本申请涉及降温系统领域，特别涉及一种罗茨风机正压输送水冷降温系统。
背景技术：
罗茨风机属容积式风机，叶轮端面、风机前后端盖。原理是利用两个叶形转子在气缸内作相对运动来压缩和输送气体的回转压缩机。这种风机结构简单，制造方便，广泛应用于食品、生物工程等领域。
目前,罗茨风机使用时由于罗茨风机内的压力变化和机械做功，使罗茨风机传送的物料温度升温较高，特别是在夏季，物料温度达到100℃以上，较高的温度在影响罗茨风机的使用寿命的同时使食品、生物工程等物料中蛋白质及部分成分变性。
技术实现要素：
本申请的目的在于提供一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，以解决现有技术罗茨风机在输送物料时，造成物料变形的问题。
根据本申请实施例提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机、水冷降温装置和水箱；
所述水冷降温装置包括壳体和降温管道，所述降温管道设置在所述壳体的内部；
所述降温管道与所述罗茨风机连接；
所述壳体设置有进水管和出水管；
所述水箱的下端与所述进水管连接；
所述水箱的上端与所述出水管连接。
进一步地，所述壳体还包括壳体本体、第一隔板和第二隔板，所述第一隔板和所述第二隔板的长度均分别小于所述壳体本体的长度；
所述第一隔板垂直设置于所述壳体本体的侧壁上；
所述第二隔板垂直设置在与所述第一隔板所在侧壁的对立侧壁上；
所述第一隔板设置在所述第二隔板的上方。
进一步地，所述进水管设置在所述壳体本体的上端靠近所述罗茨风机的一侧；
所述出水管设置在所述壳体本体的下端远离所述罗茨风机的一侧。
进一步地，所述水箱内部的下端设置冷却装置。
进一步地，所述壳体本体的外表面设有保温层。
进一步地，所述进水管上设置有流量调节阀。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机、水冷降温装置和水箱；所述水冷降温装置包括壳体和降温管道，所述降温管道设置在所述壳体的内部；所述降温管道与所述罗茨风机连接；所述壳体设置有进水管和出水管；所述水箱的下端与进水管连接；所述水箱的上端与出水管连接。本申请实施例中，通过罗茨风机与所述水冷降温装置连接使罗茨风机输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统的结构示意图；
图2为本申请实施例提供的壳体的结构示意图。
图示说明：
其中，1-罗茨风机，2-水冷降温装置，21-壳体，211-进水管，2111-流量调节阀，212-出水管，213-壳体本体，2131-保温层，214-第一隔板，215-第二隔板，22-降温管道，3-水箱，31-冷却装置。
具体实施方式
如图1所示的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统的结构示意图，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；
具体的，罗茨风机1正压输送的物料温度较高，由于食品领域和生物工程领域的所涉及的物质都对所在环境的温度有较高的要求，例如，所在环境的温度高时，如果物料中存在蛋白质，蛋白质在高温状态下极易发生部分变性或全部变性的状况，影响物料的成分及其活性。
采用所述水冷降温装置2对罗茨风机1中输送的物料进行降温，避免因罗茨风机1正压输送部分的较高温度，而导致的物料成分和活性的破坏。
所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部。
所述降温管道22与所述罗茨风机1连接，所述降温管道22用于传输从罗茨风机1中输送的物料。
所述降温管道22的材料为陶瓷，陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料。陶瓷具有较好的导热性，所以选择陶瓷作为制作所述降温管道22的材料，陶瓷可以使所述降温管道22内的物质与冷却水快速进行热交换。
可选的，所述降温管道22的材料为铝，铝为银白色轻金属，有延展性。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝材料也具有较好的导热性能。当然，在此并不限定降温管道22的材质种类，只要能够实现本公开需要的功能都可。
所述壳体21设置有进水管211和出水管212；
所述水箱3的下端与所述进水管211连接；
所述水箱3的上端与所述出水管212连接。
需要说明的是，所述壳体21内部与所述降温管道22之间形成冷却水流动腔。所述水箱3为所述水冷降温装置2提供冷却水，冷却水通过进水管211进入所述壳体21内的冷却水流动腔中对所述降温管道22内的物料进行降温，冷却水最后通过所述出水管212排出到所述水箱3中，重新进行冷却。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部；所述降温管道22与所述罗茨风机1连接；所述壳体21设置有进水管211和出水管212；所述水箱3的下端与进水管211连接；所述水箱3的上端与出水管212连接。本申请实施例中，通过罗茨风机1与所述水冷降温装置2连接使罗茨风机1输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
进一步地，如图2所示，所述壳体21还包括壳体本体213、第一隔板214和第二隔板215，所述第一隔板214和所述第二隔板215的长度均分别小于所述壳体本体213的长度；
所述第一隔板214垂直设置于所述壳体本体213的侧壁上；
所述第二隔板215垂直设置在与所述第一隔板214所在侧壁的对立侧壁上；
所述第一隔板214设置在所述第二隔板215的上方。
需要说明的是，所述第一隔板214和所述第二隔板215将所述壳体21的内部划分成“S”型的空间，极大的增加了所述降温管道22在所述壳体21内的长度，增加了所述降温管道22内物料在冷却水中的时间，提高了冷却水的降温效果。如果未设置所述第一隔板214和所述第二隔板215，所述壳体21的内部仅为整体的一个腔体，冷却水将会通过最短的距离穿过所述壳体21的内部，降低了所述冷却水的利用，物料的降温效果不理想。
进一步地，所述进水管211设置在所述壳体本体213的上端靠近所述罗茨风机1的一侧；
所述出水管212设置在所述壳体本体213的下端远离所述罗茨风机1的一侧。
具体的，所述进水管211和所述出水管212分别设置在所述壳体本体213的两端，这样可以保证冷却水在所述壳体本体213内流动所经过的路径最长，确保冷却水对物料的降温效果。
当冷却水在壳体本体213中流出后，冷却水通过所述出水管212输送至所述水箱3，所述水箱3对冷却水继续冷却，重复利用冷却水可避免水资源的浪费，提高水资源的利用率。
进一步地，所述水箱3内部的下端设置冷却装置31，所述冷却装置31设置在水箱3内部的下端，方便所述冷却装置31对所述水箱3内的全部水资源进行冷却。所述冷却装置31将所述水箱3中的水降温，同时也将从出水管212中传送回的冷却水降温。
进一步地，所述壳体本体213的外表面设有保温层2131。所述保温层2131可将所述壳体本体213内的温度保持不变，避免冷却水由于外界的影响导致温度升高，例如天气温度等等，此时保温层2131可保证壳体本体213内的冷却水的低温不被散失掉。
所述保温层2131由保温材料制成。保温材料一般是指导热系数小于或等于0.12的材料。
进一步地，所述水箱3的外表面的材料为保温材料。保温材料可以使经过冷却装置31对水箱3内的水的温度维持不变，如果所述水箱3的外表面不是保温材料，所述水箱3由于靠近所述罗茨风机1，罗茨风机1释放大量热量，将会快速的将所述水箱3中冷却水的温度升高，导致所述冷却装置31需要继续为冷却水降温，增加了所述冷却装置31的能耗。
需要解释的是，导热系数是指在稳定传热条件下，1m厚的材料，两侧表面的温差为1度(K，℃)，在1秒内(1s)，通过1平方米面积传递的热量，单位为瓦/米·度(W/(m·K)，此处为K可用℃代替)。
优选地，所述保温材料为酚醛泡沫材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质铝箔泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，它具有轻质、防火、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度围广(-196℃-200℃)低温环境下不收缩、不脆化，由于酚醛泡沫闭孔率高，则导热系数低，隔热性能好，并具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的保温节能材料。
可选地，所述保温材料为无机保温砂浆，无机保温砂浆是一种新型保温节能砂浆材料，以无机类的轻质保温颗粒作为轻骨料，加由胶凝材料、抗裂添加剂及其他填充料等组成的干粉砂浆。具有节能利废、保温隔热、防火防冻、耐老化的优异性能以及低廉的价格等特点，有着广泛的市场需求。当然，在此并不限定保温材料的材质种类，只要能够实现本公开需要的功能都可。
进一步地，所述进水管211上设置有流量调节阀2111。所述流量调节阀2111可调节所述进水管211中冷却水的流量，流量值可根据降温管道22内物料所需温度进行调节。若所需温度较低，可以适当关闭流量调节阀2111，当所需温度较高可适当打开流量调节阀2111，当未使用罗茨风机1时，可将所述流量调节阀2111关闭。
所述流量调节阀2111又名自力式流量控制阀，流量平衡阀，静态平衡阀，它是一种直观简便的流量调节控制装置。
由以上技术方案可知，本申请提供的一种罗茨风机正压输送水冷降温系统，所述系统包括罗茨风机1、水冷降温装置2和水箱3；所述水冷降温装置2包括壳体21和降温管道22，所述降温管道22设置在所述壳体21的内部；所述降温管道22与所述罗茨风机1连接；所述壳体21设置有进水管211和出水管212；所述水箱3的下端与进水管211连接；所述水箱3的上端与出水管212连接。本申请实施例中，通过罗茨风机1与所述水冷降温装置2连接使罗茨风机1输送的物料的温度降低，避免物料由于高温对成分及活性的影响。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求来限制。