一种真空包装机的夹紧结构的制作方法

本实用新型涉及夹紧机构技术领域，尤其涉及一种真空包装机的夹紧结构。

背景技术：

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的，真空包装机在进行包装过程中，需要对包装袋的袋口进行夹紧，而不同包装袋的袋口位置是不同的，但是真空包装机上的夹紧结构的高度却是固定的，使用起来很不方便，因此我们提出了一种真空包装机的夹紧结构用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种真空包装机的夹紧结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种真空包装机的夹紧结构，包括两个支撑柱，两个支撑柱的顶部分别焊接有底座和竖直板，所述底座和竖直板相焊接，且竖直板的一侧顶部焊接有第一夹紧板，所述底座的上方设有拉块，所述拉块的底部焊接有多个弹簧，多个弹簧的底端均焊接于底座的顶部，且拉块位于竖直板的一侧，所述拉块的底部焊接有钢丝绳，且底座的顶部开设有竖孔，所述钢丝绳的底端贯穿竖孔并焊接有托盘，且拉块远离竖直板的一侧焊接有第一移动柱；

所述第一移动柱的一侧设有第二移动柱，且第二移动柱远离竖直板的一侧焊接有连接柱，所述连接柱靠近第一移动柱的一侧设有推动柱，且推动柱的顶端焊接有第二夹紧板，所述竖直板靠近推动柱的一侧开设有滑动槽，且第二夹紧板靠近竖直板的一侧延伸至滑动槽内，所述第二夹紧板的顶部放置有包装袋，所述包装袋位于第一夹紧板的下方，底座的顶部放置有多个放置块，且放置块与托盘相配合。

优选的，所述第一移动柱和第二移动柱相互靠近的一侧均安装有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合。

优选的，所述连接柱靠近推动柱的一侧安装有第二齿轮，且推动柱靠近连接柱的一侧设有齿条，所述第二齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述弹簧的数量为二到四个，且二到四个弹簧等间距焊接于拉块的底部。

优选的，所述放置块的数量为五到七个，且五到七个放置块位于同一水平轴线上。

优选的，所述第二夹紧板与滑动槽的内壁滑动连接。

优选的，两个支撑柱对称设置，且托盘位于两个支撑柱之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑柱、底座、竖直板、第一夹紧板、拉块、钢丝绳、竖孔、托盘、第一移动柱和第二移动柱相配合，方便第二移动柱的转动，通过连接柱、推动柱、第二夹紧板、滑动槽、包装袋、放置块和弹簧相配合，方便第二夹紧板的移动，便于对不同的包装袋进行夹紧。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉块和托盘，方便第二移动柱的转动，并且通过推动柱和放置块，方便第二夹紧板的移动，便于对不同的包装袋进行夹紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种真空包装机的夹紧结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种真空包装机的夹紧结构的推动柱上的连接柱的立体结构示意图。

图中：1支撑柱、2底座、3竖直板、4第一夹紧板、5拉块、6钢丝绳、7竖孔、8托盘、9第一移动柱、10第二移动柱、11连接柱、12推动柱、13第二夹紧板、14滑动槽、15包装袋、16放置块、17弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种真空包装机的夹紧结构，包括两个支撑柱1，两个支撑柱1的顶部分别焊接有底座2和竖直板3，底座2和竖直板3相焊接，且竖直板3的一侧顶部焊接有第一夹紧板4，底座2的上方设有拉块5，拉块5的底部焊接有多个弹簧17，多个弹簧17的底端均焊接于底座2的顶部，且拉块5位于竖直板3的一侧，拉块5的底部焊接有钢丝绳6，且底座2的顶部开设有竖孔7，钢丝绳6的底端贯穿竖孔7并焊接有托盘8，且拉块5远离竖直板3的一侧焊接有第一移动柱9；第一移动柱9的一侧设有第二移动柱10，且第二移动柱10远离竖直板3的一侧焊接有连接柱11，连接柱11靠近第一移动柱9的一侧设有推动柱12，且推动柱12的顶端焊接有第二夹紧板13，竖直板3靠近推动柱12的一侧开设有滑动槽14，且第二夹紧板13靠近竖直板3的一侧延伸至滑动槽14内，第二夹紧板13的顶部放置有包装袋15，包装袋15位于第一夹紧板4的下方，底座2的顶部放置有多个放置块16，且放置块16与托盘8相配合，通过支撑柱1、底座2、竖直板3、第一夹紧板4、拉块5、钢丝绳6、竖孔7、托盘8、第一移动柱9和第二移动柱10相配合，方便第二移动柱10的转动，通过连接柱11、推动柱12、第二夹紧板13、滑动槽14、包装袋15、放置块16和弹簧17相配合，方便第二夹紧板13的移动，便于对不同的包装袋15进行夹紧，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉块5和托盘8，方便第二移动柱10的转动，并且通过推动柱12和放置块16，方便第二夹紧板13的移动，便于对不同的包装袋15进行夹紧。

本实用新型中，第一移动柱9和第二移动柱10相互靠近的一侧均安装有第一齿轮，且两个第一齿轮相啮合，连接柱11靠近推动柱12的一侧安装有第二齿轮，且推动柱12靠近连接柱11的一侧设有齿条，第二齿轮与齿条相啮合，弹簧17的数量为二到四个，且二到四个弹簧17等间距焊接于拉块5的底部，放置块16的数量为五到七个，且五到七个放置块16位于同一水平轴线上，第二夹紧板13与滑动槽14的内壁滑动连接，两个支撑柱1对称设置，且托盘8位于两个支撑柱1之间，通过支撑柱1、底座2、竖直板3、第一夹紧板4、拉块5、钢丝绳6、竖孔7、托盘8、第一移动柱9和第二移动柱10相配合，方便第二移动柱10的转动，通过连接柱11、推动柱12、第二夹紧板13、滑动槽14、包装袋15、放置块16和弹簧17相配合，方便第二夹紧板13的移动，便于对不同的包装袋15进行夹紧，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过拉块5和托盘8，方便第二移动柱10的转动，并且通过推动柱12和放置块16，方便第二夹紧板13的移动，便于对不同的包装袋15进行夹紧。

工作原理：使用中，将底座2上的放置块16适量的放置于托盘8上，托盘8带动钢丝绳6进行移动，钢丝绳6带动拉块5进行移动，拉块5挤压弹簧17，同时拉块5带动第一移动柱9进行移动，第一移动柱9和第二移动柱10上的两个第一齿轮相配合，使得第二移动柱10进行转动，第二移动柱10带动连接柱11进行转动，连接柱11上的第二齿轮与推动柱12上的齿条相配合，使得推动柱12进行移动，推动柱12带动第二夹紧板13进行移动，使得第二夹紧板13在滑动槽14的内壁上进行滑动，第二夹紧板13带动包装袋15进行移动，方便第二夹紧板13的移动，便于对不同的包装袋15进行夹紧。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。