本发明涉及食品包装机技术领域，具体涉及一种食品包装机的压平装置。
背景技术：
食品包装机械，是指能完成全部或部分产品和食品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码和拆卸等，此外包装还包括计量或在包装件上盖印等工序，使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求，因此受到了市场的广泛青睐。
现有技术中，在包装素食类（例如大豆蛋白、素肉）食品时，通常采用的是一种食品包装机，在食品包装机的工作台上设置有供包装袋平铺的面板，在工作台的启示端出设置有上料装置用于安置卷放好的下包装袋，下包装袋通过动力装置平铺在工作台上，然后通过将一定份量的食品放置到下包装袋内，再通过热风压合装置以及抽真空装置进行密封包装，最后再进行裁剪就能够实现食品的包装了，但是在实际生产加工过程中，为了保证下包装袋能够稳定、整齐的平铺在工作台上，通常会设置有一压平辊在工作台的起始端处用于对下包装袋进行按压从而保持包装袋的平整，但是因为机器设备在运行时容易振动从而导致在振动时对下包装袋产生褶皱，而这些褶皱在经过压平辊时因为压平辊的固定从而使褶皱依然存在，不会被抚平，这样导致废品率高，并且机器振动容易导致压平辊与工作台之间产生应力差，容易顺坏压平辊，因此需要提出一种方案来解决这些问题。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供一种具有通过压辊、压板装置和出料压平装置对包装袋的多重压平，能有效的防止包装袋发生褶皱的食品包装机的压平装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供一种食品包装机的压平装置，包括机座，机座上设置有u形压平槽，u形压平槽的u形开口上还设置有压板装置，u形压平槽的u形侧壁上分别设置第一压辊槽和第二压辊槽，u形压平槽的u形开口内还活动设置有压辊，且压辊的两端分别设置在第一压辊槽和第二压辊槽内，u形压平槽两侧的机座上还分别设置有第一气缸座和第二气缸座，一气缸座和第二气缸座上分别设置有第一气缸和第二气缸，且第一气缸的活塞杆与压辊的一端活动连接，第二气缸的活塞杆与压辊的另一端活动连接，第一气缸座和第二气缸座上还分别设置有第一回位弹簧和第二回位弹簧，第一回位弹簧的一端与第一气缸座固定连接，第一回位弹簧的另一端与压辊的一端固定连接，第二回位弹簧的一端与第二气缸座固定连接，第二回位弹簧的另一端与压辊的另一端固定连接，压板装置包括压板座，压板座为u形状结构，且压板座的u形开口朝向u形压平槽，压板座的u形底面上设置有调节螺杆，调节螺杆穿过压板座的u形底面，调节螺杆的一端设置在压板座的外部，调节螺杆的另一端设置在压板座的u形开口内，且调节螺杆的另一端上设置有压板。
优选的，所述机座的一端还设置有出料压平装置，出料压平装置包括第一出料压平支架和第二出料压平支架，第一出料压平支架和第二出料压平支架对立设置在机座的一端，第一出料压平支架和第二出料压平支架之间还活动设置有出料导向辊，第一出料压平支架上还设置有导向槽，导向槽内活动设置有导向压平杆，可根据包装袋的厚度，调节向压平杆的位置对包装袋进行压平。
优选的，所述导向压平杆包括压平杆，压平杆的一端活动设置在导向槽内，压平杆的一端上还设置有高度调节螺栓，高度调节螺栓穿过压平杆的一端，高度调节螺栓设置在导向槽内，且高度调节螺栓的长度方向平行于导向槽的长度方向，可根据包装袋的厚度，通过调节高度调节螺栓，从而调节向压平杆的位置对包装袋进行压平。
优选的，所述压平杆与出料导向辊之间相互平行，压平杆上还活动设置有压平盘座，压平杆穿过压平盘座的一端，且压平盘座的另一端上设置有压盘，便于压平盘座在压平杆上移动，可对包装袋的不同位置进行压平。
优选的，所述压盘的中心线平行与出料导向辊的中心线，便于压盘的转动方向与出料导向辊的转动相对，利于对包装袋进行压平。
优选的，所述压板为直角三角体结构，且压板的斜边朝向u形压平槽的u形开口，便于包装袋经过压板与u形压平槽之间更容易将包装袋压平。
优选的，所述第一压辊槽和第二压辊槽均为三角形槽，便于压辊的两端在第一压辊槽和第二压辊槽内滚动时，更容易将包装袋进行压平。
本发明的优点：
（1）第一压辊槽和第二压辊槽均为三角形槽，便于压辊的两端在第一压辊槽和第二压辊槽内滚动时，更容易将包装袋进行逐渐压平；
（2）压平盘座在压平杆上移动，可对包装袋的不同位置进行压平，且还可通过调节高度调节螺栓，调节向压平杆的位置对包装袋进行压平。
附图说明
图1为本发明一种食品包装机的压平装置的结构示意图；
图2为本发明一种食品包装机的压平装置的第一压辊槽和第二压辊槽位置示意图；
图中标记为：1、机座；11、第一气缸座；111、第一气缸；112、第一回位弹簧；12、第二气缸座；121、第二气缸；122、第二回位弹簧；2、u形压平槽；21、第一压辊槽；22、第二压辊槽；23、压辊；3、压板装置；31、压板座；32、调节螺杆；33、压板；4、出料压平装置；41、第一出料压平支架；42、第二出料压平支架；43、出料导向辊；44、导向槽；45、导向压平杆；451、压平杆；452、高度调节螺栓；46、压平盘座；47、压盘。
具体实施方式
下面结合附图描述本发明的优选实施方式。
实施例一
如图1-2所示，本发明的一种食品包装机的压平装置，包括机座1，机座1上设置有u形压平槽2，u形压平槽2的u形开口上还设置有压板装置3，u形压平槽2的u形侧壁上分别设置第一压辊槽21和第二压辊槽22，u形压平槽2的u形开口内还活动设置有压辊23，且压辊23的两端分别设置在第一压辊槽21和第二压辊槽22内，u形压平槽2两侧的机座1上还分别设置有第一气缸座11和第二气缸座12，第一气缸座11和第二气缸座12上分别设置有第一气缸111和第二气缸121，且第一气缸111的活塞杆与压辊23的一端活动连接，第二气缸121的活塞杆与压辊23的另一端活动连接，第一气缸座11和第二气缸座12上还分别设置有第一回位弹簧112和第二回位弹簧122，第一回位弹簧112的一端与第一气缸座11固定连接，第一回位弹簧112的另一端与压辊23的一端固定连接，第二回位弹簧122的一端与第二气缸座12固定连接，第二回位弹簧122的另一端与压辊23的另一端固定连接，压板装置3包括压板座31，压板座31为u形状结构，且压板座31的u形开口朝向u形压平槽2，压板座31的u形底面上设置有调节螺杆32，调节螺杆32穿过压板座31的u形底面，调节螺杆32的一端设置在压板座31的外部，调节螺杆32的另一端设置在压板座31的u形开口内，且调节螺杆32的另一端上设置有压板33，压板33为直角三角体结构，且压板33的斜边朝向u形压平槽2的u形开口，便于包装袋经过压板33与u形压平槽2之间更容易将包装袋压平，第一压辊槽21和第二压辊槽22均为三角形槽，便于压辊23的两端在第一压辊槽21和第二压辊槽22内滚动时，更容易将包装袋进行压平。
实施例二
机座1上设置有u形压平槽2，u形压平槽2的u形开口上还设置有压板装置3，u形压平槽2的u形侧壁上分别设置第一压辊槽21和第二压辊槽22，u形压平槽2的u形开口内还活动设置有压辊23，且压辊23的两端分别设置在第一压辊槽21和第二压辊槽22内，u形压平槽2两侧的机座1上还分别设置有第一气缸座11和第二气缸座12，第一气缸座11和第二气缸座12上分别设置有第一气缸111和第二气缸121，且第一气缸111的活塞杆与压辊23的一端活动连接，第二气缸121的活塞杆与压辊23的另一端活动连接，第一气缸座11和第二气缸座12上还分别设置有第一回位弹簧112和第二回位弹簧122，第一回位弹簧112的一端与第一气缸座11固定连接，第一回位弹簧112的另一端与压辊23的一端固定连接，第二回位弹簧122的一端与第二气缸座12固定连接，第二回位弹簧122的另一端与压辊23的另一端固定连接，压板装置3包括压板座31，压板座31为u形状结构，且压板座31的u形开口朝向u形压平槽2，压板座31的u形底面上设置有调节螺杆32，调节螺杆32穿过压板座31的u形底面，调节螺杆32的一端设置在压板座31的外部，调节螺杆32的另一端设置在压板座31的u形开口内，且调节螺杆32的另一端上设置有压板33，机座1的一端还设置有出料压平装置4，出料压平装置4包括第一出料压平支架41和第二出料压平支架42，第一出料压平支架41和第二出料压平支架42对立设置在机座1的一端，第一出料压平支架41和第二出料压平支架42之间还活动设置有出料导向辊43，第一出料压平支架41上还设置有导向槽44，导向槽44内活动设置有导向压平杆45，可根据包装袋的厚度，调节向压平杆45的位置对包装袋进行压平，导向压平杆45包括压平杆451，压平杆451的一端活动设置在导向槽44内，压平杆451的一端上还设置有高度调节螺栓452，高度调节螺栓452穿过压平杆451的一端，高度调节螺栓452设置在导向槽44内，且高度调节螺栓452的长度方向平行于导向槽44的长度方向，可根据包装袋的厚度，通过调节高度调节螺栓452，从而调节向压平杆45的位置对包装袋进行压平，压平杆451与出料导向辊43之间相互平行，压平杆451上还活动设置有压平盘座46，压平杆451穿过压平盘座46的一端，且压平盘座46的另一端上设置有压盘47，便于压平盘座46在压平杆451上移动，可对包装袋的不同位置进行压平，压盘47的中心线平行与出料导向辊43的中心线，便于压盘47的转动方向与出料导向辊43的转动相对，利于对包装袋进行压平。
本发明的工作原理是：将包装好的包装袋的袋口朝向出料压平装置4的方向放置在u形压平槽2的u形开口内，第一气缸111和第二气缸121同时推动压辊23可将包装袋进行压平，根据包装袋的厚度，通过调节螺杆32调节压板33与u形压平槽2的u形开口之间的距离，从而可控制包装袋的厚度，包装袋最后经过出料导向辊43和压盘47之间，压平盘座46在压平杆451上移动，可对包装袋的不同位置进行压平，通过调节高度调节螺栓452，从而调节向压平杆45的位置可对不同厚度的包装袋进行压平。
以上所述仅为发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。