本实用新型涉及防脱落技术领域，尤其涉及一种伺服防脱落结构。
背景技术：
升降台是常见的升降平台，能够将物品进行升降举托，传统的升降台大多采用电力驱动，在使用的时候当突然断电容易使升降台掉落，严重的时候会造成人员伤害，因此需要一种伺服防脱落结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种伺服防脱落结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种伺服防脱落结构，包括立柱，所述立柱的一侧沿其长度方向开设有矩形安装槽，所述安装槽的内部活动套接有沿立柱长度方向设置的丝杠，所述丝杠的外圈螺纹套接有升降台，所述安装槽两侧内侧壁沿其长度方向开设有两组平行设置的滑槽，两组所述滑槽相互靠近的一侧滑动安装有位于升降台顶部的调节板，所述立柱的一侧沿其长度方向开设有与滑槽内部连通的矩形通道，所述通道伸出立柱的一端两侧沿立柱的长度方向安装有两组沿通道对称设置的定位板，所述通道的内部滑动安装有与调节板固定连接的调节杆，所述调节杆伸出立柱的一端活动套接有套环，所述套环的两侧焊接有沿其对称设置的压板，所述调节板伸出立柱的一侧下方安装有两组对称设置的开口朝下的罩壳，所述罩壳的顶部内壁镶嵌有线圈，所述线圈的正下方安装有两组沿其对称设置的第一弹簧，所述第一弹簧的一端与罩壳顶部内壁固定连接，所述第一弹簧的另一端安装有与罩壳内侧壁活动套接的活动板，所述活动板远离第一弹簧的一侧垂直焊接有推板，所述推板远离活动板的一端两侧安装有与罩壳侧壁固定连接的圆弧形卡板，两组所述卡板相互靠近的一侧安装有与升降台顶部固定连接的插接杆，所述插接杆伸入罩壳的一端两侧铰接有两组沿其对称设置的半圆球型收缩钢球，两组所述收缩钢球相互靠近的一侧安装有第二弹簧。
优选的，所述丝杠伸出立柱顶部的一端安装有与立柱顶部固定连接的私服电机。
优选的，所述套环靠近立柱的一侧安装有与调节杆活动套接的第三弹簧，所述套环与立柱的一侧安装有与调节杆螺纹套接的紧固盘。
优选的，所述定位板远离立柱的一侧沿其长度方向等距开设有横截面为等边三角形的固定齿，所述压板靠近定位板的一侧开设有与卡齿横截面一致的卡齿。
优选的，所述推板的底部为三角形结构，两组所述收缩钢球相互靠近的一侧顶部开设有倾斜设置的引导槽。
优选的，所述活动板采用一种永磁材料制成，所述活动板的两侧安装有两组沿其对称设置的限位套环，且限位套环与罩壳的内侧壁固定连接。
优选的，两组所述卡板的外凸面位于两组卡板相互靠近的一侧。
本实用新型的有益效果：
通过在立柱上设置的滑槽、调节板、通道、定位板、调节杆、套环和压板，方便调节罩壳的位置，从而调整防脱落机构的位置，使防脱落机构适合不同高度位置的升降台的防脱落作用；
同时设置的罩壳、线圈、第一弹簧、活动板、推板、卡板、插接杆、收缩钢球和第二弹簧，使得升降台在断电的情况下避免升降台掉落，有效的保护升降台以及升降台上物品的安全，该设计结构简单操作方便快捷，一方面能够随升降台的高度技术调整防脱落机构的位置，另一方面使得升降台在断电的情况下避免升降台掉落，有效的保护升降台以及升降台上物品的安全，提高设备的安全性能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种伺服防脱落结构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种伺服防脱落结构的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种伺服防脱落结构局部放大的结构示意图。
图中：1立柱、2安装槽、3丝杠、5滑槽、6调节板、7通道、8定位板、9调节杆、10套环、11压板、12罩壳、13线圈、14第一弹簧、15活动板、16推板、17卡板、18插接杆、19收缩钢球、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种伺服防脱落结构，包括立柱1，立柱1的一侧沿其长度方向开设有矩形安装槽2，安装槽2的内部活动套接有沿立柱1长度方向设置的丝杠3，丝杠3的外圈螺纹套接有升降台4，安装槽2两侧内侧壁沿其长度方向开设有两组平行设置的滑槽5，两组滑槽5相互靠近的一侧滑动安装有位于升降台4顶部的调节板6，立柱1的一侧沿其长度方向开设有与滑槽5内部连通的矩形通道7，通道7伸出立柱1的一端两侧沿立柱1的长度方向安装有两组沿通道7对称设置的定位板8，通道7的内部滑动安装有与调节板6固定连接的调节杆9，调节杆9伸出立柱1的一端活动套接有套环10，套环10的两侧焊接有沿其对称设置的压板11，调节板6伸出立柱1的一侧下方安装有两组对称设置的开口朝下的罩壳12，罩壳12的顶部内壁镶嵌有线圈13，线圈13的正下方安装有两组沿其对称设置的第一弹簧14，第一弹簧14的一端与罩壳12顶部内壁固定连接，第一弹簧14的另一端安装有与罩壳12内侧壁活动套接的活动板15，活动板15远离第一弹簧14的一侧垂直焊接有推板16，推板16远离活动板15的一端两侧安装有与罩壳12侧壁固定连接的圆弧形卡板17，两组卡板17相互靠近的一侧安装有与升降台4顶部固定连接的插接杆18，插接杆18伸入罩壳12的一端两侧铰接有两组沿其对称设置的半圆球型收缩钢球19，两组收缩钢球19相互靠近的一侧安装有第二弹簧20。
丝杠3伸出立柱1顶部的一端安装有与立柱1顶部固定连接的私服电机，套环10靠近立柱1的一侧安装有与调节杆9活动套接的第三弹簧，套环10与立柱1的一侧安装有与调节杆9螺纹套接的紧固盘，定位板8远离立柱的一侧沿其长度方向等距开设有横截面为等边三角形的固定齿，压板11靠近定位板8的一侧开设有与卡齿横截面一致的卡齿，推板16的底部为三角形结构，两组收缩钢球19相互靠近的一侧顶部开设有倾斜设置的引导槽，活动板15采用一种永磁材料制成，活动板15的两侧安装有两组沿其对称设置的限位套环，且限位套环与罩壳12的内侧壁固定连接，两组卡板17的外凸面位于两组卡板17相互靠近的一侧。
工作原理：调节调节板6的高度的时候，拧动调节杆9上的紧固盘，使紧固盘向远离立柱1的方向运动，然后在第三弹簧的作用下使套环10向远离立柱1的方向运动，从而使压板11与定位板8脱离，然后推动调节板6使调节板6沿立柱1上的滑槽5滑动至需要的位置，然后拧动紧固盘，从而使紧固盘推动套环10向立柱1的方向运动，然后使压板11与定位板8接触，然后使压板11上的卡齿与定位板8上的固定齿卡接，从而实现对调节板6位置的调节，使用时立柱1顶部的私服电机带动丝杠3转动，从而使升降台4沿立柱1的长度方向运动，当升降台4顶部的插接杆18伸入罩壳12的内部，然后收缩钢球19从两组卡板17之间伸入至卡板17的顶部，同时将线圈13接通电源，当电源断电的时候，线圈13不通电使得线圈13形成吸附活动板15的磁场消失，这时候在第一弹簧14的作用下推动活动板15向收缩钢球19的方向运动，然后使活动板15底部的推板16从两组收缩钢球19之间伸入，从而将收缩钢球19向相互远离的方向撑开，然后在卡板17的阻挡作用下避免插接杆18掉落，从而避免升降台在断电的时候掉落，避免升降台上的物品损坏，提高设备的安全性能。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。