本实用新型涉及PET瓶无菌冷灌装技术领域，具体是一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元。
背景技术：
无菌灌装技术是近几年来产生的一种新的饮料生产工艺，随之产生了无菌冷灌装生产线，目前我国无菌冷灌装瓶杀菌方式主要分为干式杀菌和湿式杀菌两大类杀菌方式，消毒液灌注式杀菌机是湿式杀菌最常见的杀菌设备。
传统的消毒液灌注机输送单元是普通的链网输送及主动轴上的主动轮和被动轴上的被动轮带动链网输送，这种此种传动是靠链网托瓶底输送，这种输送结构有以下几大弊端：1、传输时运行不稳定在输送过程中特别容易出现卡瓶倒瓶现象；2、瓶型变更时需要变更件和升降输送高度；3、瓶子挤压变形严重且对瓶子质量要求很高。
为此，我们需要设计一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元，以解决上述输送结构中所存在的弊端。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元，包括机架，所述机架右侧安装有可调涨紧机构，所述可调涨紧机构包括固定板，固定板上端安装有安装座，安装座左端中部安装有顶丝装置，所述安装座上端连接有被动链轮，所述机架左端安装有主动链轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述主动链轮和从动链轮之间连接有链条。
作为本实用新型进一步的方案：所述链条上安装板有卡瓶板和瓶夹子。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定板上设有四角开长孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板和被动链轮均安装在机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
所述一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元，结构合理，设计新颖，将原来的链网托瓶底输送方式改成链条上安装卡瓶板或瓶夹子夹瓶口输送方式，使得更换瓶型更方便、更快捷，无需升降及变更件，同时输送过程中不会出现倒瓶卡瓶现象，避免瓶子挤压变形给造成不必要的损失，且对瓶子质量要求不高，大大节约了制造成本，实用性强。
附图说明
图1为一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元的结构示意图。
图2为一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元中被动链轮的正视结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种新型无菌瓶杀菌隧道输送单元，包括机架，所述机架右侧安装有可调涨紧机构，所述可调涨紧机构包括固定板5，所述固定板5上设有四角开长孔，用于固定安装座4，固定板5上端安装有安装座4，安装座4左端中部安装有顶丝装置6，所述安装座4上端连接有被动链轮3，所述被动链轮3在顶丝装置6的调整范围内前后移动，从而对链条2起到涨紧作用，同时也起到限位作用，所述固定板5和被动链轮3均安装在机架上，所述机架左端安装有主动链轮1，所述主动链轮1和从动链轮3之间连接有链条2，所述链条2上安装板有卡瓶板和瓶夹子。
本实用新型的工作原理是：将原来的链网托瓶底输送方式改成链条2上安装卡瓶板或瓶夹子夹瓶口输送方式，同时利用顶丝装置6调节着主动链轮1和被动链轮3之间的距离，进而调节着链条2的松紧程度，使得更换瓶型更方便、更快捷，无需升降及变更件，同时输送过程中不会出现倒瓶卡瓶现象，避免瓶子挤压变形给造成不必要的损失，且对瓶子质量要求不高，大大节约了制造成本，实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。