带滚筒清洁功能的皮带传输平台的制作方法

本实用新型涉及一种传输平台，尤其涉及一种应用于数字喷墨印刷机上的带滚筒清洁功能的皮带传输平台。

背景技术：

数字喷墨印花机，在设备运行一段时间后，皮带滚筒表面容易积累灰尘、墨水等,若经过长时间的累积，会给皮带传输平台的输送速度造成影响。皮带滚筒表面积累灰尘、墨水等杂质后，相当于会不断增大滚轴的外径(当滚轴外径的增大，会使皮带的速度增大)，当皮带与滚筒表面接触传动时，会造成运动的偏差，影响皮带传送的速度，所以会导致瓷砖表面图像打印的偏差。目前的皮带传输平台未设置相应的清洁组件，设备长时间运行后，打印图像质量会下降。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种可以保证滚筒表面的清洁、保证皮带传输平台皮带运动的速度稳定的带滚筒清洁功能的皮带传输平台。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带滚筒清洁功能的皮带传输平台，包括平台框架、从动滚筒组件以及驱动滚筒组件，所述从动滚筒组件、驱动滚筒组件设置在平台框架的两端，所述从动滚筒组件、驱动滚筒组件均具有一个绕其自身中心轴旋转的滚筒，每个所述滚筒的两端通过安装板固定在平台框架的一端，每个所述滚筒的一侧均设置有清洁组件，所述清洁组件包括毛刷条、毛刷槽，所述毛刷条设置在毛刷槽内，所述毛刷条的毛刷部对准所述滚筒且与滚筒的外侧壁挤压接触。

本实用新型带滚筒清洁功能的皮带传输平台的有益效果是，在从动滚筒组件以及驱动滚筒组件的一侧均设置用以清洁滚筒的清洁组件，清洁组件上的毛刷条的毛刷部与滚筒相接触，当设备运行时，滚筒发生转动，毛刷条的毛刷部将刷去滚筒表面杂质，所以毛刷条就起到了清洁滚筒的作用，通过增设清洁组件能长期保持滚筒表面与皮带内侧接触张紧部分的清洁，以保证皮带传输平台皮带运动的速度稳定。

作为本实用新型的进一步改进是，所述带滚筒清洁功能的皮带传输平台还包括弹簧片、外壳，所述外壳的两端与安装板连接，所述外壳具有朝向滚筒的开口，所述清洁组件设置在开口内，所述弹簧片设置在所述毛刷槽与外壳之间，所述弹簧片的弹力迫使毛刷条的毛刷部挤压滚筒的外侧壁。将滚筒清洁组件通过弹簧片安装在外壳内，工作时起到压紧毛刷条的作用，用弹簧片支撑清洁组件，可使毛刷条的毛刷部与滚筒充分接触。

优选地，每块所述安装板上设置有安装孔，所述外壳的两端分别卡入与其对应的安装孔内并与其固定。

作为本实用新型的进一步改进是，所述清洁组件的两端与安装孔对应，且能从所述安装孔穿过，所述清洁组件通过其两端设置的限位垫片被限位在外壳的开口内，所述限位垫片通过螺栓固定在安装板上。清洁组件可以从安装孔插入或抽出，安装毛刷时，直接将其从安装孔推入到外壳的开口内，在外侧用螺栓和限位垫片锁紧限位。更换刷子时直接将螺栓、限位垫片拆除，将清洁组件从安装孔抽出即可。此外，上面叙述到的弹簧片除了可以作用清洁组件抵紧滚筒之外，还具有导向作用，便于将清洁组件从安装孔抽出或插入。

作为本实用新型的进一步改进是，所述毛刷槽的一端一体成型成拉杆。拉杆的设置便于作业人员将清洁组件插入安装孔或从安装孔抽出。

优选地，所述限位垫片上设置有毛刷槽穿过的让位孔，当所述毛刷槽插入让位孔时,所述拉杆位于限位垫片的外侧；可以将所述限位垫片设置呈“U”字型。

附图说明

图1为实施例中平台驱动框架与从动滚筒组件、驱动滚筒组件的爆炸图；

图2为本实施例中从动滚筒组件/驱动滚筒组件处的立体图；

图3为本实施例中清洁组件与外壳配合的立体图；

图4为本实施例中清洁组件与外壳配合的爆炸图；

图5为本实施例中滚筒与安装板连接的立体图。

图中：

1-平台框架；2-从动滚筒组件；3-驱动滚筒组件；4-滚筒；5-安装板；51-安装孔；6-清洁组件；61-毛刷条；62-毛刷槽；63-毛刷部；64-拉杆；7-弹簧片；8-外壳；9-限位垫片；91-让位孔；10-螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1所示，本实施例一种带滚筒清洁功能的皮带传输平台，包括平台框架1、从动滚筒组件2以及驱动滚筒组件3，从动滚筒组件2、驱动滚筒组件3设置在平台框架1的两端，从动滚筒组件2、驱动滚筒组件3均具有一个绕其自身中心轴旋转的滚筒4，每个滚筒4的两端通过安装板5固定在平台框架1的一端，如图2-4所示，每个滚筒4的一侧均设置有清洁组件6，清洁组件6包括毛刷条61、毛刷槽62，毛刷条61设置在毛刷槽62内，毛刷条61的毛刷部63对准滚筒4且与滚筒4的外侧壁挤压接触。皮带传输平台还包括弹簧片7、外壳8，外壳8的两端与安装板5连接，外壳8具有朝向滚筒4的开口，清洁组件6设置在开口内，弹簧片7设置在毛刷槽62与外壳8之间，弹簧片7的弹力迫使毛刷条61的毛刷部63挤压滚筒4的外侧壁。

如图5所示，每块安装板5上设置有安装孔51，如图3所示，外壳8的两端分别卡入与其对应的安装孔51内并与其固定。本实施例中的清洁组件6拆卸和安装均较为方便，具体结构如下：清洁组件6的两端与安装孔51对应，且能从安装孔51穿过，清洁组件6通过其两设置的限位垫片9被限位在外壳8的开口内，限位垫片9通过螺栓10固定在安装板5上。

为了便于抽拉清洁组件6，则在毛刷槽62的一端一体成型成拉杆64，限位垫片9上设置有毛刷槽62穿过的让位孔91，当毛刷槽62插入让位孔91时,拉杆64位于限位垫片9的外侧。本实施例中限位垫片9呈“U”字型。

上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。