一种包装箱卸料用自动固定装置的制作方法

文档序号:15692178发布日期:2018-10-16 22:43阅读:172来源:国知局
一种包装箱卸料用自动固定装置的制作方法

本发明涉及一种固定装置,具体涉及一种包装箱卸料用自动固定装置。



背景技术:

我们知道,现如今的车间加工备料来源都是外包其他厂家制作,然后通过物流进行运输,最终到达生产车间作为生产原料使用,在运输的过程中,会利用木质包装箱将原料进行打包,这样不会造成原材料的化学或者物理特性的丧失,更不担心在运输过程中被压坏,便于正常加工使用,对于流水线作业来说,将木质包装箱里的材料倒出来较为浪费时间和人力,而且,由于木质包装箱有着不同大小的体积,木质包装箱本身就很重,有的木质包装箱装载的原料较重,单人搬运倾倒较为吃力,影响流水线原料的供应,所以这里设计生产一种包装箱用卸料装置,用来便于对包装箱进行卸料,节省大量人力。

现有的一些固定装置,需要人工进行手动固定,大大降低了整体的工作效率。



技术实现要素:

现有技术难以满足人们的需要,为了解决上述存在的问题,本发明提出了一种包装箱卸料用自动固定装置。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种包装箱卸料用自动固定装置,包括横梁、第一支柱和第二支柱,其特征在于:所述第一支柱与第二支柱分别固定焊接在横梁的左右两端侧壁,所述横梁的底端面水平开有滑槽,所述滑槽的内腔两侧侧壁均开有导向槽,所述滑槽内腔分别滑动连接有第一立杆和第二立杆,且第一立杆和第二立杆的顶端面均通过销轴与导向槽滑动卡接,所述第一立杆与第二立杆的底端均设有活动连接的调节轴,所述调节轴一侧设有若干均匀固定连接且轴对称分布的固定杆,所述固定杆上设有卡块,所述调节轴另一侧设有调节转盘。

优选的,所述固定杆上均设有调节槽,所述调节槽与卡块之间活动连接,所述卡块上端通过弹簧与调节槽上端连接,且卡块底部设有固定绳,所述固定绳两端分别与相互轴对称的卡块连接,所述调节轴上设有活动连接的调节盘,所述调节盘上设有若干均匀分布的第一调节块和第二调节块,且调节盘一侧通过转轴与电机连接,所述固定绳分别穿过相对应的第一调节块和第二调节块。

进一步的,所述第一调节块和第二调节块分别设于调节盘的两端,第一调节块和第二调节块内部均设有第一固定槽,且第一调节块和第二调节块的外侧均设有第二固定槽,所述固定绳活动穿过第一固定槽。

更进一步的,所述第二固定槽为圆弧形。

优选的,所述电机分别设于第一立杆和第二立杆的底部。

优选的,所述固定杆为4个,固定杆呈十字形分布。

优选的,所述第一支柱和第二支柱的底端面均固定焊接有底盘。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该包装箱卸料用自动固定装置,利用电机带动固定绳的与调节盘之间缠绕,从而使卡块实现了自动固定,大大提高了固定效率,第一调节块和第二调节块的设计,有效的防止了相邻固定绳之间的缠绕、打结,在卡块上端设置弹簧,从而实现了卡块在不固定时,能够自动收缩,从而继续进行下一个包装箱的固定,提高了固定效果,在第一调节块和第二调节块上设置第二固定槽,从而使固定绳能够更好的进行缠绕,能够该设计操作简单,综合实用性强,易于推广使用。

附图说明:

图1为本发明的主视结构示意图;

图2为本发明的a处放大结构示意图;

图3为本发明的横梁剖面结构示意图;

图4为本发明的固定杆整体结构结构示意图;

图5为本发明的调节盘整体结构示意图;

图中:1第一支柱、2横梁、3销轴、4滑槽、5导向槽、6第二支柱、7第二立杆、8-调节转盘、9-固定杆、10-第一立杆、11-底盘、12-卡块、14-弹簧、15-调节槽、16-调节盘、17-第一固定槽、18-第二固定槽、19-固定绳、20-第一调节块、21-电机、23-调节轴、24-第二调节块。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

实施例1,一种包装箱卸料用自动固定装置,包括横梁2、第一支柱1和第二支柱6,所述第一支柱1与第二支柱6分别固定焊接在横梁2的左右两端侧壁,第一支柱1与第二支柱6起到支撑横梁2的作用,所述第一支柱1和第二支柱6的底端面均固定焊接有底盘11,底盘11能够防止第一支柱1和第二支柱6倾倒,所述横梁2的底端面水平开有滑槽4,所述滑槽4的内腔两侧侧壁均开有导向槽5,所述滑槽4内腔分别滑动连接有第一立杆10和第二立杆7,且第一立杆10和第二立杆7的顶端面均通过销轴3与导向槽5滑动卡接,所述第一立杆10与第二立杆7的底端均设有活动连接的调节轴23,所述调节轴23一侧设有若干均匀固定连接且轴对称分布的固定杆9,所述固定杆9上设有卡块12,所述调节轴23另一侧设有调节转盘8。

所述电机21分别设于第一立杆10和第二立杆7的底部。

所述固定杆9为4个,固定杆9呈十字形分布。

所述第一支柱1和第二支柱6的底端面均固定焊接有底盘11。

实施例2,一种包装箱卸料用自动固定装置,包括横梁2、第一支柱1和第二支柱6,所述第一支柱1与第二支柱6分别固定焊接在横梁2的左右两端侧壁,第一支柱1与第二支柱6起到支撑横梁2的作用,所述第一支柱1和第二支柱6的底端面均固定焊接有底盘11,底盘11能够防止第一支柱1和第二支柱6倾倒,所述横梁2的底端面水平开有滑槽4,所述滑槽4的内腔两侧侧壁均开有导向槽5,所述滑槽4内腔分别滑动连接有第一立杆10和第二立杆7,且第一立杆10和第二立杆7的顶端面均通过销轴3与导向槽5滑动卡接,所述第一立杆10与第二立杆7的底端均设有活动连接的调节轴23,所述调节轴23一侧设有若干均匀固定连接且轴对称分布的固定杆9,所述固定杆9上设有卡块12,所述调节轴23另一侧设有调节转盘8。

所述固定杆9上均设有调节槽15,所述调节槽15与卡块12之间活动连接,所述卡块12上端通过弹簧14与调节槽15上端连接,且卡块12底部设有固定绳19,所述固定绳19两端分别与相互轴对称的卡块12连接,所述调节轴23上设有活动连接的调节盘16,所述调节盘16上设有若干均匀分布的第一调节块20和第二调节块24,且调节盘16一侧通过转轴与电机21连接,所述固定绳19分别穿过相对应的第一调节块20和第二调节块24。

所述第一调节块20和第二调节24块分别设于调节盘16的两端,第一调节块20和第二调节块24内部均设有第一固定槽17,且第一调节块20和第二调节块24的外侧均设有第二固定槽18,所述固定绳19活动穿过第一固定槽17。

所述第二固定槽17为圆弧形。

所述电机21分别设于第一立杆10和第二立杆7的底部。

所述固定杆9为4个,固定杆9呈十字形分布。

所述第一支柱1和第二支柱6的底端面均固定焊接有底盘11。

本发明用于包装箱卸料用自动固定装置,使用时,仅需要借助起重机将包装箱从货车上吊运下来,置于第一立杆10和第二立杆7底部的卡块12上,启动电机21,带动调节盘16转动,使固定绳19缠绕,从而使卡块12将包装箱自动固定,第一立杆10和第二立杆7可沿着滑槽4自由移动,能够适用于不同长度的包装箱,通过转动辅助盘8,实现包装箱的翻动,便于卸料。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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