本发明涉及板材生产技术领域，更具体地说，它涉及一种石板吊具。
背景技术：
目前，传统的石材切割成片状后，吊运过程中，容易造成吊带滑动，造成板材容易磕碰，而且，吊带之间的距离不能调节，不便于吊带套接在板材上，非常麻烦。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的上述不足，本发明的目的是提供了一种吊装方便、安全的石板吊具。
为实现上述目的，本发明提供了一种石板吊具，包括吊梁，所述吊梁上部套接有至少两个能够延其长方向滑动的滑座，所述滑座与所述吊梁之间设有能够两者竖直方向限位的导向结构，所述滑座与所述吊梁之间还设有将两者固定的定位机构；所述滑座上穿设有起吊绳和能够套在板材上的吊带。
进一步的，所述导向结构包括在所述吊梁的顶端向两侧凸出设有的呈对称设置的凸沿，所述滑座的下端敞开的设有上宽下窄的并且贯通其两端设置的导向槽，所述导向槽的上端与所述凸沿相适配。
更进一步的，所述吊梁的横截面为“工”形结构。
作为进一步的改进，所述定位机构包括在所述吊梁的中部设有的定位孔，所述滑座一侧设有与所述定位孔相适配的定位销。
更进一步的，所述吊梁为上下对称结构。
更进一步的，所述吊带下部的套接板材的开口大小可调。
更进一步的，所述滑座的顶端设有吊耳，所述起吊绳的底部和吊带的顶部穿设在所述吊耳上。
有益效果
与现有技术相比，本发明的石板吊具的有益效果如下：本发明的石板吊具，调节两个滑座之间的间隔，从而使吊带套接不同长度的板材，适应性好，调节方便；滑座与吊梁连接牢固，吊装安全，而且连接或拆分方便，便于更换；可以吊装不同宽度的板材，适用范围广。
附图说明
图1是本发明的石板吊具的结构主视图；
图2是本发明的石板吊具的结构放大左视图；
图3是本发明中滑座的结构放大左视图；
图4是本发明中吊带的结构放大左视图。
图中：1、吊梁；2、滑座；3、起吊绳；4、吊带；5、凸沿；6、导向槽；7、定位孔；8、定位销；9、吊耳。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。
本发明的具体实施方式是这样的：如图1-4所示，一种石板吊具，包括吊梁1，吊梁1上部套接有至少两个能够延其长方向滑动的滑座2，滑座2与吊梁1之间设有能够两者竖直方向限位的导向结构，滑座2与吊梁1之间还设有将两者固定的定位机构；滑座2上穿设有起吊绳3和能够套在板材上的吊带4；滑座2可以沿吊梁1的长方向滑动，调节两个滑座2之间的间隔，从而使吊带4套接不同长度的板材，适应性好，调节方便，而且起吊带4与吊绳3跟随滑座2同时滑动，通过吊钩钩住两个起吊带4上端的吊环就可以起吊板材。
在本实施例中，导向结构包括在吊梁1的顶端向两侧凸出设有的呈对称设置的凸沿5，滑座2的下端敞开的设有上宽下窄的并且贯通其两端设置的导向槽6，导向槽6的上端与凸沿5相适配，导向槽6支撑吊梁的凸沿5，支撑平稳，滑座2在吊梁1上滑动平稳，调节方便。
在本实施例中，吊梁1的横截面为“工”形结构，吊梁1为上下对称结构，便于滑座2与吊梁1装配在一起，节约时间。
在本实施例中，定位机构包括在吊梁1的中部设有的定位孔7，定位孔7呈均匀间隔的设置在吊梁1的中部，定位孔7的中心线与吊梁1的中心线相垂直，滑座2一侧设有与定位孔7相适配的定位销8，通过定位销8与定位孔7配合，使滑座2与吊梁1连接牢固，而且连接或拆分方便。
在本实施例中，吊带4下部的套接板材的开口大小可调，可以吊装不同宽度的板材，适用范围广。
在本实施例中，滑座2的顶端设有吊耳9，起吊绳3的底部和吊带4的顶部穿设在吊耳9上，吊耳9的设置便于滑座2与起吊绳3和吊带4连接。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。