卷材供料装置及具有该卷材供料装置的载带封装设备的制作方法

本发明涉及一种卷材供料装置及具有该卷材供料装置的载带封装设备。

背景技术：

载带(carriertape)是指在一种应用于电子包装领域的带状产品，它具有特定的厚度，在其长度方向上等距分布着用于承放电子元器件的孔穴和用于进行索引定位的定位孔。载带主要应用于电子元器件贴装工业。它配合盖带(上封带)使用,将电阻,电容,晶体管,二极管等电子元器件承载收纳在载带的孔穴中，并通过在载带上方封合盖带形成闭合式的包装，用于保护电子元器件在运输途中不受污染和损坏。电子元器件在贴装时，盖带被剥离，自动贴装设备通过载带索引孔的精确定位，将口袋中盛放的元器件依次取出，并贴放安装在集成电路板(pcb板)上。

载带封装设备是把散料元器件产品，通过检测、换向、测试等工位后，放入载带中；并抽取卷装盖带的盖带进行封合。现有技术的卷装盖带并无相应的供料装置进行供料控制；载带封装设备需要由高速封装转为低速或停止时，由于惯性作用卷装盖带继续保持高速转动，向外进行供料；供料过量不仅容易污染盖带，还会造成盖带的折叠而不能使用。因此，提供一种供料平稳，供料精确，防折叠效果好，结构紧凑的卷材供料装置成为目前务必解决的问题。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是，提供一种供料平稳，供料精确，防折叠效果好的卷材供料装置及具有该卷材供料装置的载带封装设备。

一方面，本发明提供了一种卷材供料装置，用于卷材的供料，其包括固定架、卷芯限位轴、止料杠杆、止料件及弹性件；所述卷芯限位轴设置在所述固定架上，所述卷材套设在所述卷芯限位轴上；

所述止料杠杆铰接于所述固定架上，其铰接点位于所述卷芯限位轴的一侧；所述止料件设置于所述止料杠杆的第一端，并插设于所述卷芯限位轴的外周面与所述卷材的卷芯的内周面之间；所述弹性件与所述止料杠杆相连，用于驱动所述止料杠杆沿第一方向转动，以使所述止料件与所述卷芯的内周面相抵持，从而阻碍所述卷芯转动。

优选地，所述卷材供料装置还包括供料件；所述供料件设置于所述止料杠杆的第二端，用于供所述卷材缠绕，并向外部设备供料，以使所述外部设备可以带动所述止料杠杆沿与所述第一方向相反的第二方向转动。

优选地，所述卷芯限位轴设置有第一避让槽，用于在所述止料件背向所述卷芯的内周面运动时容纳所述止料件。

优选地，所述供料件包括供料滑轮及设置于所述供料滑轮位置相对的两端的限位环；所述限位环的外径大于所述供料滑轮的外径；所述限位环之间形成用容纳所述卷材的容纳空间。

优选地，所述供料件还包括防脱杆，所述防脱杆的外周面与所述供料滑轮两端的所述限位环的外周面相抵持，用于阻止所述卷材从所述容纳空间脱落。

优选地，所述卷材供料装置还包括第一挡板及第二挡板；所述第一挡板及所述第二挡板分别设置于所述卷芯限位轴位置相对的两端，用于阻碍所述卷材沿所述卷芯限位轴的轴向运动。

优选地，所述止料杠杆设置于所述第一挡板背离所述卷芯限位轴的一端，所述第一挡板设置有第一条形孔；所述止料件的第一端插设于所述卷芯限位轴与所述卷芯之间；所述止料件的第二端经所述第一条形孔贯穿所述第一挡板，并与所述止料杠杆相连。

优选地，所述第一挡板还设置有第二条形孔，所述卷芯限位轴的轴心位于所述第二条形孔所在的直线上；所述第二条形孔用于观测所述卷材的剩余量。

优选地，所述卷材供料装置还包括反射式光电传感器，所述反射式光电传感器与所述第二条形孔位置相对设置，用于检测所述卷材的剩余量。

另一方面，本发明还提供了一种载带封装设备，包括卷材供料装置，所述卷材供料装置为上述所述的卷材供料装置。

综上所述，本发明提供的卷材供料装置包括卷芯限位轴、止料杠杆、止料件及弹性件；所述卷材套设在所述卷芯限位轴上；所述止料杠杆铰接于所述卷芯限位轴的一侧；所述止料件设置于所述止料杠杆的第一端，并插设于所述卷芯限位轴的外周面与所述卷材的卷芯的内周面之间；所述弹性件与所述止料杠杆相连，用于驱动所述止料杠杆沿第一方向转动，以使所述止动件与所述卷芯的内周面相抵持，从而增大所述卷芯与所述卷芯限位轴的接触面的摩擦力以阻碍所述卷芯转动。因此，所述卷材供料装置具有供料平稳，供料精确，防卷材折叠，结构紧凑，制造成本低的优点。

附图说明

图1是本发明装载有卷材的卷材供料装置的优选实施例的结构示意图。

图2是本发明装载有卷材并且除去固定架的卷材供料装置的优选实施例的结构示意图。

图3是本发明卷材供料装置的优选实施例的结构分解图。

图4是本发明装载有卷材的卷材供料装置的优选实施例的另一视角的结构示意图。

图5是图4中a区域的放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进行详细说明。需要说明的是，如果不冲突，本发明实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。

请参阅图1至图5，本发明提供了一种卷材供料装置，用于卷材50的供料，其包括固定架10、卷芯限位轴20、止料杠杆30、止料件31及弹性件32；所述卷芯限位轴20设置在所述固定架10上，所述卷材50套设在所述卷芯限位轴20上；所述卷材50的卷芯51的内径大于所述卷芯限位轴20的外径，所述卷芯限位轴20与所述卷芯51之间留有缝隙，以使所述卷芯51可以绕所述卷芯限位轴20转动，便于所述卷材50的供料。

所述止料杠杆30铰接于所述固定架10上，其铰接点11位于所述卷芯限位轴20的一侧；所述止料件31设置于所述止料杠杆30的第一端，并插设于所述卷芯限位轴20的外周面与所述卷材50的卷芯51的内周面之间；所述弹性件32与所述止料杠杆30相连，用于驱动所述止料杠杆30沿第一方向12转动，以使所述止料件31与所述卷芯51的内周面相抵持，从而阻碍所述卷芯51转动。在本实施例中，所述弹性件32为弹簧，所述弹簧的一端连接于所述固定架10的第一弹簧固定点13，所述弹簧的另一端连接于所述止料杠杆30的第二弹簧固定点14；所述第二弹簧固定点14距离所述铰接点11的位置可调，以获得不同的力臂，从而调节所述止料件31阻碍所述卷芯51转动的阻碍力大小。在其他实施例中，所述弹性件32也可以是橡胶或者聚氨酯等弹性材料，在此不作具体限定。

在本实施例中，所述铰接点11位于所述卷芯限位轴20一侧的下方，所述止料件31位于所述卷芯限位轴20的下方；所述第一弹簧固定点13位于所述铰接点11的上方，所述铰接点11位于所述第二弹簧固定点14与所述止料件31之间；此时，所述弹性件32驱动所述止料杠杆30转动；使得所述止料件31向下运动与所述卷芯51的底部的内周面相抵持以阻碍所述卷芯51的转动；同时所述卷芯51的顶部的内周面与所述卷芯限位轴20的顶部的外周面相抵持的接触面的摩擦力也会增大，也可以阻碍所述卷芯51的转动。在其他实施例中，所述止料件31也可以置于所述卷芯限位轴20的上方，只需相应地调整所述弹性件32的位置使得所述止料件31向上运动即可，在此不作具体限定。

因此，所述止料件31可以阻碍所述卷材50的转动，从而避免了所述卷材50由于惯性持续转动，不能及时停止供料导致所供应的卷材50过多，易折叠的问题。所述卷材供料装置具有供料平稳，供料精确，结构紧凑，制造成本低的优点。

优选地，所述卷材供料装置还包括供料件33；所述供料件33设置于所述止料杠杆30的第二端，用于供所述卷材50缠绕，并向外部设备供料，以使所述外部设备可以带动所述止料杠杆30沿与所述第一方向12相反的第二方向转动；进而带动所述止料件31背向所述卷芯51的内周面运动；从而使得所述卷材供料装置向外部设备进行供料时，解除所述止料件31对所述卷材50转动的阻碍。

因此，在所述外部设备需要所述卷材供料装置进行供料时，外部设备带动所述止料杠杆30沿所述第二方向转动，解除所述止料件31对所述卷材50转动的阻碍，所述卷材供料装置能够顺畅地向所述外部设备进行供料；

在所述外部设备不需要所述卷材供料装置进行供料时，所述弹性件32带动所述止料杠杆30沿所述第一方向12转动，所述止料件31阻碍所述卷材50转动，从而避免所述卷材供料装置过量供料。

优选地，所述卷芯限位轴20设置有第一避让槽21，用于在所述止料件31背向所述卷芯51的内周面运动时容纳所述止料件31。因此，所述卷材供料装置具有结构紧凑的优点。

优选地，所述供料件33包括供料滑轮34及设置于所述供料滑轮34位置相对的两端的限位环35；所述限位环35的外径大于所述供料滑轮34的外径；所述限位环35之间形成用容纳所述卷材50的容纳空间。因此，所述供料件33可以避免所述卷材50跑偏，影响所述卷材50的使用效果的问题。

优选地，所述供料件33还包括防脱杆36，所述防脱杆36的外周面与所述供料滑轮34两端的所述限位环35的外周面相抵持，用于阻止所述卷材50从所述容纳空间脱落。因此，所述卷材供料装置具有供料稳定的优点。

优选地，所述卷材供料装置还包括第一挡板41及第二挡板42；所述第一挡板41及所述第二挡板42分别设置于所述卷芯限位轴20位置相对的两端，用于阻碍所述卷材50沿所述卷芯限位轴20的轴向运动。以避免所述卷材50高速转动时由于轴向运动造成的强烈振动的问题。因此所述卷材供料装置具有供料平稳，噪音小的优点。

优选地，所述止料杠杆30设置于所述第一挡板41背离所述卷芯限位轴20的一侧，所述第一挡板41设置有第一条形孔43；所述止料件31的第一端插设于所述卷芯限位轴20与所述卷芯51之间；所述止料件31的第二端经所述第一条形孔43贯穿所述第一挡板41，并与所述止料杠杆30相连。因此，所述卷材供料装置具有结构紧凑的优点。

优选地，所述第一挡板41还设置有第二条形孔44，所述卷芯限位轴20的轴心位于所述第二条形孔44所在的直线上；所述第二条形孔44用于观测所述卷材50的剩余量。因此，所述卷材供料装置具有结构紧凑，轻巧的优点。

优选地，所述卷材供料装置还包括反射式光电传感器45及控制中心(图中未示出)，所述反射式光电传感器45与所述第二条形孔44位置相对设置，用于检测所述卷材50的剩余量。所述反射式光电传感器45与所述控制中心电连接，当所述反射式光电传感器45检测到所述卷材50的剩余量低于预设值时，反馈到所述控制中心，然后由所述控制中心发出警告，提示更换新的卷材50。

另一方面，本发明还提供了一种载带封装设备，包括卷材供料装置，所述卷材供料装置为上述所述的卷材供料装置。所述载带封装设备用于封装装载有若干元器件的载带；所述卷材供料装置用于向所述载带供应盖带，以便于所述元器件的封装。

综上所述，本发明提供的卷材供料装置包括卷芯限位轴20、止料杠杆30、止料件31及弹性件32；所述卷材50套设在所述卷芯限位轴20上；所述止料杠杆30铰接于所述卷芯限位轴20的一侧；所述止料件31设置于所述止料杠杆30的第一端，并插设于所述卷芯限位轴20的外周面与所述卷材50的卷芯51的内周面之间；所述弹性件32与所述止料杠杆30相连，用于驱动所述止料杠杆30沿第一方向12转动，以使所述止料件31与所述卷芯51的内周面相抵持，从而增大所述卷芯51与所述卷芯限位轴20的接触面的摩擦力以阻碍所述卷芯51转动。因此，所述卷材供料装置具有供料平稳，供料精确，防卷材折叠，结构紧凑，制造成本低的优点。

以上对本发明所提供的卷材供料装置及具有该卷材供料装置的载带封装设备进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容仅为本发明的实施方式，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。不应理解为对本发明的限制。