本实用新型涉及吊装设备领域，具体是一种天车滑轮起升钢丝绳脱槽故障的辅助处理装置。
背景技术：
天车起升钢丝绳是天车吊物的承重部件，钢丝绳通过天车的定滑轮或动滑轮实现其吊物作用。在日常的作业过程中，由于各种生产现场所需吊装物件结构不同，重量不一，吊物所处位置复杂，结合天车吊装物件的局限性质，吊装过程中存在歪拉斜拽的情况，造成起升钢丝绳受力不一，导致钢丝绳从滑轮片中脱出，即发生钢丝绳脱槽现象。
目前，在天车定滑轮起升钢丝绳脱槽的处理中，常采用倒链吊出天车脱槽的钢丝绳，再使用倒链与人工配合将脱槽的钢丝绳安装到定滑轮片中，但这样的处理方法对天车起升钢丝绳的损伤较大。而当天车动滑轮处于半空状态下，如在吊物的状态下，天车的起升钢丝绳承受着重力，在这种情况下，就需要将天车动滑轮使用其他吊装物件吊起，达到松弛的状态后，方可处理天车起升钢丝绳的脱槽故障。通常采取使用钢丝绳扣将天车脱槽的钢丝绳吊起的方法进行处理，但该方法会使钢丝绳受到拉力后，吊装角度变小，使钢丝绳弯曲变形严重，甚至报废，造成一定经济损失的同时，也会影响天车的正常生产运行。另外，使用钢丝绳扣和倒链配合进行吊物下放过程中，吊物较重时会造成钢丝绳扣或倒链因超负荷而断裂，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述技术问题，提供一种不会对钢丝绳造成损伤、操作简单的天车滑轮起升钢丝绳脱槽故障的辅助处理装置。
为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种天车滑轮起升钢丝绳脱槽故障的辅助处理装置，包括支撑杆，该支撑杆中部套设若干滑轮，滑轮与支撑杆呈间隙配合，支撑杆上滑轮外侧两端分别套设有支撑座，支撑座顶部通过顶丝与支撑杆紧固。
其中，上述支撑座两端端部设有防脱螺母，防止滑轮与支撑座发生轴向窜动，从而从支撑杆上滑脱。
设置支撑座顶部为锥形，可以增大支撑座的承重能力。
支撑杆选择具有足够承重能力的钢杆即可，便于就地取材，缩减成本。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用支撑杆与滑轮配合，可将脱槽后的起升钢丝绳安放在滑轮槽中，完成吊钩或吊装物的下放过程，此过程可以防止起升钢丝绳弯曲变形。
2、本实用新型从如何实现吊物下放入手，采用支撑杆与滑轮配合完成吊物下放，避免了使用钢丝绳扣和倒链配合进行吊物下放过程中，由于吊物较重造成钢丝绳扣或倒链超负荷断裂的问题，保证作业人员的人身安全。
附图说明
图1为本实用新型钢丝绳脱槽故障辅助处理装置的结构示意图；
附图标记：1、支撑座；2、支撑杆；3、滑轮；4、顶丝；5、防脱螺母。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，一种天车滑轮起升钢丝绳脱槽故障的辅助处理装置，包括作为支撑杆2的钢杆，该支撑杆2中部套设若干滑轮3，滑3轮与支撑杆2呈间隙配合，支撑杆2上滑轮3外侧两端分别套设有顶部为锥形的支撑座1，支撑座1顶部通过顶丝4与支撑杆2紧固；支撑座1两端端部设有防脱螺母5。
本实用新型的钢丝绳脱槽故障辅助处理装置在具体使用时，利用45#圆钢加工成两端端部带螺纹的支撑杆2，利用45#圆钢加工出滑轮3，利用普通碳钢加工出支撑座1，并在支撑座1顶部打孔攻丝，普通碳钢加工出防脱螺母5；加工的滑轮3与支撑杆2为间隙配合，可进行旋转运动与轴向滑动，支撑杆2两端安装支撑座1，支撑座1顶部使用顶丝4顶紧固定，支撑杆2两端端部安装防脱螺母5做保护；当天车滑轮的钢丝绳出现脱槽故障时，将各部件分散运至作业地点，根据天车钢丝绳脱槽的具体情况，先利用起重设备将脱槽的钢丝绳提起，再将支撑杆2穿入提起的钢丝绳内，并在支撑杆2上安装滑轮3、支撑座1，将提起的钢丝绳落入滑轮3中，最后安装顶丝4及防脱螺母5，完成天车钩头或吊装物的下放作业，在此过程中起升钢丝绳不会在脱槽的滑轮片之间或滑轮轴上压扁或挤伤起升钢丝绳。