本发明是一种饲料加工包装机，属于饲料加工包装机领域。
背景技术：
在养殖业中，一些饲料需要加工成颗粒状，饲料经过粉碎装置和挤压装置后，便可以烘干装袋，但是现有的饲料包装机仅仅是将饲料灌入到包装袋中，而装入包装袋中的饲料多少取决于操作工人的工作经验，这种方式不够准确，造成包装后的饲料重量不均等，而且在装袋前没有对饲料进行最后的除杂，造成在饲料中混入其他杂质，尤其是铁渣，可能混造成设备损坏，影响饲料加工，降低设备使用寿命。
但是，现有的包装都是人工手动式的操作方法，自动化程度不高，导致加工包装速度过于缓慢，降低了工作效率。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种饲料加工包装机，以解决现有的包装都是人工手动式的操作方法，自动化程度不高，导致加工包装速度过于缓慢，降低了工作效率的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工包装机，其结构包括喂料斗、加工过滤机构、电控箱、升降机构、避震底脚、输送带、伺服电机、侧板、夹袋器，所述的避震底脚设有四个，所述的避震底脚分别设于输送带前后两端，且通过螺栓加固连接，所述的伺服电机前端固定嵌入于输送带后端左侧，且两者之间相配合活动连接，所述的升降机构位于输送带后端右侧，且与两者之间紧密连接，所述的侧板固定焊接于输送带后端，且与升降机构相接触，所述的夹袋器设于升降机构前端，且通过卡扣加固连接，所述的夹袋器与升降机构相配合活动连接，所述的电控箱固定焊接于升降机构右侧，且通过螺栓加固连接，所述的升降机构与电控箱电连接，所述的加工过滤机构底部固定焊接于升降机构上端，且两者内部之间相贯通，所述的喂料斗位于加工过滤机构上端，且两者之间紧密连接，所述的加工过滤机构由传动连接机构、螺旋输送机构、活动框架、电机传动机构、第一复位机构、出料口、封口机构、第二复位机构、传送机构、旋转推杆机构组成，所述的传动连接机构固定设于喂料斗与活动框架之间，且与活动框架焊接在一起，所述的螺旋输送机构位于传动连接机构下方，且与活动框架内壁相接触，所述的电机传动机构固定嵌入于螺旋输送机构右侧，且与活动框架内壁焊接在一起，所述的旋转推杆机构位于螺旋输送机构下方，且与活动框架内壁焊接在一起，所述的传送机构固定设于旋转推杆机构下方，且与活动框架相接触，所述的第一复位机构与第二复位机构尺寸一致，所述的第一复位机构与第二复位机构水平焊接于活动框架内两侧，所述的封口机构固定设于活动框架与出料口之间，所述的封口机构与活动框架相贯通。
进一步地，所述的传动连接机构由转板、中心轴、第一滑轮、第二滑轮、旋转转盘、固定杆、第一横向支撑架、第一金属连接线、第三滑轮、第二横向支撑架、第三横向支撑架、第四滑轮、第一弹簧、第五滑轮、第一封口板组成，所述的转板与旋转转盘为一体化成型结构，所述的中心轴固定嵌入连接于旋转转盘中部，所述的固定杆通过第一滑轮固定连接于旋转转盘外表面，所述的第一横向支撑架与第二横向支撑架、第三横向支撑架从上到下依次垂直连接于活动框架内壁，所述的第二滑轮与第三滑轮、第四滑轮分别活动连接于第一横向支撑架与第二横向支撑架、第三横向支撑架右侧，所述的第一金属连接线固定嵌套于第二滑轮与第三滑轮、第四滑轮外表面，所述的第一封口板内固定设有第五滑轮，所述的第四滑轮通过第一弹簧连接于第五滑轮，且与第一封口板相配合活动连接。
进一步地，所述的螺旋输送机构由第一螺旋轴、第一筛筒、进料斗、第一螺旋叶片、驱动电机、第二筛筒、第二螺旋轴、第二螺旋叶片、下料口组成，所述的第一筛筒与第二筛筒焊接在一起，所述的驱动电机固定嵌入于第一筛筒内部，且与第一螺旋轴活动连接，所述的第一螺旋轴外表面固定焊接于第一螺旋叶片，且两者之间相配合，所述的进料斗固定设于第一筛筒上方，且与第一筛筒焊接在一起，所述的第二螺旋轴两端水平延伸至第二筛筒内，且与第二筛筒紧密连接，所述的第二螺旋叶片固定嵌套于第二螺旋轴外表面，所述的下料口与第二筛筒相接触。
进一步地，所述的电机传动机构由第一电机、第二金属连接线、第二电机、横向连接块组成，所述的第一电机左侧嵌入连接于第二筛筒，且与第二螺旋轴活动连接，所述的横向连接块连接于活动框架内壁，所述的第二电机嵌套于横向连接块外表面，所述的第二电机通过第二金属连接线与第一电机活动连接。
进一步地，所述的第一复位机构由第一恢复弹簧、弹簧垫板、第二恢复弹簧、限位板组成，所述的弹簧垫板与活动框架相接触，且紧密连接，所述的限位板的截面为矩形结构，所述的第一恢复弹簧与第二恢复弹簧尺寸一致，所述的第一恢复弹簧、第二恢复弹簧垂直连接于弹簧垫板与限位板之间。
进一步地，所述的封口机构由第六滑轮、第二弹簧、第七滑轮、第二封口板组成，所述的第六滑轮固定设于活动框架内部，所述的第二封口板的截面为矩形结构，所述的第二封口板内固定设有第七滑轮，所述的第七滑轮通过第二弹簧与第六滑轮活动连接。
进一步地，所述的传送机构由第三电机、第一链轮、链条、第二链轮、齿轮组成，所述的第一链轮与第二链轮尺寸一致，且中部均设有连接圆孔，所述的第一链轮通过该连接圆孔嵌套于第三电机外表面，所述的第二链轮与齿轮相啮合，所述的第一链轮与第二链轮通过链条活动连接。
进一步地，所述的旋转推杆机构由挡板、第一杆体、第二杆体、滚动转盘、第八滑轮、第四横向支撑架、第三金属连接线组成，所述的第四横向支撑架固定连接于活动框架，所述的滚动转盘通过第八滑轮固定嵌入于第四横向支撑架表面，所述的第一杆体一端固定设于滚动转盘前端，且通过螺栓加固连接，所述的第一杆体另一端与第二杆体一端活动连接，所述的第二杆体另一端与挡板相接触，所述的滚动转盘通过第三金属连接线与第二链轮活动连接。
有益效果
本发明一种饲料加工包装机，当饲料从喂料斗进入时，由喂料斗进入加工过滤机构，由于饲料本身的重力作用下，饲料从喂料斗下坠，于是，转板被下压，旋转转盘从右至左向下转动，旋转转盘外表面设有第一金属连接线，此时旋转转盘转动带动第二滑轮、第三滑轮旋转，此时，第三滑轮旋转牵动第一金属连接线往上拉，第四滑轮、第一弹簧、第五滑轮、第一封口板沿着第一金属连接线平行拉动，于是螺旋输送机构内设有的缺口被打开，饲料从进料斗进入第一筛筒、第二筛筒内，驱动电机、第一电机转动带动第一螺旋轴与第二螺旋轴旋转，使饲料得到加工，从而节约人力资源，降低人力成本，有效提高了工作效率。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种饲料加工包装机的结构示意图；
图2为本发明加工过滤机构的内部结构图；
图3为本发明加工过滤机构的内部结构图；
图4为本实用加工过滤机构的使用状态图。
图中：喂料斗-1、加工过滤机构-2、电控箱-3、升降机构-4、避震底脚-5、输送带-6、伺服电机-7、侧板-8、夹袋器-9、传动连接机构-201、螺旋输送机构-202、活动框架-203、电机传动机构-204、第一复位机构-205、出料口-206、封口机构-207、第二复位机构-208、传送机构-209、旋转推杆机构-210、转板-2011、中心轴-2012、第一滑轮-2013、第二滑轮-2014、旋转转盘-2015、固定杆-2016、第一横向支撑架-2017、第一金属连接线-2018、第三滑轮-2019、第二横向支撑架-20110、第三横向支撑架-20111、第四滑轮-20112、第一弹簧-20113、第五滑轮-20114、第一封口板-20115、第一螺旋轴-2021、第一筛筒-2022、进料斗-2023、第一螺旋叶片-2024、驱动电机-2025、第二筛筒-2026、第二螺旋轴-2027、第二螺旋叶片-2028、下料口-2029、第一电机-2041、第二金属连接线-2042、第二电机-2043、横向连接块-2044、第一恢复弹簧-2051、弹簧垫板-2052、第二恢复弹簧-2053、限位板-2054、第六滑轮-2071、第二弹簧-2072、第七滑轮-2073、第二封口板-2074、第三电机-2091、第一链轮-2092、链条-2093、第二链轮-2094、齿轮-2095、挡板-2101、第一杆体-2102、第二杆体-2103、滚动转盘-2104、第八滑轮-2105、第四横向支撑架-2106、第三金属连接线-2107。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种饲料加工包装机技术方案：其结构包括喂料斗1、加工过滤机构2、电控箱3、升降机构4、避震底脚5、输送带6、伺服电机7、侧板8、夹袋器9，所述的避震底脚5设有四个，所述的避震底脚5分别设于输送带6前后两端，且通过螺栓加固连接，所述的伺服电机7前端固定嵌入于输送带6后端左侧，且两者之间相配合活动连接，所述的升降机构4位于输送带6后端右侧，且与两者之间紧密连接，所述的侧板8固定焊接于输送带6后端，且与升降机构4相接触，所述的夹袋器9设于升降机构4前端，且通过卡扣加固连接，所述的夹袋器9与升降机构4相配合活动连接，所述的电控箱3固定焊接于升降机构4右侧，且通过螺栓加固连接，所述的升降机构4与电控箱3电连接，所述的加工过滤机构2底部固定焊接于升降机构4上端，且两者内部之间相贯通，所述的喂料斗1位于加工过滤机构2上端，且两者之间紧密连接，所述的加工过滤机构2由传动连接机构201、螺旋输送机构202、活动框架203、电机传动机构204、第一复位机构205、出料口206、封口机构207、第二复位机构208、传送机构209、旋转推杆机构210组成，所述的传动连接机构201固定设于喂料斗1与活动框架203之间，且与活动框架203焊接在一起，所述的螺旋输送机构202位于传动连接机构201下方，且与活动框架203内壁相接触，所述的电机传动机构204固定嵌入于螺旋输送机构202右侧，且与活动框架203内壁焊接在一起，所述的旋转推杆机构210位于螺旋输送机构202下方，且与活动框架203内壁焊接在一起，所述的传送机构209固定设于旋转推杆机构210下方，且与活动框架203相接触，所述的第一复位机构205与第二复位机构208尺寸一致，所述的第一复位机构205与第二复位机构208水平焊接于活动框架203内两侧，所述的封口机构207固定设于活动框架203与出料口206之间，所述的封口机构207与活动框架203相贯通，所述的传动连接机构201由转板2011、中心轴2012、第一滑轮2013、第二滑轮2014、旋转转盘2015、固定杆2016、第一横向支撑架2017、第一金属连接线2018、第三滑轮2019、第二横向支撑架20110、第三横向支撑架20111、第四滑轮20112、第一弹簧20113、第五滑轮20114、第一封口板20115组成，所述的转板2011与旋转转盘2015为一体化成型结构，所述的中心轴2012固定嵌入连接于旋转转盘2015中部，所述的固定杆2016通过第一滑轮2013固定连接于旋转转盘2015外表面，所述的第一横向支撑架2017与第二横向支撑架20110、第三横向支撑架20111从上到下依次垂直连接于活动框架203内壁，所述的第二滑轮2014与第三滑轮2019、第四滑轮20112分别活动连接于第一横向支撑架2017与第二横向支撑架20110、第三横向支撑架20111右侧，所述的第一金属连接线2018固定嵌套于第二滑轮2014与第三滑轮2019、第四滑轮20112外表面，所述的第一封口板20115内固定设有第五滑轮20114，所述的第四滑轮20112通过第一弹簧20113连接于第五滑轮20114，且与第一封口板20115相配合活动连接，所述的螺旋输送机构202由第一螺旋轴2021、第一筛筒2022、进料斗2023、第一螺旋叶片2024、驱动电机2025、第二筛筒2026、第二螺旋轴2027、第二螺旋叶片2028、下料口2029组成，所述的第一筛筒2022与第二筛筒2026焊接在一起，所述的驱动电机2025固定嵌入于第一筛筒2022内部，且与第一螺旋轴2021活动连接，所述的第一螺旋轴2021外表面固定焊接于第一螺旋叶片2024，且两者之间相配合，所述的进料斗2023固定设于第一筛筒2022上方，且与第一筛筒2022焊接在一起，所述的第二螺旋轴2027两端水平延伸至第二筛筒2026内，且与第二筛筒2026紧密连接，所述的第二螺旋叶片2028固定嵌套于第二螺旋轴2027外表面，所述的下料口2029与第二筛筒2026相接触，所述的电机传动机构204由第一电机2041、第二金属连接线2042、第二电机2043、横向连接块2044组成，所述的第一电机2041左侧嵌入连接于第二筛筒2026，且与第二螺旋轴2027活动连接，所述的横向连接块2044连接于活动框架203内壁，所述的第二电机2043嵌套于横向连接块2044外表面，所述的第二电机2043通过第二金属连接线2042与第一电机2041活动连接，所述的第一复位机构205由第一恢复弹簧2051、弹簧垫板2052、第二恢复弹簧2053、限位板2054组成，所述的弹簧垫板2052与活动框架203相接触，且紧密连接，所述的限位板2054的截面为矩形结构，所述的第一恢复弹簧2051与第二恢复弹簧2053尺寸一致，所述的第一恢复弹簧2051、第二恢复弹簧2053垂直连接于弹簧垫板2052与限位板2054之间，所述的封口机构207由第六滑轮2071、第二弹簧2072、第七滑轮2073、第二封口板2074组成，所述的第六滑轮2071固定设于活动框架203内部，所述的第二封口板2074的截面为矩形结构，所述的第二封口板2074内固定设有第七滑轮2073，所述的第七滑轮2073通过第二弹簧2072与第六滑轮2071活动连接，所述的传送机构209由第三电机2091、第一链轮2092、链条2093、第二链轮2094、齿轮2095组成，所述的第一链轮2092与第二链轮2094尺寸一致，且中部均设有连接圆孔，所述的第一链轮2092通过该连接圆孔嵌套于第三电机2091外表面，所述的第二链轮2094与齿轮2095相啮合，所述的第一链轮2092与第二链轮2094通过链条2093活动连接，所述的旋转推杆机构210由挡板2101、第一杆体2102、第二杆体2103、滚动转盘2104、第八滑轮2105、第四横向支撑架2106、第三金属连接线2107组成，所述的第四横向支撑架2106固定连接于活动框架203，所述的滚动转盘2104通过第八滑轮2105固定嵌入于第四横向支撑架2106表面，所述的第一杆体2102一端固定设于滚动转盘2104前端，且通过螺栓加固连接，所述的第一杆体2102另一端与第二杆体2103一端活动连接，所述的第二杆体2103另一端与挡板2101相接触，所述的滚动转盘2104通过第三金属连接线2107与第二链轮2094活动连接。
本专利所述的驱动电机2025主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。
当工作人员需要使用该设备时，当饲料从喂料斗1进入时，由喂料斗1进入加工过滤机构2，由于饲料本身的重力作用下，饲料从喂料斗1下坠，于是，转板2011被下压，旋转转盘2015从右至左向下转动，旋转转盘2015外表面设有第一金属连接线2018，此时旋转转盘2015转动带动第二滑轮2014、第三滑轮2019旋转，此时，第三滑轮2019旋转牵动第一金属连接线2018往上拉，第四滑轮、第一弹簧20113、第五滑轮20114、第一封口板20115沿着第一金属连接线2018平行拉动，于是螺旋输送机构202内设有的缺口被打开，饲料从进料斗2023进入第一筛筒2022、第二筛筒2026内，驱动电机2025、第一电机2041转动带动第一螺旋轴2021与第二螺旋轴2027旋转，使饲料得到加工，加工完毕后，由下料口2029下坠，这时，第三电机2091通过链条2093带动第一链轮2092、第二链轮2094、齿轮2095转动，牵动第三金属连接线2107拉动滚动转盘2104进行转动，使挡板2101左右运动，将饲料推移滑落，此时，第一复位机构205、第二复位机构208利用自身弹力自动弹开，第六滑轮2071通过第二弹簧2072拉动第七滑轮2073，于是加工过滤机构202与出料口206之间的缺口打开，饲料从出料口206下坠后进行饲料自动化包装，从而节约人力资源，降低人力成本，有效提高了工作效率。
本发明解决现有的包装都是人工手动式的操作方法，自动化程度不高，导致加工包装速度过于缓慢，降低了工作效率的问题，本发明通过上述部件的互相组合，从而节约人力资源，降低人力成本，有效提高了工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。