本实用新型属于挥发性物料存储设备技术领域，特别是涉及一种封闭式物料存储系统。
背景技术：
挥发性有机物（VOCs）是沸点在50-250℃的化合物，室温下饱和蒸气压超过133.32Pa，在常温下以蒸气形式存在于空气中。按其化学结构的不同，包括烷类、芳烃类、烯类、卤烃类、酯类、醛类、酮类等。
挥发性物料是化工生产中的重要原料或中间体，需要对挥发性物料进行安全存储，以避免挥发性物料散发至外界，环境造成污染。现有的存储系统中，向已有部分挥发物料的存储罐内补充物料时，新料占据存储罐内的气体空间，将挥发性气体排出至外界环境，容易造成环境污染甚至中毒事故。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种封闭式物料存储系统，以解决挥发性气体外排污染环境的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种封闭式物料存储系统，其包括：封闭式存储罐、进料管、出料管和集气装置；所述封闭式存储罐用于存具有储挥发性的物料，封闭式存储罐的顶部设置呼吸孔；所述进料管上安装进料控制阀，进料管连接在存储罐的进料口;所述出料管上安装出料控制阀，出料管连接在存储罐的出料口;所述集气装置与存储罐的呼吸孔连通。
本实用新型如上所述的封闭式物料存储系统，进一步，所述集气装置为集气袋或集气球。
本实用新型如上所述的封闭式物料存储系统，进一步，所述集气袋或集气球利用弹性材料制成。
本实用新型如上所述的封闭式物料存储系统，进一步，所述集气装置包括多个相互连通的折叠式集气盘，集气盘在竖直方向依次由上至下连通；在最顶部的集气盘上安装配重。
本实用新型如上所述的封闭式物料存储系统，进一步，还包括液体回收槽，所述液体回收槽安装在存储罐内，位于呼吸孔的下方，液体回收槽通过回液导管连接至存储罐的底部。
本实用新型的有益效果是：
将易挥发、有害、有刺激性气味物料采用封闭式储罐进行储存，储罐进料时罐内气体自然排向集气装置，储罐卸料时集气装置内气体自然吸入储罐内，确保储罐内进出料时压力平衡，上述封闭式物料存储系统的优点是能够严格杜绝有害、有异味气体向外逃逸。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
图1为本实用新型一种实施例的封闭式物料存储系统示意图；
图2为图1的剖面示意图；
图3为本实用新型另一种实施例的封闭式物料存储系统的剖面示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、封闭式存储罐，2、进料管，3、出料管，4、导管，5、集气装置，6、液体回收槽。
具体实施方式
在下文中，将参照附图描述本实用新型的封闭式物料存储系统的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1和图2示出本实用新型一种实施例的封闭式物料存储系统，其包括：封闭式存储罐1、进料管2、出料管3和集气装置5；
封闭式存储罐1用于存具有储挥发性的物料，封闭式存储罐1的顶部设置呼吸孔；进料管2上安装进料控制阀，进料管2连接在存储罐的进料口;出料管3上安装出料控制阀，出料管3连接在存储罐的出料口;集气装置5与存储罐的呼吸孔通过导管4连通。
将易挥发、有害、有刺激性气味物料采用封闭式储罐进行储存，储罐进料时罐内气体排向集气装置，储罐卸料时集气装置内气体吸入储罐内，确保储罐内进出料时压力平衡，上述封闭式物料存储系统的优点是能够严格杜绝有害、有异味气体向外逃逸。
在一种具体实施例的封闭式物料存储系统中，集气装置5为集气袋或集气球。集气袋或集气球利用弹性材料制成。储罐进料时罐内气体排向集气袋或集气球，由于内部压力大于气压，因此集气袋或集气球膨胀集气。储罐卸料时集气装置内气体受到集气袋或集气球的弹力挤压进入储罐内，确保储罐内进出料时压力平衡。
在一种具体实施例的封闭式物料存储系统中，如图1-3所示，集气装置5包括多个相互连通的折叠式集气盘，集气盘在竖直方向依次由上至下连通；在最顶部的集气盘上安装配重。利用配重的重力使集气装置内气体受到挤压进入储罐内。
图3位本实用新型一种实施例的封闭式物料存储系统，其包括：封闭式存储罐1、进料管2、出料管3和集气装置5；
封闭式存储罐1用于存具有储挥发性的物料，封闭式存储罐1的顶部设置呼吸孔；进料管2上安装进料控制阀，进料管2连接在存储罐的进料口;出料管3上安装出料控制阀，出料管3连接在存储罐的出料口;集气装置5与存储罐的呼吸孔通过导管4连通；
还包括液体回收槽6，液体回收槽6安装在存储罐内，位于呼吸孔的下方，液体回收槽6通过回液导管连接至存储罐的底部。
挥发性气体在集气装置内转换为液态后，汇集并流入液体回收槽，然后通过回液导管留置存储罐内。液体回收槽和回液导管能够实现对液体的回收。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据发明之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。