技术领域
本发明涉及一种用于消费品的可重复密封的容器，具有可重复密封的粘性标签和多个单元格。本发明进一步涉及一种容器，所述容器包括可重复密封的容器。所述容器作为用于细长的烟草制品例如卷烟的容器而获得特定的应用。
背景技术：
烟草制品例如卷烟和雪茄通常包装在坚硬的翻盖式容器中，所述翻盖式容器具有盒体和围绕在容器的后壁上延伸的铰合线连接至盒体部分的盖。这样的翻盖式容器通常由一体的层状硬纸板坯料构成。在使用时，将盖部分围绕铰接线枢转以打开容器并由此能够选取盒体部分中容纳的成捆的烟草制品。
盒体部分中容纳的成捆的烟草制品通常被包装在金属纸、金属箔或其他的柔性片材制成的内衬中。为了选取内衬中的成捆的烟草制品，消费者通常要在首次打开翻盖式容器时移除并丢弃内衬的预穿孔的上部。
但是，为了提供更好的保护以防止例如空气、水分、口味和气味的进入和释放，同样已知的是在可重复密封的基本不透气的包装材料中封装成捆的烟草制品。
例如，EP-A-0944539公开了一种烟草制品的翻盖式包装件，其中烟草制品被封装在一层隔离材料制成的、在其中限定有存取孔口的密封外壳内。存取孔口被具有永久粘性表面的覆盖层覆盖，该永久粘性表面能够与隔离材料层相接合以在首次打开孔口之后重新密封外壳。覆盖层可以压靠以确保良好的重复密封的框架在烟草制品和隔离材料层之间设置在密封外壳中。为了帮助打开和重复打开密封的外壳，在覆盖层的底部边缘处设置有无粘性的翼片。
WO-A-2008/142540也公开了一种烟草制品的翻盖式包装件，其中烟草制品被封装在具有抽取口的内包装件中，抽取口被盖片封闭，利用施加至盖片底侧的不干性、可重复粘接的粘合剂将盖片固定至内包装件。覆盖层的底部翼片的内表面或外表面被永久性地且不可移除地粘接至翻盖式包装件的盖的内表面，以使盖的打开和关闭同时也打开和关闭盖片。
在打开这样的容器时，消费者能够感觉到为了使覆盖标签与下覆的表面分离而需要克服的剥离作用力的阻力。在覆盖层或盖片被多次打开和关闭时，消费者的触觉体验在打开覆盖层或盖片期间可能会由于粘性连接的不规则性而有所改变。另外，打开覆盖层或盖片所需的作用力依赖于覆盖层或盖片已经被打开的次数。因此，希望提供一种用于消费品的、改进了打开特性例如打开作用力或针对用户的触觉感受更加稳定的、可重复密封的容器。还希望提供一种打开作用力可控的、可重复密封的容器。
技术实现要素：
根据本发明的一方面，提供了一种用于消费品的可重复密封的容器。所述可重复密封的容器包括用于包含消费品的包装件。所述包装件具有存取口，通过所述存取口能够取出消费品。所述可重复密封的容器还包括粘性标签，所述粘性标签覆盖所述包装件的存取口并延伸超出所述包装件的存取口的周边。粘性标签通过设置在标签的内表面上的、可重复密封的粘合剂至少部分地、可释放地附接至所述包装件，并且至少围绕位于存取口周边的包装件的密封部分延伸。至少在所述包装件的密封部分设有多个单元格，所述多个单元格设置成连续的重复图案并且设置成间隔开的多排。所述多个单元格适用于减小所述密封部分的有效面积。
术语“有效面积”在说明书中被用于表达在从内包装件的下覆表面剥离粘性标签时对剥离作用力做出主要贡献的密封部分的面积。
术语“内表面”在说明书中被用于表达在组装好的容器处于关闭位置时，容器中的部件的面向容器内部例如面向消费品的表面。类似地，术语“外表面”在说明书中被用于表达容器中的部件的面向容器外部的表面。例如，内框架包括面向容器外壳体的外表面和面向容器中内包装件的内表面。应该注意的是，内表面和外表面并不必然地等价于在组装容器时使用的坯料的某一侧面。根据如何围绕消费品来折叠坯料，在容器的同一个侧面上的区域可能会面向容器的内侧或面向容器的外侧。
提供具有多个单元格的密封部分使得能够控制剥离作用力。此外，提供具有多个单元格的密封部分可以在打开可重复密封的容器时改进针对用户的触觉感受。另外，提供具有多个单元格的密封部分可以改进可重复密封的容器的打开质量。打开质量可以通过减小在多次打开操作中的剥离作用力的标准偏差来改进。这在已密封的包装件的实施例中是特别有利的，其中粘性标签的密封和启封与翻盖式容器的盖的打开和关闭相结合地工作，正像例如在WO-A-2008/142540中所介绍的那样。有利地，已经发现即使是减小了有效的密封面积，密封的防潮性质也得以保持。
设置用于覆盖存取口的粘性标签包括可重复密封的粘合剂，以使得标签能够从包装件的密封部分上多次地被移除和重新附连。这就允许为了个别地存取消费品而重复地打开和关闭包装件。粘性标签上的可重复密封的粘合剂优选地为标签提供充分的用于重新附连的粘性，重新附连的次数至少与包装件内的消费品的件数相同。这就使得消费者直到包装件清空之前都能够打开和重新密封包装件。
合适的可重复密封的粘合剂可以是本领域技术人员已知的，并且可以是能够从多家供应商处购得的多种不同的粘合剂。合适的粘合剂的选择可以取决于构成包装件的密封部分的、在使用期间针对其密封和重新密封粘性标签的材料。
粘性标签优选地包括无粘合剂的表面区域，其中该无粘合剂的表面区域在尺寸上与包装件中的存取口相对应。在盖通过密封至包装件的粘性标签而处于关闭位置时，该无粘合剂的表面区域覆盖内包装件中的存取口。这将防止灰尘或小的颗粒物例如来自包装件内的消费品的短烟草或其他残留物附着在粘性标签上。如果粘性标签与内包装件中的消费品形成接触就有可能出现这种情况。
包装件的存取口可以通过包装件中的一条或多条弱化线来限定。在本实施例中，一条或多条弱化线限定包装件的存取部分。通过为包装件设置限定的存取部分，包装件即可在首次打开可重复密封的容器之前被更加可靠地密封。这样可以延长可重复密封的容器中所包含的消费品的储存寿命。在本实施例中，粘性标签优选地包括粘性标签的内表面中的另一区域，该区域永久性地附接至通过一条或多条弱化线界定的包装件的存取部分。包装件的存取部分沿粘性标签的第一开口上的一条或多条弱化线与包装件的其余部分优选部分地分离，以使得包装件的存取部分在后续打开和关闭粘性标签期间保持附连至包装件的其余部分。设置在粘性标签的内表面的第一区域上的可重复密封的粘合剂可以基本上围绕包装件的存取部分的整个周边延伸。
优选地，粘性标签至少在可重复密封的包装件的区域内被永久性地附接至包装件。更优选地，粘性标签通过基本上围绕粘性标签的整个周边延伸的连接部分而永久性地附接至包装件。连接部分沿着邻接存取区部分边缘的粘性标签边缘被连接至粘性标签。优选地，连接边缘定位成朝向包装件的顶侧的后方。
间隔开的多排单元格可以基本是线性的，或者可以基本是非线性的。各排可以包括基本线性的排以及基本非线性的排的组合。各排可以在基本线性的排和基本非线性的排之间交替。可选地，基本为线性的多排中可以设置基本为非线性的单排，例如将基本为非线性的单排设置在包装件的纵向中线上。可以设想基本为线性的排和基本为非线性的排的任意其他合适的组合。
基本为非线性的排可以是波状排，或者可以是锯齿形排。基本为非线性的波状排可以是基本规则的波函数例如正弦波。基本为非线性的锯齿形排可以是基本规则的锯齿形波函数，例如三角形波函数或锯齿波函数。
多个单元格设置成连续的重复图案。多个单元格由此可以更加简单地利用常规的凸印机或凹印机或印刷机来加工。连续的重复图案可以在打开可重复密封的容器时为用户提供改进的触觉感受。多个单元格优选地在密封部分上规则地间隔开。如本文中所用的“规则地间隔开”是指每一个单元格与其相邻单元格之间的距离基本相等。连续的重复图案可以通过消除对于将图案与可重复密封包装件中的开口的边界精确对准的需求而有利地简化生产并确保大量随后生产的可重复密封的包装件的密封质量稳定。
通过控制单元格的图案也可以控制用户的触觉体验。另外，粘性标签对包装件的密封可以通过例如基本上在存取口附近设置较少的单元格来局部地增加密封部分的表面积来进行控制，并由此改进存取口周围的密封。
多排单元格可以平行于从包装件上剥离粘性标签的方向。可选地，多排单元格可以垂直于从包装件上剥离粘性标签的方向。在另一个实施例中，可以提供平行于剥离粘性标签的方向的排与垂直于剥离粘性标签的方向的排的组合。
沿纵向方向从包装件上剥离粘性标签，并且因此各排单元格平行于与包装件的纵向轴线平行的剥离方向。在各排垂直于剥离方向时，各排平行于包装件的横向轴线。
通过提供平行于剥离方向的多排单元格，从包装件上剥离标签所需的作用力在剥离操作期间可以基本恒定。但是，在多排单元格设置为垂直于剥离方向时，从包装件上剥离标签所需的作用力在剥离操作期间可以在低剥离作用力和高剥离作用力之间切换。作用力可以通过设定例如各排单元格之间的间距来进行控制。用这种方式，用户可以感受到拉链式的效果以为用户提供改进的触觉体验。另外，设置垂直于剥离方向的多排单元格可以使得在从包装件剥离粘性标签时能够发出声音。该声音通过促使粘性标签振动的剥离作用力的变化而产生。通过控制每一排单元格之间的距离和每一排的宽度，能够改变在从包装件上剥离粘性标签时所发出的声音。例如，在每一次从包装件上剥离粘性标签时可以发出短音例如简单的短促音。
多个单元格基本上可以设置在包装件的整个前壁上。由于单元格可以用连续的处理来形成，因此基本上在包装件的整个前壁上设置多个单元格可以允许更加简单地加工包装件。类似地，多个单元格可以设置在包装件所有的壁面上，并且因此也可以更加简单地加工包装件。
单元格可以将密封部分的有效面积减小至少约10％，优选地减小至少约15％，更优选地减小至少约17％。在某些实施例中，单元格最多可以将密封部分的有效面积减小约25％。单元格通过避免使密封部分的一些区段壁面接触到粘性标签来减小密封部分的有效面积。这一点可以通过例如包装件表面中的凸印结构或凹印结构来实现。
术语“凹印结构”被用于表达向包装件的内侧方向形成的结构。术语“凸印结构”被用于表达向包装件的外侧方向形成的结构。在凹印结构中，有效表面积由于凹印结构通常不会对剥离作用力做出贡献而减小，此时粘性层中的粘合剂仅部分地进入或完全不进入凹印结构。在具有凹印结构的实施例中，粘性层主要压接在未凹印的表面上，以使密封的密封性和保湿性得以保持。在具有凸印结构的实施例中，有效表面区域基本上被减小至结构中的凸部。在该实施例中，凸印结构之间的未凸印的“凹部”不会对剥离作用力做出明显的贡献，甚至根本没有贡献。在某些实施例中，凸印结构和凹印结构的组合可以是合乎需要的。在某些实施例中，包装件的整个表面都可以被凸印或压印。
通过以可控的方式避免使粘性标签接触到包装件的密封部分，即可减小从包装件上剥离粘性标签所需的作用力，而且不会不利地影响在粘性标签和包装件之间形成的密封。减小从包装件上剥离粘性标签所需的作用力就允许减小在剥离操作期间的剥离作用力的标准差。剥离作用力的标准差的减小所具有的效果是从包装件上剥离粘性层的剥离操作更加一致。
可选地，剥离作用力的减小可以通过降低在粘性标签上使用的粘合剂的强度来实现。但是，已经发现粘合剂的强度会随着每一次的剥离操作而降低，并且因此如果粘性标签的粘合剂强度开始减小，那么粘性标签可能就无法在多次剥离操作之后充分地发挥作用。因此，减小包装件的密封部的有效面积有利地允许适当高地保持粘合剂强度，同时减小从包装件剥离粘性标签所需的作用力。
每一个单元格的形状可以是圆形、三角形、矩形或任意其他合适的多边形的形状。如本文中所用的单元格的形状是在包装件的表面上的二维投影的形状。单元格可以具有三维的形状例如是半球体、锥体、棱锥体、截头锥体、立方体、梯形棱柱体、或任意其他合适的三维形状。
单元格可以通过凸印或凹印包装材料而形成。凸印或凹印优选地在组转包装件之前进行，并且因此基本上整个包装件可以设置有多个单元格。可选地，单元格可以印刷在包装件上。在印刷单元格时，单元格可以利用涂料来形成。
包装件可以包括设置在包装件内的内框架，其适用于增加包装件的结构弹性以使粘性标签可以更加简单地密封至包装件。
优选地，内框架是U形内框架，具有前壁和一对相对的侧壁。术语“U形”被用于表达包括三部分的形状，其中第一和第三部分彼此平行且沿着垂直于第二部分的相同的方向延伸。
优选地，内框架的前壁设置为邻接包装件的前壁。有利地，具有大表面积的、设置成邻接包装件的前壁的内框架增加了包装件的结构强度。由内框架提供的增加的结构强度允许更加可靠地封闭粘性标签。这一点对于在包装件不再是满载时的后续的关闭操作来说特别有利。
优选地，内框架在前壁的顶部包括切口。切口优选地对应于存取口，并且设置成使得可以更加容易地存取包装件内的消费品。在内框架包括切口时，内框架的高度被定义为从内框架的底部到切口的距离。
如本文所用的术语“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”和“侧”是指根据本发明的容器的各个部分及其部件在容器处于竖立位置且外壳体的盖处于关闭位置且铰接线存在于容器后部时的相对位置。在描述根据本发明的容器时，与被描述的容器的取向无关地使用这些术语。容器的后壁是包括铰接线的壁部。
在优选的实施例中，用于消费品的容器被设置成包括盒体，所述盒体适用于接收如本文所述的可重复密封的包装件。所述容器还包括沿铰接线铰接至所述盒体的盖，所述铰接线在所述容器的后壁上延伸。
在该优选实施例中，粘性标签可以被永久性地附接至盖的前壁的内表面，以使得一旦打开所述盖，所述粘性标签即被剥离以露出存取口。因此，在用户打开容器的盖时，粘性标签被自动打开以露出存取口，并且在用户关闭盖时，粘性标签被自动封闭以重新密封存取口。
术语“纵向”是指从顶部到顶部或相反的方向。术语“横向”是指垂直于纵向方向的方向。
如本文所用的术语“高度”是指在粘性标签被附接至内包装件时沿纵向方向测量的粘性标签的相应部分的尺寸。术语“宽度”是指在粘性标签被附接至内包装件时沿横向方向测量的粘性标签的相应部分的尺寸。
容器优选地是矩形的平行六面体，包括通过两个较窄的壁间隔开的两个较宽的壁。
术语“铰接线”是指盖可以为了打开容器而围绕其枢转的线。铰接线例如可以是在构成容器后壁的面板中的折叠线、压痕线或穿孔线。
容器可以由任意合适的材料构成，包括但不限于硬纸板、纸板、塑料、金属或其组合。优选地，外壳体均由一块或多块折叠的层状硬纸板坯料构成，并且优选地，纸板具有在约100克/平方米到约350克/平方米之间的重量。
优选地，内包装件由金属箔或金属纸构成。内包装件的材料可以形成为层压的金属化聚乙烯膜和内衬材料。内衬材料可以是超级砑光玻璃纸。另外，内包装件的材料可以设置有可接受印刷的顶涂层。
如上所述，根据本发明的容器可以是矩形的平行六面体的形状，具有成直角的纵向边缘和横向边缘。可选地，容器可以包括一个或多个圆化的纵向边缘、圆化的横向边缘、斜切的纵向边缘、斜切的横向边缘或其组合。例如，根据本发明的容器可以无限制性地包括：
-前壁上的一个或两个圆化或斜切的纵向边缘，和/或后壁上的一个或两个圆化或斜切的纵向边缘。
-前壁上的一个或两个圆化或斜切的横向边缘，和/或后壁上的一个或两个圆化或斜切的横向边缘。
-前壁上的一个圆化的纵向边缘和一个斜切的纵向边缘，和/或后壁上的一个圆化的横向边缘和一个斜切的横向边缘。
-前壁上的一个或两个圆化或斜切的横向边缘和前壁上的一个或两个圆化或斜切的纵向边缘。
-第一侧壁上的两个圆化或斜切的纵向边缘或第二侧壁上的两个圆化或斜切的横向边缘。
在容器包括一个或多个斜切边缘时，优选地，斜切边缘具有的宽度在约1mm到约10mm之间，优选地在约2mm到约6mm之间。可选地，容器可以包括通过间隔开的三根平行的压痕线或穿孔线形成的双斜切，以使得在容器的边缘上形成两处不同的斜切。
可选地，容器可以具有非矩形的横截面，例如是多边形譬如三角形或六边形、半椭圆形或者半圆形。
根据本发明的容器在用于细长的烟草制品例如卷烟、雪茄或小雪茄的包装件方面获得特定的应用。应该意识到通过适当地选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于不同数量的常规尺寸、大尺寸、超大尺寸、细长或超细的卷烟。可选地，所述容器内可以容纳其他的消费品。
通过适当地选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于容纳不同总数的烟草制品或不同排列方式的烟草制品。例如，通过适当地选择尺寸，根据本发明的容器可以被设计用于容纳总数在十到三十之间的烟草制品。
烟草制品可以根据其总数而设置为不同的排列。例如，烟草制品可以设置为每单排六根、七根、八根、九根或十根。可选地，烟草制品可以设置为两排或更多排。所述的两排或更多排可以包含相同数量的烟草制品。例如，烟草制品可以设置成：两排，每排六根、七根、八根、九根或十根；三排，每排五根或七根；或者四排，每排四根、五根或六根。可选地，所述的两排或更多排可以包括其中包含的烟草制品的数量彼此不相同的至少两排。例如，烟草制品可以设置成：一排五根和一排六根(5-6)；一排六根和一排七根(6-7)；一排七根和一排八根(7-8)；中间排五根和外侧的两排各六根(6-5-6)；中间排五根和外侧的两排各七根(7-5-7)；中间排六根和外侧的两排各五根(5-6-5)；中间排六根和外侧的两排各七根(7-6-7)；中间排七根和外侧的两排各六根(6-7-6)；中间排九根和外侧的两排各八根(8-9-8)；或者中间排六根且外侧的两排中一排五根和一排七根(5-6-7)。
根据本发明的容器可以容纳相同类型或品牌、或者不同类型或品牌的烟草制品。另外，无过滤的烟草制品和具有各种不同过滤嘴的烟草制品以及不同长度(例如长度在约40mm到约180mm之间)、直径(例如直径在约4mm到约9mm之间)的烟草制品均可容纳。另外，烟草制品可以在口感的强度、对抽吸的阻力和颗粒物总体输送量等方面有所不同。优选地，容器的尺寸适合于烟草制品的长度和烟草制品的排列方式。通常，容器的外部尺寸比容器中容纳的一捆或多捆烟草制品的尺寸大出约0.5mm到约5mm之间。
根据本发明的容器的长度、宽度和深度可以使得在关闭盖的位置，得到的容器的总体尺寸类似于典型的二十根卷烟的一次性翻盖式容器的尺寸。优选地，根据本发明的容器具有的高度在约60mm到约150mm之间，更优选地高度在约70mm到约125mm之间，其中所述高度是从容器的底壁测量到顶壁。
优选地，根据本发明的容器具有的宽度在约12mm到约150mm之间，更优选地宽度在约70mm到约125mm之间，其中所述宽度是从容器的一个侧壁测量到另一个侧壁。
优选地，根据本发明的容器具有的深度在约6mm到约150mm之间，更优选地深度在约12mm到约25mm之间，其中所述深度是从容器的前壁测量到后壁(包括盒体和盖之间的铰接部)。
优选地，容器高度与容器深度的比值在约0.3比1到约10比1之间，更优选地在约2比1到约8比1之间，更优选地在约3比1到约5比1之间。
优选地，容器宽度与容器深度的比值在约0.3比1到约10比1之间，更优选地在约2比1到约8比1之间，更优选地在约2比1到约3比1之间。
优选地，外壳中的盖后壁的高度与盒体后壁的高度的比值在约0比1(盖位于容器的顶部边缘处)到约1比1之间，更优选地在约1比5到约1比10之间，更优选地在约1比6到约1比8之间。
优选地，外壳中的盖前壁的高度与外壳中的盒体前壁的高度的比值在约1比0(盖覆盖整个前壁)到约1比10之间，更优选地在约1比1到约1比5之间，更优选地在约1比2到约1比3之间。
在容器包括烟草制品时，容器可以进一步包括废弃室(例如用于烟灰或烟头)或其他的消费品例如火柴、打火机、灭烟装置、空气清新剂或电子元件。其他的消费品可以附连至容器的外侧、与烟草制品一起包含在容器内、位于容器的独立腔室中或者是上述方式的组合。
根据本发明的容器的外表面可以被印刷、凸印、凹印或以其他方式修饰出生产商或品牌的标识、商标、广告语以及其他的消费者信息和提示。
一旦装满，根据本发明的容器可以被收缩包装或以其他方式外包装以透明的聚合膜，例如高密度或低密度的聚乙烯、聚丙烯、定向聚丙烯、聚偏二氯乙烯、纤维素膜或其常规方式的组合。在根据本发明的容器被外包装时，外包装材料可以包括一处或多处撕条。另外，外包装材料可以印刷有图案、消费者信息或其他数据。
在本发明的一方面中的任何特征可以按照任意合适的组合应用于本发明的其他方面。特别地，方法的方面可以应用于装置的方面，反之亦然。瓷碗，在一方面中的任何、部分和/或全部的特征可以按照任意合适的组合应用于任意其他方面中的任何、部分和/或全部的特征
附图说明
将参照附图仅通过示例来进一步介绍本发明，在附图中：
图1示出了根据本发明的容器在盖处于打开位置时的透视图；
图2示出了设置在容器上的触觉图案的示例；以及
图3(a)和(b)分别示出了沿相同的剥离方向在剥离截面中的触觉图案的示例。
具体实施方式
图1示出了包括可重复密封的包装件的容器100在盖处于打开位置时的透视图。容器100包括盒体102以及沿盒体的后壁上的铰接线铰接至盒体的盖104。盒体具有设置在其中的可重复密封的包装件106。可重复密封的包装件106设置有粘性标签108以在不使用容器时密封可重复密封的包装件。粘性标签108被永久性地附接至盖部104的前壁110的内表面。通过将粘性标签永久性地附接至盖部，在盖从关闭位置运动至图1所示的打开位置时，粘性标签即从可重复密封的包装件上被自动剥离。
为了使粘性标签能够更加可靠地和简单地重新密封至可重复密封的包装件，在可重复密封的包装件106中设置内框架112。内框架是硬纸板元件，具有前壁和两个相对的侧壁。内框架112的侧壁用于加强可重复密封的包装件的前壁。因此，可重复密封的包装件能够在粘性标签被重新密封至包装件时更好地耐受施加至可重复密封的包装件的前壁的作用力。存取口114设置在可重复密封的包装件的顶壁和前壁中。正如能够看到的那样，在关闭位置时，多个单元格116在粘性标签与包装件密封在一起的区域中设置在可重复密封的包装件的前壁上。该区域是可重复密封的包装件的密封部分，并且在以下进一步详细介绍用于减小密封部分的有效面积的单元格。
在使用时，随着盖从关闭位置向打开位置运动，粘性标签从包装件上自动剥离以露出存取口。正如能够看到的那样，粘性标签沿着与容器的纵向轴线相对应的方向剥离。
图2示出了可重复密封的包装件106的密封部分116所利用的材料200的示例。在该示例中，单元格202设置在所述材料中。在所述材料被成形为可重复密封的包装件之前，通过凸印机将单元格凸印或凹印到所述材料中。单元格202的形状是棱锥体，但也可以是任意其他合适的三维形状。在优选的实施例中，单元格将密封部分的有效表面积减小约17％。正如能够看到的那样，单元格202设置为间隔开的多排。以下进一步详细介绍各排的取向。
凸印或凹印的单元格用于通过避免使粘性标签接触到单元格中的材料部分来减小包装件的密封部分的有效面积。这就具有减小从密封部分上剥离粘性标签所需的作用力的效果。这就使得用于将粘性标签密封脂包装件的可重复密封的粘合剂能够具有常规的强度，但是减小了在一次剥离操作期间剥离粘性标签所需的平均作用力的变化。因此为用户提供了改进的触觉感受。使用具有常规强度的可重复密封的粘合剂确保了粘性标签即使在多次打开操作之后也能适当地保持用于密封标签的粘性。
图3(a)和(b)分别示出了沿相同的剥离方向在剥离截面中的触觉图案的示例。图3(a)示出的材料300设置有如上参照图2所述的间隔为多排的多个单元格。正如箭头302所示，剥离方向基本平行于各排单元格的方向。在各排单元格平行于剥离方向时，从可重复密封的包装件的密封部分上剥离粘性标签所需的作用力在一次打开操作期间基本保持恒定。使各排单元格平行于剥离方向的结果是为用户提供了更顺滑的触觉体验。
在一种可选方案中且如图3(b)所示，用于包装件的密封部分的材料304设置有多个单元格，所述多个单元格设置成基本上垂直于剥离方向306的、间隔开的多排。通过将单元格设置成垂直于剥离方向的、间隔开的多排即可形成所谓的拉链式效果。在从包装件上剥离粘性标签时，由于针对小作用力的振动较强，因此用户会体验到拉链式的效果。初始的作用力由于在粘性标签的剥离线附近的表面区域连续且未被材料中的单元格中断而较高。剥离线是在粘性标签和可重新密封的包装件之间生成的虚拟线，其在粘性标签的宽度上延伸。在剥离线与成排的单元格相交时，剥离作用力由于粘性标签与可重复密封的包装件相接触的表面积的减小而减小。一旦剥离线越过成排的单元格，粘性标签与可重复密封的包装件相接触的表面积就由于缺少了单元格而增大。该过程在每一次遇到成排的单元格时重复，并且因此生成振荡的剥离作用力。通过改变各排之间的间距和每一排的宽度，振荡的剥离作用力的频率和幅值能够进行微调以为用户提供改进的触觉和潜在的声音感受。