本实用新型涉及模切设备技术领域，特别是涉及一种模切释放料带装置。
背景技术：
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。
一般模切设备都需要设置用于释放料带的料带释放机构，然而一般的料带释放机构在释放的过程中会因为松紧度不恰当而出现料带折叠或者料带断裂的现象，因为需要时常调整材料的松紧度，浪费人力和时间。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型目的在于提供一种模切释放料带装置，以克服现有技术的不足。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型实施例提供了一种模切释放料带装置，其包括一竖直设置的固定板，所述固定板的正面设置有一旋转盘，所述旋转盘上设置有用于绕料带的凹槽，所述固定板的两侧分别设置有可沿所述固定板长度方向调节的第一转轮和可沿所述固定板宽度方向调节的第二转轮，所述固定板的正面固设有第三转轮和第四转轮，所述固定板的正面上还设置有可沿所述固定板长度方向调节的第五转轮，所述料带从所述旋转盘上向远处释放至所述第一转轮再回折绕过所述第二转轮再向远处绕过所述第二转轮再回折绕过所述第四转轮再向远处绕过所述第五转轮。
作为本实用新型优选方案之一，所述旋转盘由设置于所述固定板反面的电机驱动。
作为本实用新型优选方案之一，所述固定板的一侧设置有用于固定所述第一转轮的第一可移动块，所述第一可移动块上延伸至所述固定板的反面的延伸部上设置有两个沿所述固定板长度方向分布的腰型孔，所述第一可移动块通过穿过所述腰型孔的螺栓与所述固定板固连。
作为本实用新型优选方案之一，所述固定板的一侧设置有用于固定所述第二转轮的第二可移动块，所述第二可移动块上延伸至所述固定板的反面的延伸部上设置有两个沿所述固定板宽度方向分布的腰型孔，所述第二可移动块通过穿过所述腰型孔的螺栓与所述固定板固连。
作为本实用新型优选方案之一，所述固定板上开设有长条型通孔，所述固定板的反面固设有两根导柱，所述导柱上套设有一滑块，所述滑块上固设有穿过所述长条型通孔的所述第五转轮。
作为本实用新型优选方案之一，所述第三转轮和第四转轮平齐设置于所述固定板上，所述第一转轮、第二转轮和第五转轮分别距离所述第三转轮第一设定距离、第二设定距离和第三设定距离，其中，所述第二设定距离大于所述第一设定距离，所述第三设定距离大于所述第一设定距离，且大于或小于所述第二设定距离。
与现有技术相比，本实用新型的优点至少在于：
本实用新型实施例所提供的模切释放料带装置在工作时，料带从旋转盘上向远处释放至第一转轮再回折绕过第二转轮再向远处绕过第二转轮再回折绕过第四转轮再向远处绕过第五转轮以后释放至模切机构上进行模切，通过调节第一转轮和/或第二转轮和/或第五转轮的所在位置，从而可以调节料带的张力，以免出现料带折叠或者料带断裂的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型一较佳实施例所公开的模切释放料带装置的正视图；
图2为本实用新型一较佳实施例所公开的模切释放料带装置的后视图；
图3为本实用新型一较佳实施例所公开的模切释放料带装置的侧视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参见图1-3所示，本实用新型实施例提供了一种模切释放料带装置，其包括一竖直设置的固定板1，固定板1的正面设置有一旋转盘2，旋转盘2由设置于固定板1反面的电机3驱动，旋转盘2上设置有用于缠绕料带的凹槽，固定板1的两侧分别设置有可沿固定板1长度方向调节的第一转轮4和可沿固定板1宽度方向调节的第二转轮5，固定板1的正面固设有第三转轮6和第四转轮7，固定板1的正面上还设置有可沿固定板1长度方向调节的第五转轮8，料带从旋转盘2上向远处释放至第一转轮4再回折绕过第二转轮5再向远处绕过第二转轮5再回折绕过第四转轮7再向远处绕过第五转轮8。
具体的，固定板1的一侧设置有用于固定第一转轮4的第一可移动块9，第一可移动块9上延伸至固定板1的反面的延伸部上设置有两个沿固定板1长度方向分布的并且紧邻的腰型孔a，第一可移动块9通过穿过腰型孔a的螺栓与固定板1固连。
固定板1的一侧设置有用于固定第二转轮5的第二可移动块10，第二可移动块10上延伸至固定板1的反面的延伸部上设置有两个沿固定板1宽度方向分布的并且紧邻的腰型孔b，第二可移动块10通过穿过腰型孔b的螺栓与固定板1固连。
固定板1上开设有长条型通孔c，固定板1的反面固设有两根沿固定板的长度方向分布的导柱12，导柱12上套设有一滑块13，滑块13上固设有穿过长条型通孔c的第五转轮8。移动滑块13，可以使得第五转轮8在长条型通孔c中移动，从而实现第五转轮8所在位置的调节。
第三转轮6和第四转轮7沿固定板1的宽度方向对齐且间隔设置，且，第五转轮8位于所述的第三转轮6和第四转轮7的连线的垂直线段的延长线上，第一转轮4、第二转轮5和第五转轮8分别距离第三转轮6第一设定距离、第二设定距离和第三设定距离，其中，第二设定距离大于第一设定距离，第三设定距离大于第一设定距离，且大于或小于第二设定距离（若第五转轮8靠近第三转轮6或第四转轮7时，第三设定距离小于第二设定距离，若第五转轮8远离第三转轮6或第四转轮7时，第三设定距离大于第二设定距离）。
本实用新型实施例所提供的模切释放料带装置在工作时，料带从旋转盘2上向远处释放至第一转轮4再回折绕过第二转轮5再向远处绕过第二转轮5再回折绕过第四转轮7再向远处绕过第五转轮8以后释放至模切机构（模切刀具）上进行模切，通过调节第一转轮4和/或第二转轮5和/或第五转轮8的所在位置，从而可以调节料带的张力，以免出现料带折叠或者料带断裂的现象。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。