本实用新型涉及瓶盖输送装置的技术领域，特别是一种日化品自动化的旋转上料机构。
背景技术：
传统的输送瓶盖的装置为普通的输送带，瓶盖在输送带上输送时，朝向较混乱，在旋盖前需要人工筛选瓶盖，影响了工作效率，导致生产成本升高。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能够自动定向筛选瓶盖的日化品自动化的旋转上料机构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种日化品自动化的旋转上料机构，包括瓶盖储存箱，所述瓶盖储存箱的一侧设有送料口，所述瓶盖储存箱内设有振动盘，所述振动盘的出料口连通有螺旋状的旋转上料导轨，所述旋转上料导轨的另一端延伸出所述送料口并连通有输盖装置，所述旋转上料导轨由两根互相平行的金属柱扭曲形成。
作为本实用新型的进一步改进：所述旋转上料导轨上输送的瓶盖包括上盖体和下盖体，所述上盖体的直径d 上小于所述下盖体的直径d 下。
作为本实用新型的进一步改进：所述两根金属柱之间的距离d设为d 上>d>d 下。
作为本实用新型的进一步改进：所述输盖装置包括输盖平台、驱动机构、主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述驱动机构连接所述主动同步轮，所述主动同步轮通过所述同步带连接所述从动同步轮，所述输盖平台设置在所述主动同步轮与从动同步轮之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型具有自动定向筛选瓶盖的作用，能够准确无误地筛选正反瓶盖，保证送盖既准确又快速。本实用新型为自动化的上料机构，无需人工，节约了人工成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的瓶盖在旋转上料导轨上的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：
如图1和图2所示，一种日化品自动化的旋转上料机构，包括瓶盖储存箱100，所述瓶盖储存箱100的一侧设有送料口110，所述瓶盖储存箱100内设有振动盘 200，所述振动盘200的出料口连通有螺旋状的旋转上料导轨300，所述旋转上料导轨 300的另一端延伸出所述送料口110并连通有输盖装置400，所述旋转上料导轨300 由两根互相平行的金属柱310扭曲形成。所述输盖装置400包括输盖平台、驱动机构、主动同步轮、从动同步轮和同步带，所述驱动机构连接所述主动同步轮，所述主动同步轮通过所述同步带连接所述从动同步轮，所述输盖平台设置在所述主动同步轮与从动同步轮之间。所述旋转上料导轨300上输送的瓶盖包括上盖体510和下盖体 520，所述上盖体510的直径d 上小于所述下盖体520的直径d 下。所述两根金属柱 310之间的距离d设为d 上>d>d 下。
本实用新型的工作原理：本实用新型具有自动定向筛选瓶盖的作用：振动盘200 不断向旋转上料导轨300输送瓶盖，在旋转上料导轨300上，前面的瓶盖因受到后面的瓶盖的挤压作用而前进，由于旋转上料导轨300为螺旋状，且旋转上料导轨300的宽度(即两根金属柱310之间的距离d)为d 上>d>d 下，所以若瓶盖的下盖体520朝下，则下盖体520会插入两根金属柱310之间，上盖体510卡在两根金属柱310的上面，使瓶盖固定在旋转上料导轨300上，并顺着旋转上料导轨300前进至输盖装置 400；若瓶盖的下盖体520朝上，则瓶盖会因为上盖体510与旋转上料导轨300之间的附着力较弱而掉落至振动盘200内。输盖装置400的作用是将瓶盖输送至旋盖装置的正下方，以便旋盖装置进行旋盖。
综上所述，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。