本实用新型涉及机械设备的技术领域,更具体地说，它涉及一种半自动袜机。
背景技术：
袜子作为人们日常生活中的必需品，快消品。因此需要大量的产量，才能够满足人们的需求。随着人们生活质量的不断提高，对于生活品质的追求，也在不断的发生着变化，人们越来越注意细节，同时也对袜子的要求，也在不断的升高。传统的袜子已经不能满足于人们对于细节的要求，为了适应潮流的发展和人们的需求，在袜子上印刷各种版型图案已经是当下所通用的举措，但是袜子的印刷在传统的工业上，需要耗费大量的人力，精力。袜子在印刷完成后需要人工去把袜套取下来，在取的过程中，不仅严重的制约了打印的速度，也可能会造成一些不必要的伤害。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单，实用性强，杜绝工人在装卸袜子的过程中出现安全事故的可能，提高打印效率的半自动袜机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种半自动袜机，包括袜筒和袜筒滑动连接的套箍，袜筒上滑动连接有抱箍，套箍置于抱箍的滑动路径上，抱箍包括基座及置于基座对应两侧上的夹持手臂，夹持手臂和基座滑动连接，基座上设有驱动夹持手臂滑动的气缸，两夹持手臂之间构成用于套箍伸入的活动开口，夹持手臂上设有用于顶出袜子的挡片，所述袜筒内设有伸缩气缸，该伸缩气缸的输出端上接有伸出袜筒外的顶出件。
本实用新型进一步设置为：所述顶出件呈圆锥状，顶出件的端头上开设有凹槽，该凹槽呈弧形状，顶出件的外壁上设有环形凸起。
对比现有技术的不足，本实用新型的有益效果为：
由于套箍和袜筒滑动连接，工人只需要将袜子套在套箍上，抱箍会自动将其夹紧，抱箍带着套箍活动将袜子套置袜筒上，然后通过印刷机进行对袜子打印。当袜子打印完毕，抱箍会带着套箍向前方滑动，同时伸缩气缸驱动顶出件向前方伸出，使得能够保持袜子的同步位移，避免出现皱折的问题。该过程中只需要工人将袜子套在套箍上即可完成工作，后续利用自动化设备实现装袜和卸袜的步骤，大大提高了加工效率也避免了工人在生产加工中出现不必要的安全事故。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型的实施例做进一步说明。
本实施例具体结构：包括袜筒1和袜筒1滑动连接的套箍2，袜筒1上滑动连接有抱箍3，套箍2置于抱箍3的滑动路径上。抱箍3包括基座31及置于基座31对应两侧上的夹持手臂32，夹持手臂32和基座31滑动连接，两夹持手臂32之间构成用于套箍2伸入的活动开口30，基座31的两侧壁上均设置有两根滑杆，夹持手臂32的上贯穿有两个和滑杆连接的连接孔，并且在基座31上设置一气缸(未画出)，通过气缸驱动两个夹持手臂32相对运动进而实现对活动开口30的调控，当活动开口30越小，套箍2受到的夹紧力度越大。在夹持手臂32上一体成型有挡片3a，该挡片3a用于和套箍2配合，实现顶出套箍2上的袜子。
袜筒1内设有伸缩气缸，该伸缩气缸的输出端上接有伸出袜筒1外的顶出件4。顶出件4的目的是和抱箍3推送袜子同步运行，防止袜子出现折皱的情况。
顶出件4呈圆锥状，在顶出件4的端头上开设凹槽40，并且将凹槽40设置成弧形状，顶出件4的外壁上设有环形凸起41。凹槽40的设置提高了顶出件4对袜子的张紧力，同理环形凸起41的目的也是如此。环形凸起41的设置也提高了顶出件4其自身的抗压强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。