本发明涉及一种实心管件吊装装置。
背景技术：
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现有车间中的实心管件吊装普遍是通过吊带来实现，吊带捆扎过程繁琐，使用麻烦，且吊带吊运实心管件过程中，若实心管件发生倾斜，还会出现实心管件脱离吊带的情况，存在一定的安全隐患。另外现有的实心管件吊装普遍是通过行车来实现，行车的使用会受到场地的限制，使用存在一点的局限性。
技术实现要素：
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本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种实心管件吊装装置。
本发明所采用的技术方案有：一种实心管件吊装装置，包括底座、立柱、横梁、电机、吊绳、定滑轮、万向轮和吊具，所述立柱固定于底座的上端面上，万向轮转动连接在底座的下端面上，横梁固定于立柱的顶端，电机和定滑轮设于横梁上，吊绳设于定滑轮一侧，且吊绳的一端绕设在电机的转轴上，另一端与吊具固定连接；
所述吊具包括支撑座、钢丝绳和吊环，两所述钢丝绳固定连接在吊环上，每根钢丝绳的底端与支撑座固定连接；
所述支撑座包括支撑块、挡块、压杆和拉簧，挡块固定于支撑块的侧面上，在支撑块的中心处设有圆孔，两压杆对应穿设于支撑块上，且压杆的末端伸于圆孔内，拉簧的一端固定连接在支撑块的外壁上，另一端与压杆固定连接。
进一步地，所述支撑块的上端面上设有吊耳。
进一步地，所述挡块包括横板和立板，所述横板垂直固定于支撑块的侧面上，立板垂直固定于横板上。
进一步地，所述立柱为可伸缩结构，包括子杆、母杆和紧固螺钉，子杆插接于母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且紧固螺钉一端穿过母杆侧壁并抵触在子杆上。
本发明具有如下有益效果：在吊装实心管件时，两支撑座吊装在管件两侧，可以保证管件在吊移过程中保持水平。即使管件发生倾斜，支撑座上的挡块能够避免管件滑落，使用更加安全。另外，本发明不受场地限制，结构简单，使用效果好。
附图说明：
图1为本发明结构图。
图2为本发明中吊具的结构图。
图3为本发明中支撑座的主视图。
图4为本发明中支撑座的左视图。
图5为本发明中压杆在支撑块上的结构图。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1至图5，本发明一种实心管件吊装装置，包括底座11、立柱12、横梁13、电机14、吊绳15、定滑轮16、万向轮17和吊具2，立柱12固定于底座11的上端面上，万向轮17转动连接在底座11的下端面上，横梁13固定于立柱12的顶端，电机14和定滑轮16均设于横梁13上，吊绳15设于定滑轮16一侧，且吊绳15的一端绕设在电机14的转轴上，另一端与吊具2固定连接。
本发明中的吊具2包括支撑座21、钢丝绳22和吊环23，两钢丝绳22固定连接在吊环23上，每根钢丝绳22的底端与支撑座21固定连接。
支撑座21包括支撑块211、挡块212、压杆213和拉簧214，挡块212固定于支撑块211的侧面上，在支撑块211的中心处设有圆孔210，两压杆213对应穿设于支撑块211上，且压杆213的末端伸于圆孔210内，拉簧214的一端固定连接在支撑块211的外壁上，另一端与压杆213固定连接。压杆213为t形状。
为便于钢丝绳22与支撑座21固定连接，在支撑块211的上端面上设有吊耳。
挡块212包括横板和立板，横板垂直固定于支撑块211的侧面上，立板垂直固定于横板上。
本发明中的立柱12为可伸缩结构，包括子杆、母杆和紧固螺钉，子杆插接于母杆内，紧固螺钉螺纹连接在母杆上，且紧固螺钉一端穿过母杆侧壁并抵触在子杆上。
使用时，将两支撑座21套设在实心管件400的两侧，调整支撑座21的位置，使得两支撑座21对称位于实心管件400的两侧。压杆213在拉簧214的作用下，紧紧抵触在实心管件400的外壁上，进而避免支撑座21在实心管件400上发生移动。
在吊装实心管件400时，两支撑座21吊装在管件两侧，可以保证管件在吊移过程中保持水平。即使管件发生倾斜，支撑座21上的挡块212能够避免管件滑落，使用更加安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。