本实用新型涉及一种铁罐的底盖，特别是涉及一种凸面底盖结构。
背景技术：
申请号为CN201520931877.2的一种双盖圆柱形铁罐，本实用新型公开了一种双盖圆柱形铁罐，涉及铁制用品领域，包括罐体、隔铁和罐盖，所述罐体为圆柱形铁罐体，所述隔铁设于罐体内二分之一高度处，所述罐盖包括上罐盖和下罐盖，并分别设于罐体的上部和下部，所述上罐盖包括上灌顶和上罐边，所述下罐盖包括下灌顶和下罐边，所述上灌顶和下罐顶两侧为流线型，所述上罐顶和下罐顶顶部为水平面，所述上罐边和下罐边上设有凸点，该种圆柱形铁罐具有分类储存食品的功能，且满足了消费者的审美观，值得推广。但是这种铁罐的底盖上没有设置凸面，耐压强度一般。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种凸面底盖结构，装置的结构可应用于马口铁罐上，凸面的设置提高了马口铁罐的耐受压力，从而可以将马口铁皮的厚度从0.28mm减少到0.25mm，并且装置上设置有支座组件，可以减少马口铁罐与放置平面的接触面积，降低马口铁罐受到外界温度的影响的程度。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种凸面底盖结构，包括底盖组件、扣环、支座组件和固定插杆组件，所述的底盖组件包括底盖侧圈、底盖底环、凸面、加强棱和连接勾环，底盖侧圈的下端设置有底盖底环，底盖底环的中心位置设置有凸面，凸面的下端设置有加强棱，底盖侧圈的上端设置有连接勾环，底盖侧圈、底盖底环、凸面、加强棱和连接勾环为一体结构；
所述的扣环包括扣环侧圈和扣环底圈，扣环侧圈的下端设置有扣环底圈，扣环侧圈和扣环底圈为一体结构，扣环侧圈套在底盖侧圈的下端，扣环底圈与底盖底环贴合；
所述的支座组件包括底板、竖板、铰链座、顶板、连接固定板、铰接轴和加强筋，底板的上端固定连接有竖板，竖板的上端设置有两个铰链座，连接固定板的下端通过铰接轴铰接在两个铰链座之间，竖板的右端固定连接有加强筋，加强筋的下端与底板固定连接，加强筋的上端固定连接有顶板，支座组件设置有四个，四个支座组件通过连接固定板环形均匀焊接在扣环底圈的下端；
所述的固定插杆组件包括拉板和插板，拉板的右端固定连接有插板，插板间隙配合插在竖板的上端，加强筋的前端面和后端面分别与插板贴合。
所述的顶板顶在底盖底环的下端。
所述的插板的上端面与顶板相贴合。
所述的底盖组件、扣环的材料为马口铁。
所述的凸面铁皮的厚度为0.25mm，凸面的高度为12mm。
本实用新型的有益效果：装置的结构可应用于马口铁罐上，凸面的设置提高了马口铁罐的耐受压力，从而可以将马口铁皮的厚度从0.28mm减少到0.25mm，并且装置上设置有支座组件，可以减少马口铁罐与放置平面的接触面积，降低马口铁罐受到外界温度的影响的程度。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图一；
图2是本实用新型的整体结构示意图二；
图3是底盖组件的结构示意图一；
图4是底盖组件的结构示意图二；
图5是连接勾环的结构示意图；
图6是扣环的结构示意图；
图7是支座组件和固定插杆组件的结构示意图；
图8是加强筋的结构示意图。
图中：底盖组件1；底盖侧圈1-1；底盖底环1-2；凸面1-3；加强棱1-4；连接勾环1-5；扣环2；扣环侧圈2-1；扣环底圈2-2；支座组件3；底板3-1；竖板3-2；铰链座3-3；顶板3-4；连接固定板3-5；铰接轴3-6；加强筋3-7；固定插杆组件4；拉板4-1；插板4-2。
具体实施方式
下面结合附图1-8对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-8所示，一种凸面底盖结构，包括底盖组件1、扣环2、支座组件3和固定插杆组件4，所述的底盖组件1包括底盖侧圈1-1、底盖底环1-2、凸面1-3、加强棱1-4和连接勾环1-5，底盖侧圈1-1的下端设置有底盖底环1-2，底盖底环1-2的中心位置设置有凸面1-3，凸面1-3的下端设置有加强棱1-4，底盖侧圈1-1的上端设置有连接勾环1-5，底盖侧圈1-1、底盖底环1-2、凸面1-3、加强棱1-4和连接勾环1-5为一体结构；
所述的扣环2包括扣环侧圈2-1和扣环底圈2-2，扣环侧圈2-1的下端设置有扣环底圈2-2，扣环侧圈2-1和扣环底圈2-2为一体结构，扣环侧圈2-1套在底盖侧圈1-1的下端，扣环底圈2-2与底盖底环1-2贴合；
所述的支座组件3包括底板3-1、竖板3-2、铰链座3-3、顶板3-4、连接固定板3-5、铰接轴3-6和加强筋3-7，底板3-1的上端固定连接有竖板3-2，竖板3-2的上端设置有两个铰链座3-3，连接固定板3-5的下端通过铰接轴3-6铰接在两个铰链座3-3之间，竖板3-2的右端固定连接有加强筋3-7，加强筋3-7的下端与底板3-1固定连接，加强筋3-7的上端固定连接有顶板3-4，支座组件3设置有四个，四个支座组件3通过连接固定板3-5环形均匀焊接在扣环底圈2-2的下端；
所述的固定插杆组件4包括拉板4-1和插板4-2，拉板4-1的右端固定连接有插板4-2，插板4-2间隙配合插在竖板3-2的上端，加强筋3-7的前端面和后端面分别与插板4-2贴合。
所述的顶板3-4顶在底盖底环1-2的下端。
所述的插板4-2的上端面与顶板3-4相贴合。
所述的底盖组件1、扣环2的材料为马口铁。
所述的凸面1-3铁皮的厚度为0.25mm，凸面1-3的高度为12mm。
工作原理：装置中的连接勾环1-5可以用来和马口铁的罐体压合连接，凸面1-3的铁皮厚度由之前使用的0.28mm减少到0.25mm，凸面1-3的高度由10mm增大12mm，更加省料并且更加抗压，加强棱1-4进一步的加强了凸面1-3的强度；支座组件3的设置减少了马口铁罐与放置平面的接触面积，降低马口铁罐受到外界温度的影响的程度，扣环2可以从底盖组件1上拿下，从而实现将四个支座组件3卸下，通过拉板4-1拔出插板4-2时，顶板3-4不再受插板4-2的限制，使得竖板3-2可以绕铰接轴3-6转动，从而将竖板3-2顺时针转动90度，将底板3-1也跟随竖板3-2顺时针转动90度，在不使用时支座组件3时达到了节省空间的效果。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。