一种剪板机料片拍打装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机相关设备技术领域，尤其是一种剪板机料片拍打装置。

背景技术：

工厂多台剪板机下料过程中，由于缺少的料片收集、拍打装置，造成料片码放杂乱，给后续的生产造成危险和管理的不便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种剪板机料片拍打装置。

本实用新型的技术方案为：一种剪板机料片拍打装置，包括剪板机机体、导杆气缸、气缸安装支架、垫铁、挡料架、固定挡板、继电器、时间继电器、压缩空气气管、电磁阀；

所述剪板机机体的底板梯形槽内固定卡设有气缸安装支架且气缸安装支架上螺接有导杆气缸，所述剪板机机体的底板上纵向放置有垫铁且垫铁位于导杆气缸一侧，所述剪板机机体上一体连接有固定挡板且固定挡板位于垫铁的一侧，所述剪板机机体的横梁上固定有可调节的挡料架且挡料架位于垫铁与固定垫板之间相对于导杆气缸呈90°相对布置，所述挡料架的下方自带有一挡铁且此挡铁正好卡设在剪板机机体的横梁与角铁的缝隙之间以固定，所述压缩空气气管与导杆气缸的气缸缸体相连，在压缩空气气管中安装有电磁阀，所述继电器、时间继电器的输出端与电磁阀相连，所述继电器、时间继电器的输入端与剪板机机体的剪切踏板相连；

料片从剪板机上掉下时所述料片的左右两侧卡在导杆气缸与固定挡板之间以横向限位、前后两侧卡在剪板机机体与挡料架之间以纵向限位。

优选地，所述剪板机机体的底板梯形槽内以锁紧螺丝固定卡设有气缸安装支架。

优选地，所述挡料架包括一体连接的侧面挡料板、两调整杆以及以锁紧螺丝固定套设于两调整杆下方的两支架，所述两支架的脚后端接地、前端悬空，其中前端悬空的支脚脚上固定有挡铁且此挡铁正好卡设在剪板机机体的横梁与角铁的缝隙之间以固定。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供的一种剪板机料片拍打装置，将剪板机剪下的料片进行拍打，使其码放整齐，避免发生划伤人员、节约料片存放的空间，以满足后续自动化生产的需要。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构未工作时示意图。

图2为本实用新型的整体结构工作时示意图。

图3为本实用新型的挡料架结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。

如图1至图3所示，一种剪板机料片拍打装置，包括剪板机机体1、导杆气缸2、气缸安装支架3、垫铁4、挡料架5、固定挡板6、继电器7、时间继电器8、压缩空气气管9、电磁阀10。

剪板机机体1的底板梯形槽101内以锁紧螺丝固定卡设有气缸安装支架3，气缸安装支架3上螺接有导杆气缸2；剪板机机体1的底板上纵向放置有垫铁4且垫铁4位于导杆气缸2一侧；剪板机机体1上一体连接有固定挡板6且固定挡板6位于垫铁4的一侧，剪板机机体1的横梁102上固定有可调节的挡料架5且挡料架5位于垫铁4与固定垫板6之间相对于导杆气缸2呈90°相对布置，具体地：挡料架5包括一体连接的侧面挡料板51、两调整杆52以及以锁紧螺丝54固定套设于两调整杆52下方的两支架53，两支架53的脚后端接地、前端悬空，其中前端悬空的支脚脚上固定有挡铁55且此挡铁55正好卡设在剪板机机体横梁102与角铁13的缝隙之间以固定。

压缩空气气管9与导杆气缸2的气缸缸体相连，在压缩空气气管9中安装有电磁阀10，继电器7、时间继电器8的输出端与电磁阀10相连，继电器7、时间继电器8的输入端与剪板机机体1的剪切踏板相连。

料片12从剪板机上掉下时料片12的左右两侧卡在导杆气缸2与固定挡板6之间以横向限位、前后两侧卡在剪板机机体1与挡料架5之间以纵向限位。

本实用新型的工作原理为：

(1)首先，操作者把拍打气缸调整到和料片位置相对合适的位置，一般从固定挡板算起，料宽加上导杆气缸的行程(100mm)，然后用锁紧螺丝将拍打机构固定在梯形槽内，此处可以根据料宽任意调整宽度；

(2)当操作者踩下剪板机剪切踏板时，继电器、和时间继电器一起得电，电路自锁，时间继电器开始计时；

(3)当剪切后的料片掉落在事先调整好的拍打区域时，1号继电器的延时闭合触点闭合，电磁阀得电，拍打气缸的在压缩空气的驱动下，向前推动料片，使料片靠齐固定挡板；

(4)当拍打机构将料片推齐后，2号时间继电器的延时断开触点，计时结束，断开中间继电器电源，电磁阀线圈失电，阀芯回位，拍打机构的拍打气缸，在气体的推动下返回到原点，拍打机构完成一次料片拍打动作。如此反复，最终达到将料片拍打整齐的目的。

上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。