技术领域
本发明一般涉及塑料食品容器。本发明更具体地涉及具有显窃启密封机构的可再密封塑料食品容器。
背景技术：
已知在食物制备与餐饮行业中使用塑料容器来包装制备食品。现有技术的通常食品容器包括透明或实体颜色的基部与透明盖子。为了保持食品内容物的质量并且防止篡改密封容器的内容物，理想的是食品容器一旦初始地密封就不能在没有容器被打开的视觉指示的情况下被初始地打开。为实现此特征，容器制造商已经设计了具有一体显窃启特征的容器。通常地，这些容器包括铰接地附接到基部的盖子。通过使盖子的边缘重叠在基部的边缘上而将盖子密封到基部。这些类型的塑料容器作为一件式容器销售并且通常称作为“蛤壳”容器或包装。
在一种类型的铰接显窃启容器中，盖子与基部每个都具有分别位于盖子边缘与基部边缘上或附近的互锁元件，其中当容器被密封时两个边缘(即，在容器的非铰接侧或部分)相遇。盖子或基部的互锁元件通常地位于从盖子或基部的边缘延伸的凸片或凸缘上。凸片中的任一个或两个通过塑料的易裂部分附接到它们各自的边缘。当盖子与基部处于初始密封布置中时，在盖子边缘与基部边缘上或附近的互锁元件接合且锁定在一起。为了打开初始密封容器，必须使一个或两个凸片的易裂部分破裂以便从容器释放凸片。由于互锁密封元件位于凸片上，因此来自容器的一个或多个凸片使锁定机构停用。破裂的凸片提供了容器已经打开的迹象。
上述现有技术食品容器的一个缺点是可以利用剪刀或另一种切割工具以干净方式从容器切割此互锁凸片以便移除具有显窃启机构的容器的任何标记。
鉴于通过在铰接容器的相遇边缘中包括显窃启机构提出的问题，一些制造商已经包括显窃启特征作为形成或包括铰接部的结构的一部分。在这些容器中，容器设计为在铰接部附近要求隔离以使容器解除密封(初始地打开)。此构造使得铰接部是单次使用铰接部。这些容器通常地使用正方形形状的铰接布置(如当容器闭合时从侧面看到的)，其中盖子边缘的凸缘延伸超过盖子边缘并且然后几乎垂直地连接到从盖子凸缘下降的竖直部分。竖直部分以类似于接近垂直布置与基部凸缘的延伸部分相遇。两个凸缘大体上彼此平行地延伸并且通过它们连接到竖直部分形成正方形的三个侧面。
在美国专利No.7,073,680(Boback，等人)中示出了具有正方形形状显窃启铰接结构的容器的一个实例。如可以在此专利中看到的，在容器的铰接区域处，盖子边缘的凸缘在基部边缘的凸缘上方竖直地隔开。材料的跨度(等于竖直间距)邻近盖子边缘的凸缘并且从一端下降到盖子边缘的凸缘。材料的跨度的另一端邻近基部边缘的凸缘并且从基部边缘的凸缘上升。材料的跨度由此形成连接盖子边缘凸缘与基部边缘凸缘的一条材料并且操作为形成用于容器的铰接结构。条带与凸缘之间的连接线有刻痕或者包括一系列穿孔，使得条带是在其首次密封以后可以远离容器扭曲的易裂部分。通过此种类型的显窃启布置，一个保留具有单独的撕裂条带，其必须被处理并且可能地将不随着容器的大部分再回收。
在美国公布专利申请No.20120181280(Barbier，等人)中示出了利用正方形形状显窃启铰接形式的蛤壳容器的另一个实例。此引用公开了适于通过施加挤压力致使形成铰接布置的两个相邻侧面(顶部凸缘与材料的竖直跨度)的相对移动而破裂的铰接结构。
正方形形状铰接部容器受到多个不足。一个是出于填充容器的目的容器不保持完全打开的倾向。正方形铰接机构的记忆使得盖子趋于突然翻转并且覆盖基部的全部或部分。至少就Barbier容器而言，另一个不足是要求的挤压动作必须移动铰接结构的两个相邻、几乎垂直侧面并且由此全部铰接结构必须有效地破裂以使位于铰接结构的底部外侧角部处的易裂线断裂。由此，如在此公布应用的此附图中看到的，为了使易裂线破裂，将挤压力施加到铰接区域的整个箱结构。此延伸的破裂运动可能需要通过某人另一只手来稳定容器以使易裂部分完全地破裂。由此在现有技术中存在对于终端消费者来说可重新闭合塑料食品容器的需要，其对于终端消费者来说容易操作；结合可靠的显窃启与防护撬开侵入；并且其使用最少材料来制造。
技术实现要素：
本发明满足了本技领域的需要并且提供了显篡改、显窃启并且容易使用的美观的食品容器。在本发明的这个方面中，食品容器包括塑料食品容器，当从左侧或右侧观察时，铰接在易裂顶点周围而不是铰接在正方形形状结构周围。与具有正方形铰接结构的容器的情形不同，易裂顶点以与盖子边缘与基部边缘的凸缘水平对准地从容器周向地向外突出。由此，不是在其自身上破碎，当夹紧时铰接形成结构移动通过空的空间。当从后侧方面(面向铰接部)观察闭合容器时，铰接部有刻痕、薄化或穿孔线，其代表其中从盖子与基部凸缘突出的结构相遇以形成铰接部的点。由此，如与具有正方形形状铰接结构的现有技术容器相反，本发明的容器通过具有从凸缘延伸聚合部以形成铰接顶点的结构，消除了在铰接端处的竖直跨度。
具有本发明的几个实施方式，其在此发明内容部分中宽泛的地描述并且更具体地说在本发明的具体实施方式中更加具体地描述。在全部实施方式中，本发明涉及显窃启容器，其具有铰接地附接到彼此并且能够采用打开布置、初始密封布置与未密封(打开)布置的盖子与基部。盖子包括覆盖表面与盖子边缘。发明的容器包括易裂的铰接部。铰接部在从盖子边缘凸缘周向地突出的顶部夹紧部分与从基部边缘凸缘周向地突出的底部夹紧部分之间形成。易裂铰接部构造为当容器处于初始密封布置中时通过将夹紧力施加到顶部夹紧部分与底部夹紧部分而破裂这导致此部分朝向彼此的相对竖直移动。在另选实施方式中，盖子边缘还包括具有外壁的的盖子边缘突缘。另选实施方式容器的基部包括具有基部边缘突缘的基部边缘。基部边缘突缘包括构造为当容器闭合时无论处于初始密封布置中或者当打开以后重新闭合时，容纳与摩擦地接合盖子边缘突缘的外壁的底切内壁。
在另一个实施方式中，发明容器的易裂铰接部连接到从盖子边缘凸缘周向地突出的顶部夹紧部分与从基部边缘凸缘周向地突出的底部夹紧部分。当容器位于初始密封布置中时顶部夹紧部分与底部夹紧部分在它们之间具有在顶部夹紧部分上的第一点与在底部夹紧部分上的第二点之间延伸的竖直分离距离。易裂铰接部构造为当竖直分离距离减小时破裂，这可以凭借施加到两个夹紧部分的夹紧力发生。
在另一个实施方式中，发明容器的易裂铰接部连接到从盖子边缘凸缘周向地突出的顶部夹紧部分与从基部边缘凸缘周向地突出的底部夹紧部分。顶部夹紧部分包括顶部顶点形成部分并且底部夹紧部分包括底部顶点形成部分。在初始密封构造中，顶部顶点形成部分与底部顶点形成部分聚集以在它们相遇点处形成顶点。此顶点是容器的铰接部。如这里进一步描述的，顶部夹紧部分可以包括顶部夹紧突缘并且底部夹紧部分可以包括底部夹紧突缘。夹紧突缘为夹紧部分提供了增加的刚性，这增强了顶点铰接部的易裂性。此外，在夹紧力的施加过程中夹紧突缘允许更多的竖直移动，由此用于确保易裂线的破裂。此外，夹紧突缘指定使用者可以定位他的或者她的手指以施加夹紧力的位置。
附图说明
图1是处于打开布置中的准备填充的本发明的塑料容器的优选实施方式的前示意图。
图2是处于打开布置中的优选实施方式容器的左侧视图。
图3是处于打开布置中的优选实施方式容器的俯视平面图。
图4是处于初始密封布置中的本发明塑料容器的优选实施方式的后示意图。
图5是处于初始密封布置中的优选实施方式容器的左侧视图。
图6是处于初始密封布置中的容器的铰接区域结构的细节图。
图7是处于初始密封布置中的优选实施方式容器的俯视平面图。
图8是处于初始密封布置中的优选实施方式容器的后视图。
图9是图6中示出的铰接区域结构的细节图，其示出了由于夹紧顶部与底部夹紧部分导致的铰接部的破裂。
图10是示出在铰接部的破裂以后在顶部夹紧部分与底部夹紧部分之间增加的竖直分离的优选实施方式容器的后示意图，增加的竖直分离是由于在容器凸缘与夹紧部分中的塑料的记忆。
图11是在初始密封容器已经被打开以后优选实施方式塑料容器的基部的前示意图。
图12是在处于初始密封状态中的本发明的塑料容器的实施方式的前示意图。
图13是容器的接合边缘的截面图。
图14是处于打开布置中的优选实施方式容器的铰接部的俯视平面细节图。
图15是处于初始密封布置中的优选实施方式容器的铰接部的俯视平面细节图。
具体实施方式
图1-图15描述了具有优选特征的本发明的显窃启塑料容器1的优选实施方式。如在附图中看到的，发明容器1包括通过位于容器的一侧上的铰接部6附接到彼此的盖子2与基部3。在实际使用中，基部3的底面26的外表面将通常地放置在参照使用者考虑水平的表面(诸如桌面)上。由此，方向术语“竖直”与“水平”等用于相对于图1-图15中示出的定向描述容器1及其部件，并且仅出于清楚与描述的目的使使用。例如，图6示出了当容器1处于初始密封状态中时的容器1的铰接区域。在图6中示出的定向中，在其中顶部夹紧部分7连接到盖子边缘凸缘9的点处，顶部夹紧部分7在底部夹紧部分8上方“竖直地”隔开。定向术语，“内部”与“向内地”等在这里相对于描述的容器使用以指示沿着朝向容器的几何中心的方向分离的方向。定向术语，“外部”与“周边地”等在这里相对于描述的容器使用以指示沿着远离容器的几何中心的方向分离的方向。此外，术语“向上”、“向下”等用于描述当容器1的盖子2密封或闭合在基部3上时结构之间的空间关系。
如在附图中所示，盖子2与基部3分别包括盖子边缘4与基部边缘5。盖子边缘4包括周向突出的盖子边缘凸缘9。基部边缘5类似地包括基部边缘凸缘10。与使用正方形形状、多部分铰接结构的其它显窃启容器不同，本发明容器的铰接部6限于竖直地定位在插置盖子边缘凸缘的高度与基部边缘凸缘的高度之间的位置处的顶点30。(在Boback容器的情形中，易裂线位于与从边缘发出的凸缘结构相同的高度处。在Barbier容器中，易裂线实际上在从基部边缘发出的凸缘结构的高度下方。)此外，如可以在图6中特别地看到的，插入的易裂顶点与盖子边缘与基部边缘的凸缘对准从容器水平地并且周向地突出。
如在附图中所示，优选的实施方式容器1能够采用打开布置(图1-图3、图14)、初始密封布置(图4-图8、图12、图15)与打开布置(图9-图11)。此外，在容器1从初始密封状态打开以后可以闭合(再密封)。第一实施方式容器包括盖子2与基部3。盖子2包括覆盖部分33与盖子边缘4。盖子边缘4围绕盖子2的周边周向地延伸。图13描述了优选实施方式的边缘结构特征，这使得实施方式容器不仅是显窃启的，而且还是防篡改的。在优选实施方式中，盖子边缘4包括盖子边缘突缘17，此盖子边缘突缘包括向下下降的盖子边缘内竖直壁18、向上延伸的盖子边缘外壁19以及突缘底部部分20。突缘底部部分20从盖子边缘内壁18的底部21延伸并且弯曲到盖子边缘外壁19的底部22中。基部3包括围绕基部3的周边周向地延伸的基部边缘5。基部边缘5包括基部边缘突缘11，此基部边缘突缘包括向上延伸的内竖直壁12、向下延伸的外壁13与突缘顶部部分14。突缘顶部部分14从向上延伸的内竖直壁12的顶部15延伸到向下延伸的外壁13的顶部16。向下延伸的内壁12包括底切表面24，此底切表面构造为当容器1处于密封或闭合布置中时容纳与摩擦地接合的盖子边缘4的外壁19。
如在图6-图9中最佳示出的，在容器1的铰接区域处，盖子边缘凸缘9向外延伸并且连接到顶部夹紧部分7。在相同区域中，基部边缘凸缘10向外延伸并且连接到底部夹紧部分8。如可以容易看到的，当容器1处于初始密封布置中时，顶部夹紧部分7与底部夹紧部分8分别从凸缘9、10向外突出并且聚集以形成顶点30。易裂顶点30与盖子边缘与基部边缘的凸缘水平对准而从容器周向地向外突出。铰接部6由顶点30限定并且是盖子2与基部3围绕以便初始地密封与闭合容器的点。
铰接部6在从盖子边缘凸缘9周向地突出的顶部夹紧部分7与从基部边缘凸缘10周向地突出的底部夹紧部分8之间形成。易裂铰接部6构造为当容器1处于第一密封布置中时通过将夹紧力施加到顶部夹紧部分7与底部夹紧部分8而破裂，这导致部分7、8朝向彼此的相对竖直移动。在图6-图10中最佳看到的铰接与容器打开技术的动作。
铰接部6是易裂的并且可以在图1和图3和图8中最佳看到其长度。容器1优选地由单层塑料热成型。通过在跨越将盖子2接合到基部3的材料的部分的线31中薄化、刻痕或制作穿孔来制造铰接部6。可以在图14中最佳地看到，并且此外可以在图1、图3和图8中看到易裂线31。可以在图11中看到剩余的易裂线31。薄化、刻痕或穿孔的处理用于在容器的闭合过程中将铰接点集中在顶点处并且不在容器的其它部分上。此外，薄化、刻痕和穿孔的处理操作为使铰接部6是易裂的并且确定使铰接部6破裂的所需的夹紧力的数量。将铰接部6连接到盖子边缘凸缘9的材料形成顶部夹紧部分7。将铰接部6连接到基部边缘凸缘10的材料形成底部夹紧部分8。
可以以更加特定的方式描述铰接区域结构的几何关系以及打开容器的动作。如在图6中所示，当容器1位于初始密封状态中时，除了在顶点30以外夹紧部分7、8在沿着它们长度的全部点处彼此竖直分离。当容器处于初始密封布置中时铰接部6以及由此顶点30因此竖直地位于夹紧部分7、8之间。点60代表在顶部夹紧部分7上的第一点。点61代表在底部夹紧部分8上的第二点。当如图6中所示将夹紧力(通过箭头A、B示出)施加到夹紧部分7、8时，在部分7、8上的点60和61之间的竖直距离D减小并且在顶点30处远离底部夹紧部分8拉动顶部夹紧部分7。此拉动动作致使位于顶点30处的铰接部6破裂并且顶部夹紧部分7的端点58使底部夹紧部分8朝向容器1上下滑动。如在图9中所示，一旦释放夹紧力，夹紧部分7、8由于形成夹紧部分7、8和凸缘9、10的塑料材料中的记忆的动作竖直地弹开。在图10中可以看到，分离的夹紧部分7、8可以拉动分开并且用于从基部3剥开盖子2。
在优选实施方式中，顶部夹紧部分7包括顶部顶点形成部分40并且底部夹紧部分8包括底部顶点形成部分41。铰接部6由此是由顶部铰接点形成部分40与底部铰接点形成部分41的聚合部形成的顶点。在另选实施方式中，盖子边缘3和基部边缘4中的任一个或两个都可能在容器1的侧面与前面周围缺少它们各自的凸缘9、10，在此情形中夹紧部分7、8将在容器的后部(铰接区域)处分别连接到盖子边缘3与基部边缘4。
如在图4、图6、图7和图8-图10中最佳示出的，顶部夹紧部分7可以包括顶部夹紧突缘42。类似地，底部夹紧部分8可以包括底部夹紧突缘46。夹紧突缘42、46理想地如下形成。如在图9中显示的，顶部夹紧突缘42可以包括第一侧壁43、第二侧壁44以及在第一侧壁43的顶部52与第二侧壁44的顶部53之间延伸的顶部手指放置部分45。优选的是，底部夹紧突缘46还包括第一侧壁47、第二侧壁48以及在第一侧壁47的底部54与第二侧壁48的底部55之间延伸的底部手指放置部分49。
在优选实施方式中，顶部手指放置部分45大致垂直于(80-100度)顶部夹紧突缘42的第一侧壁43。此外优选的是底部手指放置部分49大致垂直于底部夹紧突缘46的第一侧壁47。如在附图中示出的，第二侧壁44与顶部手指放置部分45包括带纹理的表面或滚花67以便在夹紧动作过程中增强在顶部夹紧部分7上的紧握。此外，如在图10、图14和图15中最佳看到的边缘与夹紧部分结构可以包括形成的或压印的夹紧部分凸轮66与边缘凸轮68以增加铰接区域中的刚性使得当夹紧时铰接部更容易破裂。
顶部夹紧部分7还优选地包括在顶部夹紧突缘42与盖子边缘凸缘9之间延伸的过渡部分50。更优化地，顶部夹紧部分7包括在示出实施方式顶部夹紧突缘42的第二侧壁44与盖边缘凸缘9之间延伸的过渡部分50。对于铰接部破裂机构的最佳操作来说，底部夹紧部分8还可以包括在底部夹紧突缘46与基部边缘凸缘10之间延伸的过渡部分。在示出的特定实施方式中，底部夹紧部分8包括在底部夹紧突缘46的第二侧壁48与基部边缘凸缘10之间延伸的过渡部分51。顶部部分手指放置部分45优选地长于顶部夹紧突缘42的第一侧壁43或第二侧壁44。
为了阻碍撬拨到容器中而不使铰接部6破裂，基部边缘5可以包括上述并且在图13中示出的边缘突缘11。当容器1处于密封布置中时盖子边缘凸缘9采用在基部边缘突缘11的顶部部分14的顶部表面25的顶部上方或上面的位置。如附图此外示出的，盖子边缘4构造为使得其包括连接到盖子边缘外壁19的盖子边缘凸缘9。盖子边缘外壁19具有此高度使得盖子边缘凸缘9定位为高于盖子2的覆盖部分33。作为防止盖子边缘的撬拨或抓握的增加的防篡改特征，覆盖部分33包括从覆盖部分33的外表面35向上地突出的一个或多个细长覆盖突缘34。突缘34最佳地定位为距离盖子边缘外壁19达5毫米或者更少以防止夹紧盖子边缘凸缘9。
如通过附图所示，容器可以是在其底面具有斜面角部的多边形。包括斜面角部还通过降低容器破裂打开或其将下落的发展孔的几率增强了容器的安全性。在此特定式样中，容器1具有包括底面26与多个侧壁27的基部3。每个侧壁27都具有顶部28与底部29。各侧壁27的底部29连接到底面26。多个侧壁27形成多边形，其中每个侧壁27都在两个其它侧壁27之间延伸并且连接到两个其它侧壁27。侧壁27之间的各连接部都形成角部32。每个角部32都包括底面26与连接到形成角部32的侧壁27的斜面64。在示出的实施方式中，容器1可以包括在侧壁27上的凹槽65，其增加了容器的强度并且限定了斜面64的宽度。
根据本发明构造的容器可以以多种形状与尺寸制造，并且优选地由包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)的树脂或塑料材料形成。容器优选地是热成型的，但是可以是吹塑成型或者注塑成型。容器盖与基部可以是透明或者半透明的，并且可以在任一情形中是着色的。此外，该容器优选地是多边形以便包括上述斜面64，但是可以具有任何形状。
在详细描述本发明以后，本领域中的技术人员将会理解的是可以在不偏离其精神的情况下对本发明进行修改。因此，本发明的范围不旨在限于示出与描述的特定实施方式。