一种用于粮食竖直上料的装置的制作方法

本发明涉及粮食运输领域，特别是一种用于粮食竖直上料的装置。

背景技术：

粮食运输就是将粮食放置在指定的地方或者空间内，便于长时间存放的操作。

对于农作物玉米而言，在从土地内收集完毕之后，为了使得玉米内部水分减少，需要将玉米进行烘干，如果不着急使用，可以进行自然风干，由于玉米比较多，为了减小占地面积，需要将大量的玉米全部放置在笼子内，为了便于通风，笼子的高度是比较高的，人们在底层上料时，不需要进行抬高，但是在上层进行上料时，需要抬高，抬高对于人们强度是比较大的，现如今也会有传送带式的导粮机进行转送，但是传统的转动带式的导粮机是倾斜状态的，因此占地空间比较大，对于周围空间较小的，就不能使用，这样全部使用人工，强度更加大，因此为了解决这些事情，设计一种占地空间较小的上料运输装置是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种用于粮食竖直上料的装置。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种用于粮食竖直上料的装置，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面设有竖直上料机构，所述条形承载基座下表面设有移动机构，所述竖直上料机构由固定连接在条形承载基座上表面两端处的一号条形支撑立柱、固定连接在每个一号条形支撑立柱内侧表面上的固定支撑框架、设置在每个固定支撑框架两端处且与所对应一号条形支撑立柱前后表面之间的两组固定螺钉、固定连接在每个固定支撑框架侧表面上的竖直椭圆形滑轨、设置在每个竖直椭圆形滑轨内且与所对应一号条形支撑立柱侧表面之间的若干个固定钉、设置在每个竖直椭圆形滑轨内的多个电控移动块、固定连接在每个电控移动块侧表面上的支撑框架、设置在每相对一组支撑框架之间的承载圆柱、套装在每个承载圆柱上的一组摆动杆、固定连接在每个摆动杆下端面上的悬挂勾、铰链连接在每个一号条形支撑立柱上端后表面的摆动臂、套装在每个摆动臂上的承载框架、设置在每个承载框架内且位于所对应摆动臂下方的防护壳、设置在每个防护壳内且旋转端为水平的一号旋转电机、套装在每个一号旋转电机旋转端上的固定夹手、设置在一组固定夹手之间的转动框架、固定连接在转动框架上的若干个条形支撑杆、套装在每个条形支撑杆上的防滑套、铰链连接在每个摆动臂上表面且位于所对应承载框架两侧的支撑臂、设置在一组摆动臂上方且与所对应两组支撑臂相连接的条形传送盖共同构成的，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器与竖直上料机构中电控移动块和一号旋转电机电性连接。

所述移动机构由固定连接在条形承载基座下表面边缘处的多组水平承载板、设置在每个水平承载板下表面一端且与条形承载基座下表面之间的一组紧定钉、固定连接在每个水平承载板下表面的一组N形架、套装在每个N形架下表面的一组万向轮共同构成的。

多个所述电控移动块的数量为4-6个，且均匀分布。

每个所述一号条形支撑立柱外侧表面均设与条形承载基座上表面之间的倾斜支撑架。

每个所述一号条形支撑立柱外侧表面中心处均固定连接竖直把手。

所述转动框架的纵截面为米字形。

每个所述一号条形支撑立柱上端面均套装防护盖。

多组所述水平承载板的数量为3-5组，且两两交叉放置。

所述条形承载基座前表面嵌装市电接口，所述控制器与市电接口电性连接。

每个所述水平承载板一端均位于条形承载基座的外侧。

利用本发明的技术方案制作的用于粮食竖直上料的装置，一种使用比较方便，减小占地空间，上料方便，移动方便，减轻人工上料强度的装置。

附图说明

图1是本发明所述一种用于粮食竖直上料的装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于粮食竖直上料的装置的俯视图；

图3是本发明所述一种用于粮食竖直上料的装置的侧视图；

图4是本发明所述一种用于粮食竖直上料的装置中固定支撑框架、竖直椭圆形滑轨、固定钉、电控移动块和支撑框架相配合的侧视图；图中，1、条形承载基座；2、一号条形支撑立柱；3、固定支撑框架；4、固定螺钉；5、竖直椭圆形滑轨；6、固定钉；7、电控移动块；8、支撑框架；9、承载圆柱；10、摆动杆；11、悬挂勾；12、摆动臂；13、承载框架；14、防护壳；15、一号旋转电机；16、固定夹手；17、转动框架；18、条形支撑杆；19、防滑套；20、支撑臂；21、条形传送盖；22、控制器；23、水平承载板；24、紧定钉；25、N形架；26、万向轮；27、倾斜支撑架；28、竖直把手；29、防护盖；30、市电接口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示，一种用于粮食竖直上料的装置，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面设有竖直上料机构，所述条形承载基座1下表面设有移动机构，所述竖直上料机构由固定连接在条形承载基座1上表面两端处的一号条形支撑立柱2、固定连接在每个一号条形支撑立柱2内侧表面上的固定支撑框架3、设置在每个固定支撑框架3两端处且与所对应一号条形支撑立柱2前后表面之间的两组固定螺钉4、固定连接在每个固定支撑框架3侧表面上的竖直椭圆形滑轨5、设置在每个竖直椭圆形滑轨5内且与所对应一号条形支撑立柱2侧表面之间的若干个固定钉6、设置在每个竖直椭圆形滑轨5内的多个电控移动块7、固定连接在每个电控移动块7侧表面上的支撑框架8、设置在每相对一组支撑框架8之间的承载圆柱9、套装在每个承载圆柱9上的一组摆动杆10、固定连接在每个摆动杆10下端面上的悬挂勾11、铰链连接在每个一号条形支撑立柱2上端后表面的摆动臂12、套装在每个摆动臂12上的承载框架13、设置在每个承载框架13内且位于所对应摆动臂12下方的防护壳14、设置在每个防护壳14内且旋转端为水平的一号旋转电机15、套装在每个一号旋转电机15旋转端上的固定夹手16、设置在一组固定夹手16之间的转动框架17、固定连接在转动框架17上的若干个条形支撑杆18、套装在每个条形支撑杆18上的防滑套19、铰链连接在每个摆动臂12上表面且位于所对应承载框架13两侧的支撑臂20、设置在一组摆动臂12上方且与所对应两组支撑臂20相连接的条形传送盖21共同构成的，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器22，所述控制器22与竖直上料机构中电控移动块7和一号旋转电机15电性连接；所述移动机构由固定连接在条形承载基座1下表面边缘处的多组水平承载板23、设置在每个水平承载板23下表面一端且与条形承载基座1下表面之间的一组紧定钉24、固定连接在每个水平承载板23下表面的一组N形架25、套装在每个N形架25下表面的一组万向轮26共同构成的；多个所述电控移动块7的数量为4-6个，且均匀分布；每个所述一号条形支撑立柱2外侧表面均设与条形承载基座1上表面之间的倾斜支撑架27；每个所述一号条形支撑立柱2外侧表面中心处均固定连接竖直把手28；所述转动框架17的纵截面为米字形；每个所述一号条形支撑立柱2上端面均套装防护盖29；多组所述水平承载板23的数量为3-5组，且两两交叉放置；所述条形承载基座1前表面嵌装市电接口30，所述控制器22与市电接口30电性连接；每个所述水平承载板23一端均位于条形承载基座1的外侧。

本实施方案的特点为，其中可以利用外界的沉重块将条形承载基座1上表面的空闲处进行挤压，使得此装置在某个地方进行固定，其中将一部分的粮食放置在指定的条形筐内，转满之后，将每个条形筐放置在每组悬挂勾11上，其中每个悬挂勾11均通过摆动杆10与所对应的承载圆柱9进行连接，其中每个承载圆柱9的两端均通过支撑框架8与一组电控移动块7侧表面进行连接，其中每个电控移动块7均通过所对应的竖直椭圆形滑轨5与所对应的固定支撑框架3侧表面进行连接，其中每个固定支撑框架3均套装在位于条形承载基座1上表表面的一号条形支撑立柱2侧表面上，其中位于每个固定支撑框架3前后两相对侧表面上的多个固定螺钉4便于与所对应的一号条形支撑立柱2侧表面之间固定的更加可靠，也便于进行拆卸，其中通过预先的控制，使得位于每个竖直椭圆形滑轨5内的电控移动块7依次运动，依次带动所对应的条形筐向上依次达到最高点处，由于是椭圆形的滑轨，因此便于往复运动，便于重复利用，期间，每个一号旋转电机15始终的不停的转动，到达最高点时，通过每个一号旋转电机15的转动，通过旋转端上的固定夹手16带动位于一组固定夹手16内的转动框架17进行转动，使得位于转动框架17侧表面上的若干个条形支撑杆18进行转动，使得在不断转动的条形支撑杆18的转动下，与最上端的承载圆柱9下方的条形筐侧表面进行搭接，在不断地转动时，将调整筐内的粮食从所对应的条形筐内出来，通过位于一组一号条形支撑立柱2后上方的条形传送盖26进入到承载粮食的笼子内，便于进行摆动上料，其中每个电控移动块7之间的移动距离确定，每个一号旋转电机15的转动速度确定，便于进行连续的传送，其中每个一号旋转电机15均防护壳14与所对应的承载框架13进行连接，每个防护壳14均便于进行保护所对应的一号旋转电机15的，其中每个承载框架13均通过摆动臂12与所对应的一号条形支撑立柱2侧表面积进行连接，便于搭接在粮食笼子上方，便于进料，其中条形传送盖21通过两组支撑臂20与一组摆动臂12上表面进行连接和固定，其中位于条形承载基座1侧表面上的控制器22便于进行控制此装置内的电性元件的运行，其中位于每个一号条形支撑立柱2侧表面上与条形承载基座1上表面之间的倾斜支撑架27便于对其进行良好的支撑，其中位于每个一号条形支撑立柱2侧表面上的竖直把手28便于进行拉动此装置移动，其中位于每个一号条形支撑立柱2上表面的防护盖29便于对端面进行防护，位于条形承载基座1前表面上的市电接口30便于给此装置接通电源，一种使用比较方便，减小占地空间，上料方便，移动方便，减轻人工上料强度的装置。

在本实施方案中，首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器和启动开关，控制器22的型号为MAM-660，将该型号控制器22的三个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、电控移动块7和启动开关的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机15的接线端连接，将市电接口30处的输出端通过导线与控制器22的接电端进行连接。本领域人员通过控制器22编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将此装置放置在粮食承载笼子的前侧，位于条形承载基座1下方的多个万向轮26便于进行移动，便于挪动位置，其中每组万向轮26均通过N形架25与位于条形承载基座1下表面的水平承载板23进行连接，其中每个水平承载板23下表面一端均通过紧定钉24与条形承载基座1下表面固定的更加的牢靠，其中可以利用外界的沉重块将条形承载基座1上表面的空闲处进行挤压，使得此装置在某个地方进行固定，其中将一部分的粮食放置在指定的条形筐内，转满之后，将每个条形筐放置在每组悬挂勾11上，其中每个悬挂勾11均通过摆动杆10与所对应的承载圆柱9进行连接，其中每个承载圆柱9的两端均通过支撑框架8与一组电控移动块7侧表面进行连接，其中每个电控移动块7均通过所对应的竖直椭圆形滑轨5与所对应的固定支撑框架3侧表面进行连接，其中每个固定支撑框架3均套装在位于条形承载基座1上表表面的一号条形支撑立柱2侧表面上，其中位于每个固定支撑框架3前后两相对侧表面上的多个固定螺钉4便于与所对应的一号条形支撑立柱2侧表面之间固定的更加可靠，也便于进行拆卸，其中通过预先的控制，使得位于每个竖直椭圆形滑轨5内的电控移动块7依次运动，依次带动所对应的条形筐向上依次达到最高点处，由于是椭圆形的滑轨，因此便于往复运动，便于重复利用，期间，每个一号旋转电机15始终的不停的转动，到达最高点时，通过每个一号旋转电机15的转动，通过旋转端上的固定夹手16带动位于一组固定夹手16内的转动框架17进行转动，使得位于转动框架17侧表面上的若干个条形支撑杆18进行转动，使得在不断转动的条形支撑杆18的转动下，与最上端的承载圆柱9下方的条形筐侧表面进行搭接，在不断地转动时，将调整筐内的粮食从所对应的条形筐内出来，通过位于一组一号条形支撑立柱2后上方的条形传送盖26进入到承载粮食的笼子内，便于进行摆动上料，其中每个电控移动块7之间的移动距离确定，每个一号旋转电机15的转动速度确定，便于进行连续的传送，其中每个一号旋转电机15均防护壳14与所对应的承载框架13进行连接，每个防护壳14均便于进行保护所对应的一号旋转电机15的，其中每个承载框架13均通过摆动臂12与所对应的一号条形支撑立柱2侧表面积进行连接，便于搭接在粮食笼子上方，便于进料，其中条形传送盖21通过两组支撑臂20与一组摆动臂12上表面进行连接和固定，其中位于条形承载基座1侧表面上的控制器22便于进行控制此装置内的电性元件的运行，其中位于每个一号条形支撑立柱2侧表面上与条形承载基座1上表面之间的倾斜支撑架27便于对其进行良好的支撑，其中位于每个一号条形支撑立柱2侧表面上的竖直把手28便于进行拉动此装置移动，其中位于每个一号条形支撑立柱2上表面的防护盖29便于对端面进行防护，位于条形承载基座1前表面上的市电接口30便于给此装置接通电源，其中所述电控移动块7内部采用一块八位AT89S52作为控制核心动力源采用集成化的步进电机驱动专用芯片组。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。