封口包装机的抽真空装置的制作方法

本实用新型涉及封口包装机技术领域，尤其涉及一种封口包装机的抽真空装置。

背景技术：

现有的灌装封口机，在对容器灌装物料后，就直接由封口装置对容器进行封口，但是这种方式生产出来的成品，容器内往往还同时存在一定量的空气，在经过较长时间的保存后，这些空气会对容器内的物料造成不良的影响，导致容器内物料的保质期大幅缩减。

为了延长容器内物料的保质期，需要先对灌装了物料后的容器进行抽真空，然后再进行封口，因此在灌装步骤与封口步骤之间，需要添加一个抽真空步骤，因此需要在灌装装置与封口装置之间添加一个抽真空机构，并在灌装封口机的灌装工位与封口工位之间增加一个工位以便进行抽真空，现有的抽真空装置都是由真空泵和真空室组成，通过真空泵与真空室之间的管道，将真空室内的空气抽排出去，但是再将物料放入真空室内时，由于真空室的放置位置不固定，而真空泵又是固定位置的，所以我们无法准确的将管道与真空室进行对接，所以我们提出了封口包装机的抽真空装置，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的封口包装机的抽真空装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

封口包装机的抽真空装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均焊接有立柱，两个立柱的顶端焊接有同一个横梁，所述横梁的底部开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁上开设有第一嵌入槽，所述第一嵌入槽远离第一嵌入槽槽口的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并焊接有第一连接杆；

所述凹槽内滑动安装有真空泵，且真空泵与第一连接杆相焊接，所述真空泵上固定连接有软管，所述软管的底端接触有连接管，且软管与连接管的外侧固定套设有同一个连接块，所述底座的顶部放置有放置块，且放置块上设有真空室，所述真空室的顶部覆盖有封盖，且连接管贯穿封盖并延伸至真空室内；

所述横梁的底部一侧开设有第二嵌入槽，且第二嵌入槽的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，所述第二推杆电机的输出轴延伸至横梁的下方并焊接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与连接块相焊接。

优选的，所述第一推杆电机的一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，所述第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，所述第一推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一嵌入槽远离第一嵌入槽槽口的一侧内壁上。

优选的，所述凹槽的顶部内壁上焊接有条形柱，且真空泵的顶部焊接有滑动板，所述滑动板的顶部两侧均焊接有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均焊接有卡块，所述条形柱的底部焊接有横板，所述横板位于两个夹板之间并与两个卡块滑动连接。

优选的，所述连接块上开设有第一通孔，且软管与连接管均通过第一通孔固定连接。

优选的，所述封盖上开设有第二通孔，且第二通孔的内壁上设有第一密封圈，所述连接管通过第一密封圈与第二通孔的内壁紧密连接。

优选的，所述封盖的底部固定安装有限位板，且限位板上开设有第三通孔，所述连接管贯穿第三通孔并与第三通孔的内壁紧密连接，所述封盖的底部四周设有第二密封圈，且封盖通过第二密封圈与放置块紧密连接。

优选的，所述第二推杆电机的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二推杆电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二嵌入槽的顶部内壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、立柱、横梁、凹槽、第一嵌入槽、第一推杆电机、第一连接杆、真空泵、滑动板、夹板、卡块、横板和条形柱相配合，真空泵通过滑动板滑动安装在凹槽内，第一推杆电机可以带动连接杆进行移动，从而可以带动真空泵进行移动，通过软管、连接块、连接管、放置块、真空室、封盖、第二嵌入槽、第二推杆电机、第二连接杆和伸缩杆相配合，第二推杆电机可以带动第二连接杆进行移动，再通过伸缩杆与第一推杆电机相配合，就可以将封盖覆盖住真空室，从而可以将真空室内的空气抽排出去。

本实用新型使用方便，通过第一推杆电机可以改变真空泵的位置，并通过第二推杆电机改变封盖的高度，从而可以将封盖覆盖住真空室，便于将真空室内的空气抽排出去，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的封口包装机的抽真空装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的封口包装机的抽真空装置的结构剖视图；

图3为本实用新型提出的封口包装机的抽真空装置中滑动板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的封口包装机的抽真空装置的立体图。

图中：1底座、2立柱、3横梁、4凹槽、5第一嵌入槽、6第一推杆电机、7第一连接杆、8真空泵、9滑动板、10夹板、11卡块、12横板、13条形柱、14软管、15连接块、16连接管、17放置块、18真空室、19封盖、20第二嵌入槽、21第二推杆电机、22第二连接杆、23伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，封口包装机的抽真空装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均焊接有立柱2，两个立柱2的顶端焊接有同一个横梁3，横梁3的底部开设有凹槽4，凹槽4的一侧内壁上开设有第一嵌入槽5，第一嵌入槽5远离第一嵌入槽5槽口的一侧内壁上固定安装有第一推杆电机6，第一推杆电机6的输出轴延伸至凹槽4内并焊接有第一连接杆7；

凹槽4内滑动安装有真空泵8，且真空泵8与第一连接杆7相焊接，真空泵8上固定连接有软管14，软管14的底端接触有连接管16，且软管14与连接管16的外侧固定套设有同一个连接块15，底座1的顶部放置有放置块17，且放置块17上设有真空室18，真空室18的顶部覆盖有封盖19，且连接管16贯穿封盖19并延伸至真空室18内；

横梁3的底部一侧开设有第二嵌入槽20，且第二嵌入槽20的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机21，第二推杆电机21的输出轴延伸至横梁3的下方并焊接有第二连接杆22，第二连接杆22的底端焊接有伸缩杆23，伸缩杆23的一端与连接块15相焊接，通过底座1、立柱2、横梁3、凹槽4、第一嵌入槽5、第一推杆电机6、第一连接杆7、真空泵8、滑动板9、夹板10、卡块11、横板12和条形柱13相配合，真空泵8通过滑动板9滑动安装在凹槽4内，第一推杆电机6可以带动连接杆7进行移动，从而可以带动真空泵8进行移动，通过软管14、连接块15、连接管16、放置块17、真空室18、封盖19、第二嵌入槽20、第二推杆电机21、第二连接杆22和伸缩杆23相配合，第二推杆电机21可以带动第二连接杆22进行移动，再通过伸缩杆23与第一推杆电机6相配合，就可以将封盖19覆盖住真空室18，从而可以将真空室18内的空气抽排出去，本实用新型使用方便，通过第一推杆电机6可以改变真空泵8的位置，并通过第二推杆电机21改变封盖19的高度，从而可以将封盖19覆盖住真空室18，便于将真空室18内的空气抽排出去，操作简单。

本实用新型中，第一推杆电机6的一侧焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机6通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一嵌入槽5远离第一嵌入槽5槽口的一侧内壁上，凹槽4的顶部内壁上焊接有条形柱13，且真空泵8的顶部焊接有滑动板9，滑动板9的顶部两侧均焊接有夹板10，两个夹板10相互靠近的一侧均焊接有卡块11，条形柱13的底部焊接有横板12，横板12位于两个夹板10之间并与两个卡块11滑动连接，连接块15上开设有第一通孔，且软管14与连接管16均通过第一通孔固定连接，封盖19上开设有第二通孔，且第二通孔的内壁上设有第一密封圈，连接管16通过第一密封圈与第二通孔的内壁紧密连接，封盖19的底部固定安装有限位板，且限位板上开设有第三通孔，连接管16贯穿第三通孔并与第三通孔的内壁紧密连接，封盖19的底部四周设有第二密封圈，且封盖19通过第二密封圈与放置块17紧密连接，第二推杆电机21的顶部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二推杆电机21通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二嵌入槽20的顶部内壁上，通过底座1、立柱2、横梁3、凹槽4、第一嵌入槽5、第一推杆电机6、第一连接杆7、真空泵8、滑动板9、夹板10、卡块11、横板12和条形柱13相配合，真空泵8通过滑动板9滑动安装在凹槽4内，第一推杆电机6可以带动连接杆7进行移动，从而可以带动真空泵8进行移动，通过软管14、连接块15、连接管16、放置块17、真空室18、封盖19、第二嵌入槽20、第二推杆电机21、第二连接杆22和伸缩杆23相配合，第二推杆电机21可以带动第二连接杆22进行移动，再通过伸缩杆23与第一推杆电机6相配合，就可以将封盖19覆盖住真空室18，从而可以将真空室18内的空气抽排出去，本实用新型使用方便，通过第一推杆电机6可以改变真空泵8的位置，并通过第二推杆电机21改变封盖19的高度，从而可以将封盖19覆盖住真空室18，便于将真空室18内的空气抽排出去，操作简单。

工作原理：在使用封盖19盖住真空室18时，先启动第二推杆电机21，利用第二推杆电机21可以带动第二连接杆22进行上升，并使得封盖19上升，然后再启动第一推杆电机6，利用第一推杆电机6可以带动第一连接杆7进行移动，并使得第一连接杆7带动真空泵8在凹槽4内进行滑动，从而可以使得封盖19移动至真空室18的正上方，然后利用第二推杆电机21带动第二连接杆22进行下降，使得封盖19正好落在放置块17上并覆盖住真空室18，因为封盖19的底部四周均设有第二密封圈，所以当封盖19覆盖住真空室18时，真空室18将会被封盖19密封，最后启动真空泵8，就可以将真空室18内的空气抽排出去，从而可以延长真空室18内物料的保质期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。