一种瓦楞纸打包机的制作方法

文档序号:14977735发布日期:2018-07-20 19:30阅读:207来源:国知局

本实用新型涉及瓦楞纸板生产设备技术领域,具体为一种瓦楞纸打包机。



背景技术:

瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品,其多用于制造瓦楞纸纸箱,尤其是在快递行业快速发展的当今,整个行业对瓦楞纸纸箱的需求量越来越大。

瓦楞纸板在模切完成后需要对瓦楞纸板进行打包,其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业,目前对瓦楞纸板的打包过程主要依靠人工来完成,这样一来,不仅存在瓦楞纸板打包效率低的缺点,同时,还存在工作人员劳动强度大的缺点。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种瓦楞纸打包机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓦楞纸打包机,包括底板、打包台和顶板,所述底板的上方通过立柱固定支撑有打包台,打包台顶部的两端分别设有第二开口和第一开口,且第二开口和第一开口的内部分别均匀安装有卸料滚筒和上料滚筒,所述打包台的中心位置处设通孔,通孔底部四个角外侧的打包台与底板之间均匀设有滑竿,且滑竿之间通过套管固定连接有上料台,上料台上重叠设有打包底盒,所述上料台下方底板顶部的中心位置处设有凹槽,凹槽内部通过螺栓安装有电动升降器,且电动升降器的输出端与上料台底部固定连接,所述通孔一侧的打包台上通过支架固定支撑有顶板,支架的一侧安装有控制器,且通孔另一侧的打包台上安装有控制盒,控制盒通过导线与控制器电性连接,所述顶板底部的中间位置处通过螺栓安装有液压升降器,液压升降器通过导线与控制器电连接,且液压升降器的输出端固定连接有压板,所述顶板的顶部通过螺栓安装有抽气泵,抽气泵通过导线与控制器电连接,且抽气泵的抽气端固定连接有弹簧管,弹簧管远离抽气泵的一端延伸至压板底部中心位置处设有的容纳腔内,并固定连接有真空吸盘,容纳腔的内部设有与打包底盒相匹配的打包上盖。

优选的,所述弹簧管上安装有放气阀,且放气阀通过导线与控制器电性连接。

优选的,所述底板底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮,且万向轮上皆设有自锁装置。

优选的,所述打包底盒顶部的四个角位置处皆设有限位孔,且打包上盖底部的四个角位置处皆设有与限位孔相匹配的导向柱。

优选的,所述打包台的两端分别固定连接有收料箱和进料箱。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种瓦楞纸打包机,与传统完全采用人工对瓦楞纸板进行打包的方式相比,通过在上料台第一开口的内侧均匀设置上料滚筒,来输送堆叠后的瓦楞纸板,同时,在上料台第二开口的内侧均匀设置卸料滚筒,来输送打包后的瓦楞纸板,提升瓦楞纸板打包过程中的输送效率,从而提高了对瓦楞纸板的打包效率,降低了工作人员的劳动强度,另外,通过液压升降器带动打包上盖与打包底盒的相互配合将瓦楞纸板夹紧,夹紧后再人工进行打包,打包后的瓦楞纸板能够紧密的在一起,从而避免了在运输过程中散落的情况,同时降低体积,提升运输方便性,本实用新型通过打包上盖与打包底盒相互配合将瓦楞纸板保护,有效的避免运输过程中受损,影响使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的打包台俯视结构示意图;

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中:1-立柱;2-收料箱;3-打包台;4-卸料滚筒;5-压板;6-弹簧管;7-抽气泵;8-液压升降器;9-顶板;10-控制器;11-上料滚筒;12-进料箱;13-滑竿;14-套管;15-上料台;16-凹槽;17-电动升降器;18-底板;19-打包底盒;20-第二开口;21-控制盒;22-通孔;23-第一开口;24-打包上盖;25-容纳腔;26-真空吸盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种瓦楞纸打包机,包括底板18、打包台3和顶板9,底板18底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮,且万向轮上皆设有自锁装置,方便移动,底板18的上方通过立柱1固定支撑有打包台3,打包台3的两端分别固定连接有收料箱2和进料箱12,打包台3顶部的两端分别设有第二开口20和第一开口23,且第二开口20和第一开口23的内部分别均匀安装有卸料滚筒4和上料滚筒11,打包台3的中心位置处设通孔22,通孔22底部四个角外侧的打包台3与底板18之间均匀设有滑竿13,且滑竿13之间通过套管14固定连接有上料台15,上料台15上重叠设有打包底盒19,上料台15下方底板18顶部的中心位置处设有凹槽16,凹槽16内部通过螺栓安装有电动升降器17,且电动升降器17的输出端与上料台15底部固定连接,通孔22一侧的打包台3上通过支架固定支撑有顶板9,支架的一侧安装有控制器10,控制器10可为FHR-211控制器,且通孔22另一侧的打包台3上安装有控制盒21,控制盒21通过导线与控制器10电性连接,顶板9底部的中间位置处通过螺栓安装有液压升降器8,液压升降器8通过导线与控制器10电连接,且液压升降器8的输出端固定连接有压板5,顶板9的顶部通过螺栓安装有抽气泵7,抽气泵7通过导线与控制器10电连接,且抽气泵7的抽气端固定连接有弹簧管6,弹簧管6上安装有放气阀,且放气阀通过导线与控制器10电性连接,弹簧管6远离抽气泵7的一端延伸至压板5底部中心位置处设有的容纳腔25内,并固定连接有真空吸盘26,容纳腔25的内部设有与打包底盒19相匹配的打包上盖24,打包底盒19顶部的四个角位置处皆设有限位孔,且打包上盖24底部的四个角位置处皆设有与限位孔相匹配的导向柱。

工作原理:使用时,通过控制器10连接电源,人工将进料箱12内部瓦楞纸板堆叠后经上料滚筒11输送至通孔21内侧上料台15上设有的打包底盒19内部,将打包上盖24放入容纳腔25内部,通过控制盒21控制抽气泵7启动,利用真空吸盘26将打包上盖24吸附固定在容纳腔25内部,然后,控制盒21通过控制器10控制液压升降器8带动压板5向下移动,使得打包上盖24与打包底盒19的相互重合将瓦楞纸板夹紧,夹紧后再人工进行打包,打包完成后,控制盒21控制弹簧管6上设有的放气阀打开,打开真空吸盘26将打包上盖24的连接状态,最后经卸料滚筒4送入收料箱2内部,打包后的瓦楞纸板能够紧密的在一起,从而避免了在运输过程中散落的情况,同时降低体积,提升运输方便性,且通过打包上盖24与打包底盒19相互配合将瓦楞纸板保护,有效的避免运输过程中受损,影响使用效果。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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