本实用新型涉及起重机吊钩技术领域，特别是一种吊钩的防脱钩装置。
背景技术：
目前，企业在用的起重机吊钩上的弹簧挡板防脱钩装置容易损坏或脱落，不符合TSG Q7015-2016《起重机械定期检验规则》。按照规则的要求，这些吊钩须加装功能有效的防脱钩装置，因这些吊钩的防脱钩装置常易损坏，使用时间短，并需经常更换，增加企业维护费用和经营成本。且现有的吊钩的连接臂上设置有一固定环，现有的弹簧挡板防脱钩装置直接固定于固定环上。
各企业普遍使用的弹簧挡板吊钩防脱钩装置，在使用过程中主要存在着以下几方面的缺陷和安全隐患，会引起吊索脱钩造成重物坠落的安全事故：
1、防脱钩装置的防脱挡板受碰撞或斜吊发生扭转、弯折严重变形，起不到防脱钩作用，也会造成吊索放入吊钩或取出时困难；
2、回位弹簧变形损坏，或从档板中脱出，失去防脱作用；
3、防脱钩装置安装固定螺杆松动、脱落。
技术实现要素：
为克服上述问题，本实用新型的目的是提供一种吊钩的防脱钩装置，解决回位弹簧容易变形损坏，或从档板中脱出，失去防脱作用的问题。
本实用新型采用以下方案实现：一种吊钩的防脱钩装置，所述防脱钩装置设置于所述吊钩的连接臂处，所述防脱钩装置包括底板和活动板，所述底板的尾部向上设置有一勾形连接板，勾形连接板上开设有一螺丝孔，所述活动板的结构为上窄下宽，所述活动板上窄端设置有一限位片，所述限位片上开设有一螺孔，所述活动板下宽端开设有一弧形口，所述活动板的截面为弧形；所述活动板的限位片位于所述勾形连接板上，且活动板通过一定位螺栓穿过螺丝孔和螺孔固定于所述勾形连接板上，所述活动板下宽端的弧形口与吊钩的勾部内侧壁相接触。
进一步的，所述底板上开设有一开口，所述底板的表面上垂直设置有两个支耳，所述两个支耳之间贯穿有一固定螺栓；所述吊钩的连接臂处设置有一固定环，所述固定环穿过所述底板的开口，并位于两个支耳之间，所述固定螺栓穿过支耳和固定环将防脱钩装置固定于所述吊钩的连接臂。
进一步的，所述活动板的限位片位于所述勾形连接板的内侧。
进一步的，所述吊钩的连接臂上套设有一抱箍，所述抱箍的右侧壁上并排设置有两个固定块，且两个固定块之间留有一距离，所述固定块上贯穿设置有两个限位销，且所述限位销竖直设置，所述防脱钩装置位于所述抱箍下方，且底板的勾形连接板位于所述两个限位销之间，所述两个限位销对防脱钩装置进行限位。
进一步的，所述活动板的厚度为2mm~4 mm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型活动板的厚度为2mm~4 mm，增强活动板的强度，避免活动板容易产生各种形式的变形；本专利的防脱钩装置取消了回位弹簧，避免了弹簧容易变形损坏，或从活动板中脱出，失去防脱作用；底板和活动板采用定位螺栓进行固定，这样避免装置长时间使用后容易松动，脱落。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的底板俯视图。
图3是本实用新型活动板的结构示意图。
图4是本实用新型活动板的俯视图。
图5是本实用新型安装于吊钩上的第一实施例的结构示意图。
图6是本实用新型安装于吊钩上的第二实施例的结构示意图。
图7是本实用新型第二实施例中抱箍的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
请参阅图1至图5所示，本实用新型的一种吊钩的防脱钩装置，所述防脱钩装置10设置于所述吊钩30的连接臂31处，所述防脱钩装置10包括底板1和活动板2，所述底板1的尾部向上设置有一勾形连接板11，勾形连接板11上开设有一螺丝孔，所述活动板2的结构为上窄下宽，所述活动板2上窄端21设置有一限位片22，所述限位片22上开设有一螺孔12，所述活动板2下宽端23开设有一弧形口24，所述活动板2的截面为弧形；这样活动板2比较容易进行上下转动调节；所述活动板2的限位片22位于所述勾形连接板11上，且活动板2通过一定位螺栓25穿过螺丝孔和螺孔12固定于所述勾形连接板11上，这样活动板2和底板1之间要是有松动，可以直接旋紧定位螺栓25即可进行调节；所述活动板2下宽端的弧形口24与吊钩30的勾部32内侧壁相接触；这样吊钩30能起到防脱钩作用。
另外，所述活动板2的限位片22位于所述勾形连接板11的内侧。这样活动板2能更加灵活的进行旋转；所述活动板的厚度为2mm~4 mm；增强活动板的强度，避免活动板容易产生各种形式的变形。
本实用新型在使用的时候，先将定位螺栓25进行松开，再将活动板向左侧或者右侧进行移动，从而需要吊取的物件勾到吊钩内，再将活动板进行移正，然后将定位螺栓25进行旋紧，即可进行吊取操作。在吊取完后，将定位螺栓进行松开，即可将物件取出。
请参阅图6所示，是本实用新型安装于吊钩上的第一实施例的结构示意图。其中，所述底板1上开设有一开口13，所述底板1的表面上垂直设置有两个支耳14，所述两个支耳14之间贯穿有一固定螺栓15；所述吊钩30的连接臂31处设置有一固定环（未图示），所述固定环穿过所述底板1的开口13，并位于两个支耳14之间，所述固定螺栓15穿过支耳14和固定环将防脱钩装置10固定于所述吊钩30的连接臂。这样装置能可拆卸的固定于吊钩30上，要是装置损坏，需要更换装置，则十分方便
请参阅图7所示，是本实用新型安装于吊钩上的第二实施例的结构示意图。该第二实施例与第一实施例的区别在于：所述吊钩30的连接臂31上套设有一抱箍4，所述抱箍4的右侧壁上并排设置有两个固定块41，且两个固定块41之间留有一距离，所述固定块41上贯穿设置有两个限位销42（请参阅图7所示），且所述限位销42竖直设置，所述防脱钩装置10位于所述抱箍4下方，且底板1的勾形连接板11位于所述两个限位销42之间，所述两个限位销42对防脱钩装置10进行限位。这样吊钩在进行吊取物件的时候，将抱箍4设置在连接臂上，这样两个限位销42能很好地对活动板进行限位，吊钩在吊取的过程中，活动板不会出现走位的情况。
总之，本实用新型活动板的厚度为2mm~4 mm，增强活动板的强度，避免活动板容易产生各种形式的变形；本专利的防脱钩装置取消了回位弹簧，避免了弹簧容易变形损坏，或从活动板中脱出，失去防脱作用；底板和活动板采用定位螺栓进行固定，这样避免装置长时间使用后容易松动，脱落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。