本申请涉及供给机领域，特别是一种用于供给机的升降装置。
背景技术：
现有技术中，供给机的升降过程都是人工手动升降，效率低且耗费人工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于供给机的升降装置，以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本申请实施例公开了用于供给机的升降装置，其特征在于：包括升降框架、升降机构、升降电机以及设置在升降框架一侧的控制箱，所述升降框架内设有沿轴向对称的导向杆，所述升降框架顶部中心处设有开孔，所述升降机构包括减速器和丝杆，所述丝杆穿过所述开孔与减速器连接，所述减速器上连接有升降电机。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，还包括升降板，所述升降板一面设有滑块和丝杆螺母，所述滑块和导向杆配合连接，所述丝杆螺母和所述丝杆配合连接，所述升降板的另一面设有供给机支撑座。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述每个导向杆上设有至少一个滑块。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述控制箱内设有紧急制动系统。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述导向杆至少有一对。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述升降电机为步进电机。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述减速器为蜗轮减速器。
优选的，在上述的用于供给机的升降装置中，所述导向杆与升降框架可拆卸连接。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于供给机的升降装置通过控制箱以及带有升降电机的减速器配合，利用丝杆和丝杆螺母的配合，从而实现智能化升降，代替了原有的人工操作，提高了工作效率，节省了人工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中用于供给机的升降装置主视图；
图2所示为本实用新型具体实施例中供给机的升降装置结构正面示意图；
图3所示为本实用新型具体实施例中供给机的升降装置结构反面示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1-3所示，本实施例中的用于供给机的升降装置，包括升降框架1、升降机构2、升降电机3以及设置在升降框架1一侧的控制箱4，升降框架1 内设有沿轴向对称的导向杆5，升降框架1顶部中心处设有开孔6，升降机构 2包括减速器201和丝杆202，丝杆202穿过开孔6与减速器201连接，减速器201上连接有升降电机3。
进一步的，还包括升降板7，升降板7一面设有滑块701和丝杆螺母702，滑块701和导向杆5配合连接，丝杆螺母702和丝杆202配合连接，升降板的另一面设有供给机支撑座。
进一步的，控制箱4内设有紧急制动系统。
进一步的，导向杆5至少有一对，每个导向杆上5设有至少一个滑块701。
进一步的，升降电机3为步进电机。
进一步的，减速器201为蜗轮减速器。
该技术方案中，通过控制箱以及带有升降电机的减速器配合，利用丝杆和丝杆螺母的配合，从而实现智能化升降，代替了原有的人工操作，提高了工作效率，节省了人工成本。
参图1所示，进一步的，导向杆5与升降框架1可拆卸连接。
有利于升降装置拆卸安装修理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。