本实用新型涉及PE膜生产设备技术领域，尤其是涉及一种塑料网扁丝整经机。
背景技术：
塑料网PE膜在裁切时需要对原料膜进行放卷，放卷过程中由于旋转的速度不同，产生的惯性也不同，在降速、急停时由于惯性的作用会造成原料膜张力不稳、多放料，导致卷料变形、进料错位、导致原料膜松弛掉落至地面或堵塞等问题，不仅影响设备的生产效率，还影响产品的合格率。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决放卷过程中由于旋转的速度不同，产生的惯性也不同，在降速、急停时由于惯性的作用会造成原料膜张力不稳、多放料，导致卷料变形、进料错位、导致原料膜松弛掉落至地面或堵塞等问题，不仅影响设备的生产效率，还影响产品的合格率的问题的问题，现提供了一种塑料网扁丝整经机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑料网扁丝整经机，包括依次设置的放卷装置、切丝装置、烘箱和收卷装置，所述放卷装置包括第一机架和第一转轴、第一螺杆、第一滑块、第一弹簧、带轮、皮带和固定座，所述第一转轴转动设置在所述固定座上，所述带轮设置在所述第一转轴的一端，所述固定座沿水平方向滑动设置在所述第一机架上，所述第一机架上设置有用于固定固定座的锁定机构，所述第一螺杆转动设置在所述第一机架上，所述第一机架上设置有与所述第一滑块相匹配的导向槽，所述第一滑块滑动设置在所述导向槽内，所述第一螺杆位于所述导向槽内并与所述第一滑块螺纹连接，所述第一螺杆沿所述导向槽轴向设置，所述第一弹簧的一端设置在所述第一滑块上，所述第一弹簧的另一端设置在所述皮带上，所述皮带设置在所述带轮上，所述皮带的另一端设置在所述固定座上。控制第一螺杆转动带动第一滑块位移，从而调节第一弹簧作用于皮带上的作用力，也就改变了皮带与带轮之间的摩擦力，同时也可以滑动固定座从而改变第一弹簧的作用力，来改变了皮带与带轮之间的摩擦力，操作简单方便，保证了第一转轴不会由于惯性而继续转动。
为了便于实现固定座在第一机架上滑动，进一步地，所述锁定机构包括螺栓和第一锁紧螺母，所述固定座上开设有第一滑槽，所述螺栓的一端设置在所述第一机架上，所述螺栓的另一端穿过所述第一滑槽与所述第一锁紧螺母螺纹连接。通过在固定座上设置第一滑槽，并由螺栓和第一锁紧螺母配合使得固定座在第一机架上滑动或者固定。
为了更好的对第一转轴制动，进一步地，还包括摇臂，所述导向槽设置在所述摇臂上，所述第一螺杆转动设置在摇臂上，所述摇臂的一端转动设置在所述第一机架上，所述第一机架上设置有用于限位摇臂的限位机构。通过转动摇臂能够微调第一弹簧的作用力，可以多方面对第一弹簧进行调节，更好的对第一转轴进行制动。
为了便于将摇臂限位，进一步地，所述限位机构包括第一限位螺母和第一限位块，所述第一机架上位于所述摇臂的转动中心点与第一滑块之间设置有限位槽，所述限位槽与所述导向槽相互交错设置，所述第一限位块的一端抵设在所述第一机架上，所述第一限位块抵设在所述第一机架上的一端设置有立柱，所述立柱穿过所述限位槽与所述第一限位螺母螺纹连接，所述第一限位螺母设置在所述摇臂下方并抵设在所述摇臂上。通过松开第一限位螺母滑动第一限位块，调节第一限位块的位置，从而改变摇臂的转动位置，转动第一限位螺母，使得第一限位块固定并将摇臂固定。
进一步地，所述烘箱包括箱体和滚珠，所述箱体内设置有用于装设导热油的导管，所述导管与所述箱体上表面接触，所述箱体内设有用于加热导管内导热油的加热装置，所述箱体上表面为弧形结构，所述滚珠转动设置在所述箱体上表面，所述箱体的输入端及输出端均设置有用于导向PE膜的导向机构。通过在箱体上表面设置滚珠，使得PE膜与滚珠接触，带动滚珠滚动，使得由原有PE膜与箱体之间面摩擦，改为滚珠与PE膜之间的滚动摩擦，减小了PE膜膜与箱体之间的摩擦，同时PE膜与箱体之间也可以通过滚珠导热，同时弧形结构的外表面增加了PE膜与箱体之间的接触面，提高了对PE膜导热效率。
为了防止烘箱设备分切后的PE膜与烘箱上表面为面摩擦，对PE膜会有解答的磨损的问题，进一步地，所述导向机构包括第二转轴和外管，所述第二转轴转动设置在箱体上，所述第二转轴设置在所述外管内，所述外管通过轴承与所述第二转轴转动连接。通过在箱体上表面设置滚珠，使得PE膜与滚珠接触，带动滚珠滚动，使得由原有PE膜与箱体之间面摩擦，改为滚珠与PE膜之间的滚动摩擦，减小了PE膜膜与箱体之间的摩擦，同时PE膜与箱体之间也可以通过滚珠导热，同时弧形结构的外表面增加了PE膜与箱体之间的接触面，提高了对PE膜导热效率。
为了使得PE膜能够不会被一会拉紧一会后松弛，进一步地，还包括滑杆、第二弹簧和第二限位螺母，所述第二转轴的两端分别转动设置在所述滑杆上，所述箱体沿竖直方向开设有第二滑槽，所述滑杆滑动设置在所述第二滑槽内，所述第二弹簧设置在所述箱体与所述滑杆之间，所述滑杆远离第二转轴的一端穿过所述第二滑槽与所述第二限位螺母螺纹连接。通过将导向机构做成浮动的，在PE膜松弛时能够起到张紧作用，在PE膜张紧时能够使其与箱体的弧形外表面贴合。
为了防止现有通过红外光探测由于吹风角度固定，吹风风速不够或者过大，使得探测器无法探测到或者反应不过来的问题，进一步地，还包括设置在烘箱与放卷机构之间的断丝自检机构，所述断丝自检机构包括第二机架、处理单元、红外线发射端、红外线接收端、送风装置和具有空腔体的吹气管，所述红外线发射端设置在第二机架的一侧，所述红外线接收端设置在第二机架的另一侧，所述红外线发射端与所述红外线接收端相对设置，所述红外线发射端及红外线接收端均与所述处理单元信号连接，所述第二机架沿其输入端向输出端方向的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与其相匹配的第二滑块，所述吹气管的两端分别转动设置在两侧所述的第二滑块上，所述第二滑块上设置有用于固定吹气管的固定机构，所述吹气管的外周面开设有与所述空腔体连通的吹气孔，所述送风装置的输出端与所述吹气管的空腔体连通，所述吹气管位于所述红外线发射端及红外线接收端的下方。通过转动第二滑块上的吹气管的角度，来控制吹气角度，以及通过滑动第二滑块调节吹气管的吹气位置，保证能够更好的对断丝吹气，并保证检测单元能够及时发现。
为了便于将吹气管固定在第二滑块上，进一步地，所述固定机构包锁紧螺钉和第二限位块，所述吹气管沿其周向开设有弧形槽，所述第二限位块与所述弧形槽相匹配，所述第二限位块滑动设置在所述弧形槽内，所述吹气管的外周面开设有与所述弧形槽连通的腰型孔，所述锁紧螺钉的一端螺纹连接在所述第二滑块上，所述锁紧螺钉的另一端转动穿过所述腰型孔转动设置在所述第二限位块上。通过控制锁紧螺钉，使得第二限位块抵设在吹气管或者松脱，达到固定或者转动吹气管。
为了防止吹气管的作用力反作用在第二滑块上，进一步地，还包括第二螺杆和第二锁紧螺母，所述第二机架上开设有与所述第三滑槽连通的导向孔，所述第二螺杆的一端设置在所述第二滑块上，所述第二螺杆的另一端穿过所述导向孔与所述第二锁紧螺母螺纹连接。通过控制第二锁紧螺母与第二滑块上的第二螺杆，能够快速固定或者松脱第二滑块，防止了吹气管的作用力反作用在第二滑块上，导致第二滑块在机架上的第三滑槽内滑动的现象。
本实用新型的有益效果是：本实用新型塑料网扁丝整经机在使用时，控制第一螺杆转动带动第一滑块位移，从而调节第一弹簧作用于皮带上的作用力，也就改变了皮带与带轮之间的摩擦力，同时也可以滑动固定座从而改变第一弹簧的作用力，来改变了皮带与带轮之间的摩擦力，操作简单方便，保证了第一转轴不会由于惯性而继续转动，避免了放卷过程中由于旋转的速度不同，产生的惯性也不同，在降速、急停时由于惯性的作用会造成原料膜张力不稳、多放料，导致卷料变形、进料错位、导致原料膜松弛掉落至地面或堵塞等问题，不仅影响设备的生产效率，还影响产品的合格率的问题的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是本实用新型中放卷装置的主视图；
图3是本实用新型中放卷装置中限位块、机架及摇臂之间的安装结构示意图；
图4是本实用新型中烘箱的主视图；
图5是本实用新型中箱体的俯视图；
图6是本实用新型中箱体中导向机构的结构示意图；
图7是本实用新型中断丝自检机构的主视图；
图8是图7中A的局部放大图；
图9是本实用新型断丝自检机构中吹气管、导向块及锁紧螺钉之间的安装结构示意图。
图中：1、第一机架，101、限位槽，2、第一转轴，3、第一螺杆，4、第一滑块，5、第一弹簧，6、带轮，7、皮带，8、固定座，801、第一滑槽，9、摇臂，901、导向槽，10、第一限位块，11、螺栓，12、第一锁紧螺母，13、第一限位螺母，14、箱体，15、滚珠，16、第二转轴，17、外管，18、滑杆，19、第二弹簧，20、第二限位螺母，21、第二机架，21-1、第三滑槽，21-2、导向孔，22、处理单元，23、红外线发射端，24、红外线接收端，25、送风装置，26、吹气管，26-1、空腔体，26-2、吹气孔，26-3、弧形槽，26-4、腰型孔，27、第二滑块，28、第二锁紧螺钉，29、第二限位块，30、第二螺杆，31、第二锁紧螺母。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-3所示，一种塑料网扁丝整经机，包括依次设置的放卷装置、切丝装置、烘箱和收卷装置，所述放卷装置包括第一机架1和第一转轴2、第一螺杆3、第一滑块4、第一弹簧5、带轮6、皮带7和固定座8，所述第一转轴2转动设置在所述固定座8上，所述带轮6设置在所述第一转轴2的一端，所述固定座8沿水平方向滑动设置在所述第一机架1上，所述第一机架1上设置有用于固定固定座8的锁定机构，所述第一螺杆3转动设置在所述第一机架1上，所述第一机架1上设置有与所述第一滑块4相匹配的导向槽901，所述第一滑块4滑动设置在所述导向槽901内，所述第一螺杆3位于所述导向槽901内并与所述第一滑块4螺纹连接，所述第一螺杆3沿所述导向槽901轴向设置，所述第一弹簧5的一端设置在所述第一滑块4上，所述第一弹簧5的另一端设置在所述皮带7上，所述皮带7设置在所述带轮6上，所述皮带7的另一端设置在所述固定座8上。
所述锁定机构包括螺栓11和第一锁紧螺母12，所述固定座8上开设有第一滑槽801，所述螺栓11的一端设置在所述第一机架1上，所述螺栓11的另一端穿过所述第一滑槽801与所述第一锁紧螺母12螺纹连接。
还包括摇臂9，所述导向槽901设置在所述摇臂9上，所述第一螺杆3转动设置在摇臂9上，所述摇臂9的一端转动设置在所述第一机架1上，所述第一机架1上设置有用于限位摇臂9的限位机构。
所述限位机构包括第一限位螺母13和第一限位块10，所述第一机架1上位于所述摇臂9的转动中心点与第一滑块4之间设置有限位槽101，所述限位槽101与所述导向槽901相互交错设置，所述第一限位块10的一端抵设在所述第一机架1上，所述第一限位块10抵设在所述第一机架1上的一端设置有立柱，所述立柱穿过所述限位槽101与所述第一限位螺母13螺纹连接，所述第一限位螺母13设置在所述摇臂9下方并抵设在所述摇臂9上。
如图4-6所示，所述烘箱包括箱体14和滚珠15，所述箱体14内设置有用于装设导热油的导管，所述导管与所述箱体14上表面接触，所述箱体14内设有用于加热导管内导热油的加热装置，所述箱体14上表面为弧形结构，所述滚珠15转动设置在所述箱体14上表面，所述箱体14的输入端及输出端均设置有用于导向PE膜的导向机构。
所述导向机构包括第二转轴16和外管17，所述第二转轴16转动设置在箱体14上，所述第二转轴16设置在所述外管17内，所述外管17通过轴承与所述第二转轴16转动连接。
还包括滑杆18、第二弹簧19和第二限位螺母20，所述第二转轴16的两端分别转动设置在所述滑杆18上，所述箱体14沿竖直方向开设有第二滑槽，所述滑杆18滑动设置在所述第二滑槽内，所述第二弹簧19设置在所述箱体14与所述滑杆18之间，所述滑杆18远离第二转轴16的一端穿过所述第二滑槽与所述第二限位螺母20螺纹连接。
如图7-9所示，还包括设置在烘箱与放卷机构之间的断丝自检机构，所述断丝自检机构包括第二机架21、处理单元22、红外线发射端23、红外线接收端24、送风装置25和具有空腔体26-1的吹气管26，所述红外线发射端23设置在第二机架21的一侧，所述红外线接收端24设置在第二机架21的另一侧，所述红外线发射端23与所述红外线接收端24相对设置，所述红外线发射端23及红外线接收端24均与所述处理单元22信号连接，所述第二机架21沿其输入端向输出端方向的两侧均开设有第三滑槽，所述第三滑槽内设置有与其相匹配的第二滑块27，所述吹气管26的两端分别转动设置在两侧所述的第二滑块27上，所述第二滑块27上设置有用于固定吹气管26的固定机构，所述吹气管26的外周面开设有与所述空腔体26-1连通的吹气孔26-2，所述送风装置25的输出端与所述吹气管26的空腔体26-1连通，所述吹气管26位于所述红外线发射端23及红外线接收端24的下方。
所述固定机构包锁紧螺钉和第二限位块29，所述吹气管26沿其周向开设有弧形槽26-3，所述第二限位块29与所述弧形槽26-3相匹配，所述第二限位块29滑动设置在所述弧形槽26-3内，所述吹气管26的外周面开设有与所述弧形槽26-3连通的腰型孔26-4，所述锁紧螺钉的一端螺纹连接在所述第二滑块27上，所述锁紧螺钉的另一端转动穿过所述腰型孔26-4转动设置在所述第二限位块29上。
还包括第二螺杆30和第二锁紧螺母31，所述第二机架21上开设有与所述第三滑槽连通的导向孔，所述第二螺杆30的一端设置在所述第二滑块27上，所述第二螺杆30的另一端穿过所述导向孔与所述第二锁紧螺母31螺纹连接。
上述塑料网扁丝整经机在运用时，原料膜在放卷装置上放卷，通过分切机构将原料膜切成细条状，再通过烘箱将细条状的膜延展开，延展后的细条状膜经过断丝自检机构，最后由收卷机构将细条状膜收卷；
调节在收卷装置时，首先根据所需转动第一螺杆3上的手轮，使得第一螺杆3在摇臂9上转动，并带动第一滑块4在导向槽901内滑动，从而改变设置在第一滑块4上的第一弹簧5对皮带7的作用力，并改变皮带7与带轮6之间的摩擦力，保证更好的对转轴的制动；再者转动第一锁紧螺母12，使得固定座8能够在第一机架1上滑动，滑动固定座8至所需位置，再转动螺栓11上的第一锁紧螺母12将固定座8固定在机架上即可，改变了第一弹簧5对皮带7与带轮6之间的摩擦力；还可以转动第一限位螺母13，使得第一限位块10的立柱在第一机架1上的限位槽101内位移，使得摇臂9在第一机架1上转动，将摇臂9转动至所需位置，改变了第一弹簧5对皮带7与带轮6之间的摩擦力，再将第一限位螺母13锁紧，使得第一限位螺母13抵设在摇臂9上，并将摇臂9限位；
在细条状膜经过烘箱时，将分切后的PE膜穿过箱体14前端的导向机构，也就是通过第二转轴16设置在箱体14上的外管17，PE膜与箱体14的外表面接触，同时与箱体14上的滚珠15接触，并带动滚珠15一起滚动，箱体14内的导管内加入了导热油，并通过加热装置对导管内的导热油进行加热，加热后的导管与箱体14的上表面接触并加热传导至箱体14弧形结构的上表面，同时PE膜由箱体14另一端的导向机构上的外管17到处；当PE膜太松弛时，滑杆18在第二弹簧19的作用力下将PE膜下压，使得PE膜两侧保持张紧；当PE膜太紧时，调节滑杆18上的第二限位螺母20，使得滑杆18在第二滑槽内滑动，从而拉伸第二弹簧19，使得第二弹簧19对滑杆18产生反向作用力，使得PE膜尽量压在箱体14的弧形上表面上；
当细条状膜通过断丝自检机构时，根据需要松开第二锁紧螺母31，使得第二滑块27能够在第二机架21上的第三滑槽内滑动，同时第二螺杆30在导向孔内位移，并带动吹气管26在第二机架21上位移，调节吹气管26至所需位置即可，再转动第二锁紧螺母31将锁紧，将第二滑块27固定在第二机架21上，然后在松开锁紧螺钉，使得第二限位块29能够在吹气管26的弧形槽26-3内滑动，转动吹气管26，使得吹气管26上的吹气孔26-2转动至所需吹气角度，拧紧锁紧螺钉，使得吹气管26固定在第二滑块27上即可；在使用时，红外线发射端23发射出红外线，红外线接收端24接受红外线发射端23发射的红外线，送风装置25输出端将风送至吹气管26的空腔体26-1内，空腔体26-1内的风通过吹气孔26-2排出并对丝条进行吹气，在未出现断丝的情况下，设备一直处于工作状态，而当出现断丝，通过吹气管26的吹气孔26-2将断丝吹气，使得断丝将红外线遮挡住，红外线接收端24为接受到红外线将信号发生至处理单元22，处理单元22控制设置停止运行。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。