器17连接电源，并通过控制器17控制第一驱动电机7和第二驱动电机15启动，带动第一丝杆9和第二丝杆12转动，在驱动块13螺纹的相互作用下，带动第一滑块8和第二滑块14在滑竿10调节位置，以满足实际顶辊包布的压边宽度需要，将顶辊包布铺设在工作台19，使其沿着工作台19移动，控制器17控制电动升降器5带动“U”型支架4向下移动，使得“U”型支架4内侧设有的压边滚筒25与顶辊包布接触，顶辊包布移动时，带动压边滚筒25滚动，同时，控制器17打开蒸汽管29上设有的电磁阀，并控制电加热器21对蓄水箱22加热处理，加热产生的蒸汽经蒸汽管29进入蒸汽仓27，通过微观通孔26对顶辊包布喷洒，配合压边滚筒25的内部埋设的电热棒24对压边滚筒25加热，从而有效的实现在顶辊包布运输的压边过程中，对顶辊包布压边熨烫处理，保证压边平整无皱折，且压边输送速度快，很好保证了顶辊包布的压边质量。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。