蚝油提取器的制作方法

文档序号:15034474发布日期:2018-07-27 19:55阅读:3152来源:国知局

本实用新型属于按压泵技术领域,具体地,涉及一种用于提取蚝油的按压泵。



背景技术:

按压泵用于液体产品包装中,使消费者可方便将包装内的产品泵出。近年来,个人护理用品行业迅速发展,按压泵也越来越多地随着化妆品出现在人们的生活中,当需要使用化妆品时,轻压数次按压泵即可取出,方便快捷。

蚝油是用蚝(牡蛎)熬制而成的调味料,因其味道鲜美、蚝香浓郁,营养价值高,是传统粤菜等的主要配料。然而,由于蚝油的黏稠度远高于普通化妆品,传统的按压泵无法应用于蚝油的包装,导致现有的蚝油包装方式仍然采用原始的瓶体加盖体的方式,使取用蚝油非常不便。究其原因,按压泵中的单向阀由竖直方向自由运动的球体充当阀芯,当液体的粘稠度过高时,导致活塞运动后阀芯无法将阀座闭合,进而无法实现将液体产品泵出的目的。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于:针对现有按压泵存在无法应用于对蚝油的包装的问题,提供一种蚝油提取器。采用该蚝油提取器,通过按压即可取用蚝油。

为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:

一种蚝油提取器,包括安装在蚝油瓶体上的盖体,所述盖体上设置有中空部,所述中空部内插入有泵体。盖体与泵体安装在蚝油瓶体上之后,无需取下,只需通过泵体即可实现取用。具体地,所述泵体的下部连接有引流管,所述泵体的上部连接有流出管;且所述引流管位于所述盖体的下方,所述流出管位于所述盖体的上方;所述引流管、泵体与流出管依次将所述蚝油瓶体的内部与外界连通。位于瓶体内的蚝油可依次经过引流管、泵体与流出管取出。所述泵体的内部为圆柱状空间,所述圆柱状空间内设置有与所述泵体的内壁相互匹配活塞环,所述活塞环与所述泵体的内壁滑动连接;所述活塞环的上部连接有四脚架,所述四脚架的上部连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端伸出所述泵体之外,并与按压部连接,且所述按压部与所述泵体之间设置有第一压缩弹簧。通过按压部,将活塞按下;通过第一压缩弹簧,使活塞弹起。所述活塞环的中部设置有第一阀座,所述第一阀座的上方设置有第一阀芯,所述第一阀芯的顶部与所述四脚架之间设置有第二压缩弹簧。所述泵体的下部设置有第二阀座,且所述第二阀座位于所述引流管的顶端;所述第二阀座的上方设置有第二阀芯,所述引流管的内壁上设置有固定柱,所述第二阀芯的底部与所述固定柱之间连接有弹性筋。

蚝油的粘稠度很高,阀芯的重力很难克服蚝油对其的阻力,从而无法实现泵取。本领域技术人员很容易想到,将阀芯的重量加大,使阀芯能够克服蚝油的阻力实现下降。但此时,阀芯开启的难度也会随之加大,导致几乎无法泵取,丧失实用性。基于胡克定律,当形变量较小时,拉力或推力也较小,从而使阀芯能够顺利打开;当形变量较大时,拉力或推力也较大,从而使阀芯能够顺利关闭。通过弹簧或弹性筋的设置,解决了蚝油泵取的难题。

作为优选方案,所述第一阀座呈漏斗形,所述第一阀芯呈球形,所述第一阀芯的半径小于所述第一阀座上开口端的半径,且大于所述第一阀座下开口端的半径;所述第二阀座呈漏斗形,所述第二阀芯呈球形,所述第二阀芯的半径小于所述第二阀座上开口端的半径,且大于所述第二阀座下开口端的半径。在流速大的位置,压强越小;在流速小的位置,压强越大。上开口端半径更大,流速更小,压强更大;下开口端半径更小,流速更大,压强更小。基于流速与压强的关系,当阀芯靠近阀座时,压强可以将阀芯向阀座的方向施加压力,从而实现较佳的密封效果。

作为优选方案,所述泵体的外侧壁上设置有限位环,所述限位环的半径大于所述盖体中空部的半径,且所述限位环位于所述盖体的上方。限位环可以防止使用时,泵体被按压至瓶体内。

作为优选方案,所述活塞杆与所述泵体的侧壁之间设置有油封。油封能够避免阀杆与泵体之间的缝隙渗漏蚝油。

作为优选方案,所述第一阀芯和所述第二阀芯的外壁上均设置有橡胶层。橡胶层使阀芯的封闭效果更好。

作为优选方案,所述盖体与所述蚝油瓶体之间采用螺纹或卡扣方式连接。该两种可拆卸的连接方式,使该蚝油提取器可以重复使用。

综上所述,由于采用了上述技术方案,相比于现有技术,本实用新型的有益效果是:随着物质水平的不断提高,人们对生活中的细节也提出了更高的要求。通过本实用新型,在取用蚝油的过程中,无需打开容器,取用方便。此外,还能避免瓶体内的蚝油直接暴露在外界空气中,起到很好的保质作用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图一。

图2是本实用新型的结构示意图二。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

本实施例公开一种蚝油提取器,如图1、2所示,包括安装在蚝油瓶体上的盖体1,所述盖体1上设置有中空部,所述中空部内插入有泵体2。所述泵体2的下部连接有引流管3,所述泵体2的上部连接有流出管4;且所述引流管3位于所述盖体1的下方,所述流出管4位于所述盖体1的上方;所述引流管3、泵体2与流出管4依次将所述蚝油瓶体的内部与外界连通。所述泵体2的内部为圆柱状空间,所述圆柱状空间内设置有与所述泵体2的内壁相互匹配活塞环5,所述活塞环5与所述泵体2的内壁滑动连接;所述活塞环5的上部连接有四脚架51,所述四脚架51的上部连接有活塞杆52,所述活塞杆52的另一端伸出所述泵体2之外,并与按压部53连接,且所述按压部53与所述泵体2之间设置有第一压缩弹簧54。所述活塞环5的中部设置有第一阀座6,所述第一阀座6的上方设置有第一阀芯61,所述第一阀芯61的顶部与所述四脚架51之间设置有第二压缩弹簧62。所述泵体2的下部设置有第二阀座7,且所述第二阀座7位于所述引流管3的顶端;所述第二阀座7的上方设置有第二阀芯71,所述引流管3的内壁上设置有固定柱72,所述第二阀芯71的底部与所述固定柱72之间连接有弹性筋 73。

具体地,如图1、2所示,所述第一阀座6呈漏斗形,所述第一阀芯61呈球形,所述第一阀芯61的半径小于所述第一阀座6上开口端的半径,且大于所述第一阀座6下开口端的半径;所述第二阀座7呈漏斗形,所述第二阀芯71呈球形,所述第二阀芯71的半径小于所述第二阀座7上开口端的半径,且大于所述第二阀座7下开口端的半径。所述泵体2的外侧壁上设置有限位环21,所述限位环21的半径大于所述盖体1中空部的半径,且所述限位环21位于所述盖体1的上方。所述活塞杆52与所述泵体2的侧壁之间设置有油封22。所述第一阀芯61和所述第二阀芯71的外壁上均设置有橡胶层。所述盖体1与所述蚝油瓶体之间采用螺纹或卡扣方式连接。

使用时,如图1所示,通过按压部53将活塞环5按下,此时,第二阀芯71处于关闭状态,第一阀芯61处于打开状态,活塞环5下方的空气经第一阀座6流出,直至排出完全。然后,如图2所示,第一压缩弹簧54将活塞环5弹起,此时,第一阀芯61处于关闭状态,第二阀芯 71处于打开状态,蚝油经由引流管3流入泵体2内。接下来,再次按压活塞环5,蚝油依次经由第一阀芯61和流出管4流出。重复上述操作,即可连续取用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1