一种倾斜式传送机的制作方法

本实用新型涉及一种传送带运用领域，更具体地说，它涉及一种倾斜式传送机。

背景技术：

19世纪中叶，各种现代结构的传送带输送机相继出现。1868年，在英国出现了皮带式传送带输送机；1887年，在美国出现了螺旋输送机；1905年，在瑞士出现了钢带式输送机；1906年，在英国和德国出现了惯性输送机。此后，传送带输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响，不断完善，逐步由完成车间内部的传送，发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运，成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。

在楼房建设过程中，常用倾斜式传送带向搅拌系统中运送沙石、水泥进行搅拌，但是由于沙石、水泥重量较大，当传送带停止运输时，沙石、水泥会在重力的作用下带动传送带逆向转动，从而导致沙石掉落。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种倾斜式传送机，通过在转动辊旁边增加止回机构来解决当驱动电机停止转动时，传送带会在沙石、水泥的重力作用下回转，导致沙石掉落的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种倾斜式传送机，包括机架、安装于机架上的驱动电机、安装于驱动电机上的两个转动辊、连接两个转动辊的连接杆、安装于转动辊上用于运输物料的传送带、安装于机架上用于调节传送带与地面夹角的调节机构，还包括安装于机架上防止传送带倒转的止回机构，所述止回机构包括安装于机架上的刹车片、驱动刹车片与转动辊抵触的驱动油缸、固定于驱动电机上的振动传感器。

通过采用上述技术方案，当振动传感器感应到驱动电机停止旋转时，接通驱动油缸的电源，驱动油缸活塞杆伸出杆体，使刹车片与转动辊抵接，防止转动辊转动，从而防止传送带倒转，当振动传感器感应到驱动电机转动时，振动传感器切断驱动油缸的电源，驱动油缸不工作，刹车片与转动辊不抵触；其中当刹车片与转动辊抵触时，转动辊不会在沙石、水泥的重力作用下转动，但是会在驱动电机的驱动下转动。

本实用新型进一步设置为：所述传送带传送面设有多个止回条，所述止回条均布于传送带的传送面上。

通过采用上述技术方案，当传送带在向上运送沙石时，可以避免沙石在自身重力作用下向下滚落。

本实用新型进一步设置为：调节机构包括与机架一端固定连接的转轴、安装于机架另一端的升降油缸、一端与转轴转动连接另一端与连接杆连接的连接架，所述升降油缸活塞杆一端与连接架远离转轴的一端转动连接。

通过采用上述技术方案，可以通过升降油缸控制传送带的运输高度，用于适应不同高度的进料斗，经济实用。

本实用新型进一步设置为：所述升降油缸通过滑动组件与机架滑动连接，所述滑动组件包括固定连接于机架上的推动油缸、固定连接于推动油缸活塞杆一端的底架、开设于机架底部两侧的燕尾槽、固定连接于底架两端与燕尾槽滑动配合的燕尾块，所述底架与升降油缸的底座转动连接。

通过采用上述技术方案，使传送带在不使用时更节省空间，同时使用油缸驱动可以使传送带的收放更平稳。

本实用新型进一步设置为：所述连接架临近传送带一面固定连接有挡板。

通过采用上述技术方案，挡板可以隔挡粘附在传送带上没有掉落的沙石与水泥，避免沙石与水泥随着传送带的移动掉落到油缸的活塞杆上，影响活塞杆在油缸内的移动。

本实用新型进一步设置为：所述机架底端设有用于移动机架的万向轮。

通过采用上述技术方案，使操作者在移动传送机时更省力。

本实用新型进一步设置为：所述机架底端还设有用于防止机架移动的止停组件，所述止停组件包括固定连接于机架底端的固定板、一端穿过固定板的螺柱、固定于螺柱一端的手柄、固定于螺柱另一端的固定块，所述螺柱与固定板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当传送机移动到指定位置需要固定时，可以通过旋转手柄使固定块与地面接触，使轮子离开地面，将传送带固定于地面上。

本实用新型进一步设置为：所述固定块底端固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫可以增大固定块一底面之间的摩擦力，使传动机更不易移动。

本实用新型进一步设置为：所述固定板上还开设有插槽，所述插槽内插设有固定柱。

通过采用上述技术方案，当固定传送机的地面为泥土或者沙石等软性地面时，可以将固定柱钉入地面内固定传送机。

本实用新型进一步设置为：所述固定柱一端设为尖端。

通过采用上述技术方案，尖端可以使操作者在将固定柱钉入地面时更省力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、当传送带停止运输时，振动传感器会接通驱动油缸的电源，使刹车片与转动辊相抵触，避免转动辊向后倒转，使传送带上的沙石掉落；

2、升降油缸与推动油缸可以根据上料高度调节传送带的运输高度，经济实用。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例中止停组件的结构示意图；

图3为本实施例中调节机构的结构示意图。

图中：1、机架；11、驱动电机；12、转动辊；121、连接杆；13、传送带；131、止回条；14、万向轮；15、止停组件；151、固定板；152、螺柱；153、手柄；154、橡胶垫；155、插槽；156、固定柱；157、固定块；2、调节机构；21、转轴；22、升降油缸；23、连接架；231、挡板；24、滑动组件；241、推动油缸；242、底架；243、燕尾槽；244、燕尾块；3、止回机构；31、刹车片；32、驱动油缸；33、振动传感器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种倾斜式传送机，如图1所示，包括机架1、安装于机架1上的驱动电机11、安装于驱动电机11上的两个转动辊12、连接两个转动辊12的连接杆121、安装于转动辊12上用于运输物料的传送带13、安装于机架1上用于调节传送带13与地面夹角的调节机构2、安装于机架1上防止传送带13倒转的止回机构3。

如图1所示，机架1底部固定连接有用于移动机架1的万向轮14，在机架1固定万向轮14的一侧还安装有用于防止机架1移动的止停组件15；如图2所示，止停组件15包括固定连接于机架1底部与地面平行设置的固定板151，在固定板151上穿设一根螺柱152，螺柱152与固定板151螺纹连接；螺柱152临近地面的一端固定连接有固定块157，在固定块157远离螺柱152的一面固定连接有用于增大摩擦力的橡胶垫154；在螺柱152远离固定块157的一端固定连接有便于操作者旋转螺柱152的手柄153。

如图2所示，在固定板151上还开设有插槽155，插槽155内插设一根固定柱156；其中插槽155垂直于地面开设并贯穿固定板151，固定柱156临近地面的一端呈尖端设置。

如图1所示，调节机构2包括固定于机架1一端的转轴21，在转轴21上转动连接有连接架23,连接架23顶面固定连接有挡板231；挡板231与远离连接架23的一面与连接杆121固定连接；在连接杆121远离转轴21的一端固定连接有升降油缸22，升降油缸22活塞杆一端与连接架23转动连接，另一端通过滑动组件24（如图3）与机架1连接。

如图3所示，滑动组件24包括水平固定连接于机架1上的推动油缸241，与推动油缸241固定连接的底架242；其中推动油缸241活塞杆一端与底架242固定连接，另一端与机架1固定连接；在机架1底部两侧开设有燕尾槽243，底架242两侧固定有与燕尾槽243滑动配合的燕尾块244，底架242可沿燕尾槽243方向在机架1上滑动；底架242顶部与升降油缸22通过一转动销转动连接。

如图1所示，止回机构3包括固定连接于机架1顶部的驱动油缸32，在驱动油缸32活塞杆一端固定连接有刹车片31；当驱动油缸32活塞杆大部分置于油缸外时，刹车片31与转动辊12相抵触，当驱动油缸32活塞杆小部分置于油缸外时，刹车片31与转动辊12不抵触；在驱动电机11上还固定有感应驱动电机11是否转动的振动传感器33，振动传感器33控制驱动油缸32的启闭。

使用时：

1）先将传送机移动到需要运料的位置，然后接通推动油缸241与升降油缸22的电源，使传送机可将物料传送到指定位置；

2）转动手柄153，使固定块与地面抵触，万向轮14离地，固定传送机；

3）接通电源，驱动电机11旋转，传送带13进行物料传送，振动传感器33切断驱动油缸32的电源；

4）当停止物料运输时，驱动电机11不旋转，振动传感器33接通驱动油缸32的电源，驱动油缸32驱动刹车片31与转动辊12紧密抵触，防止转动辊12旋转；

5）当需要继续运输物料时，接通驱动电机11电源，驱动电机11旋转，振动传感器33切断驱动油缸32电源，驱动油缸32活塞杆收回，使刹车片31与转动辊12脱离；

6）传送带13继续进行物料运输。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。