本发明涉及铝合金制作技术领域，更具体的说涉及一种接料板可高低调节的铝合金型材简易输送机构。
背景技术：
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现有的铝合金型材进行加工时，其需要从一处移动至另一侧，现有的输送一般是人工搬运至加工处，通过加工处抓取进行后续切割等加工，其效率低，效果差。
技术实现要素：
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本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种接料板可高低调节的铝合金型材简易输送机构，它可以自动将放置在矩形输送板上的铝合金型材移动至接料板上，并通过接料板移动实现自动送料，其效果好，效率高，自动化程度高，而且其可以通过接料板进行高低位置调节，使得其与后续的抓料处的高低位置相适应。
本发明的技术解决措施如下：
一种接料板可高低调节的铝合金型材简易输送机构，包括机架和底架，所述底架的顶板的顶面右侧固定有机架，底架的顶板的顶板的左侧固定有主竖直板，主竖直板的右侧壁的上部和下部均固定有调节支撑板，竖直调节螺杆的两端铰接在两个调节支撑板上，上方的调节支撑板的顶面固定有调节驱动电机，调节驱动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆的顶端具有的花键孔中，升降连接块螺接在竖直调节螺杆中，升降连接块的右侧壁上固定有水平延伸板；
机架的顶板的中部具有通槽，机架的顶板的左侧顶面的前部和后部均固定有支撑板，传动辊的两端铰接在两个支撑板上，传动辊上固定有矩形输送板，矩形输送板的右部的底面固定有下连接块，下连接块插套在通槽中，机架的顶板的下方设有下支撑架，下支撑架的侧壁固定在机架的下部支腿上，下支撑架的顶部固定在机架的顶板的底面上，下支撑架的底板的顶面固定有连接块，倾斜气缸的底端铰接在连接块上，倾斜气缸的推杆的端部铰接在下连接块上；
所述水平延伸板靠近机架的顶板的左侧壁，水平延伸板的中部成型有前后延伸的延伸通槽，延伸通槽的前端和后端的水平延伸板的底面固定有固定连接板，纵向螺杆的两端铰接在两个固定连接板上，其中一个固定连接板的外侧壁上固定有移动电机，移动电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向螺杆的一端具有的花键孔中，移动块螺接在纵向螺杆中，移动块的上部伸出延伸通槽的顶面并固定有接料板，接料板靠近矩形输送板的左端处。
所述矩形输送板的中部具有空腔，空腔中设有多个加强板，加强板的侧壁固定在空腔的内侧壁上。
所述接料板的左侧和右侧的底面均固定有支撑滑动条，支撑滑动条的底面压靠在水平延伸板的顶面上。
所述接料板的左侧顶面固定有挡板。
所述接料板的顶面中部具有下凹槽，下凹槽和接料板的顶面均固定有防护层。
所述两个调节支撑板的相对壁面上固定有弹性支撑块，弹性支撑块对着升降连接块。
所述升降连接块的左侧壁上固定有升降滑动板，升降滑动板紧贴主竖直板的右侧壁。
所述底架的顶板上成型有升降通槽，固定连接板、纵向螺杆和移动电机处于升降通槽的正上方。
所述水平延伸板右侧壁上固定有半球形部，半球形部的球面紧贴机架的顶板的左侧壁。
本发明的有益效果在于：
它可以自动将放置在矩形输送板上的铝合金型材移动至接料板上，并通过接料板移动实现自动送料，其效果好，效率高，自动化程度高，而且其可以通过接料板进行高低位置调节，使得其与后续的抓料处的高低位置相适应。
附图说明：
图1为本发明的局部结构示意图；
图2为本发明的接料板处的局部结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1至图2所示，一种接料板可高低调节的铝合金型材简易输送机构，包括机架10和底架20，所述底架20的顶板的顶面右侧固定有机架10，底架20的顶板的顶板的左侧固定有主竖直板21，主竖直板21的右侧壁的上部和下部均固定有调节支撑板22，竖直调节螺杆23的两端铰接在两个调节支撑板22上，上方的调节支撑板22的顶面固定有调节驱动电机24，调节驱动电机24的输出轴为花键轴，花键轴插套在竖直调节螺杆23的顶端具有的花键孔中，升降连接块25螺接在竖直调节螺杆23中，升降连接块25的右侧壁上固定有水平延伸板18；
机架10的顶板的中部具有通槽11，机架10的顶板的左侧顶面的前部和后部均固定有支撑板12，传动辊13的两端铰接在两个支撑板12上，传动辊13上固定有矩形输送板14，矩形输送板14的右部的底面固定有下连接块15，下连接块15插套在通槽11中，机架10的顶板的下方设有下支撑架16，下支撑架16的侧壁固定在机架10的下部支腿上，下支撑架16的顶部固定在机架10的顶板的底面上，下支撑架16的底板的顶面固定有连接块161，倾斜气缸17的底端铰接在连接块161上，倾斜气缸17的推杆的端部铰接在下连接块15上；
所述水平延伸板18靠近机架10的顶板的左侧壁，水平延伸板18的中部成型有前后延伸的延伸通槽181，延伸通槽181的前端和后端的水平延伸板18的底面固定有固定连接板19，纵向螺杆191的两端铰接在两个固定连接板19上，其中一个固定连接板19的外侧壁上固定有移动电机192，移动电机192的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向螺杆191的一端具有的花键孔中，移动块193螺接在纵向螺杆191中，移动块193的上部伸出延伸通槽181的顶面并固定有接料板194，接料板194靠近矩形输送板14的左端处。
进一步的说，所述矩形输送板14的中部具有空腔，空腔中设有多个加强板141，加强板141的侧壁固定在空腔的内侧壁上。
进一步的说，所述接料板194的左侧和右侧的底面均固定有支撑滑动条195，支撑滑动条195的底面压靠在水平延伸板18的顶面上。
进一步的说，所述接料板194的左侧顶面固定有挡板196。
进一步的说，所述接料板194的顶面中部具有下凹槽197，下凹槽197和接料板194的顶面均固定有防护层198。
进一步的说，所述两个调节支撑板22的相对壁面上固定有弹性支撑块26，弹性支撑块26对着升降连接块25。
进一步的说，所述升降连接块25的左侧壁上固定有升降滑动板251，升降滑动板251紧贴主竖直板21的右侧壁。
进一步的说，所述底架20的顶板上成型有升降通槽27，固定连接板19、纵向螺杆191和移动电机192处于升降通槽27的正上方。
进一步的说，所述水平延伸板18右侧壁上固定有半球形部28，半球形部28的球面紧贴机架10的顶板的左侧壁。
本实施例中，将待输送铝合金型材放置在矩形输送板14上，通过倾斜气缸17的推杆推动，使得矩形输送板14右端向上翘起，从而使得矩形输送板14倾斜，使得待输送铝合金型材沿着矩形输送板14移动至接料板194上，通过挡板196阻挡，防止待输送铝合金型材从接料板194中移出，然后，通过移动电机192运行，从而使得接料板194向后端或前端移动，从而将待输送铝合金型材移动至后续加工处的抓料处，通过后续设备抓取即可，非常方便。
而通过调节驱动电机24运行，可以调节接料板194的高低位置调节，从而使得接料板194与后续加工处的抓料处相适用，从而保证后续抓取的精确度，提高后续抓取效果。