本发明涉及茶叶包装领域，具体涉及一种新型茶叶包装机。
背景技术：
现有的茶叶包装机虽能高效地完成茶叶包装工作，但每份茶叶包装重量误差较大，由于茶叶包装企业需要进行大批量的茶叶包装，这种误差既会对企业产生严重影响，也会损害消费者的权益，因此急需一种高精度茶叶包装机。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型茶叶包装机，能够克服现有技术的上述缺陷。
根据本发明，本发明设备的一种新型茶叶包装机，包括箱体，所述箱体内设置有筛选腔，所述筛选腔下端壁安装有u形电磁铁，所述筛选腔左右端壁内连通设置有左右对称的振动腔，所述振动腔上下端壁固设有上下对称的弹簧，所述弹簧之间相抵设置有磁性杆，所述磁性杆与所述振动腔远离所述u形电磁铁的端壁滑动配合连接，所述磁性杆上端面左侧固设有向上延伸的支撑臂，所述支撑臂与所述筛选腔左端壁滑动配合连接，所述支撑臂内设置有开口向右的开口腔，所述支撑臂上端固设有筛网，所述筛选腔右端壁设置有连通外部空间的第一滑动腔，所述第一滑动腔下端壁滑动配合连接有接渣板，所述接渣板向左伸入所述开口腔，所述接渣板左端面与所述开口腔左端壁滑动配合连接，所述接渣板右端面设置有把手，所述筛选腔左端壁内连通设置有连接腔，所述连接腔左方连通设置有放置腔，所述放置腔下端壁内连通设置有第一开口，所述第一开口下方连通设置有加料腔，所述加料腔左右端壁固设有左右对称的弹簧，所述弹簧靠近所述第一开口的一端相抵设置有开关块，所述开关块靠近所述第一开口的端面设置有电磁铁，所述加料腔下端壁内连通设置有第二开口，所述第二开口下方连通设置有球形称重腔，所述球形称重腔后方壁体内固设有第一电机，所述第一电机输出轴前端动力配合连接有双面高精度称重板，所述双面高精度称重板与所述球形称重腔转动配合连接，所述双面高精度称重板右端面固设有承载杆，所述承载杆与所述球形称重腔前方壁体转动配合连接，所述球形称重腔下方壁体内连通设置有第三开口，所述第三开口下方连通设置有加料管。
进一步的技术方案，所述箱体内设置有开口向上的传送腔，所述传送腔后端壁内固设有第二电机，所述第二电机输出轴向右伸入所述传送腔内，所述第二电机输出轴前端与所述传送腔前端壁转动配合连接，所述第二电机输出轴外表面动力连接有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮右方啮合设置有第二不完全齿轮，所述第二不完全齿轮内表面固设有第一转杆，所述第一转杆与所述传送腔后端壁转动配合连接，所述第一转杆外表面固设有位于所述第二不完全齿轮后方的第一带轮，所述第一带轮通过传送带与第二带轮转动配合连接，所述第二带轮内表面固设有第二转杆，所述第二转杆与所述传送腔后端壁转动配合连接，所述传送带上设置有若干均匀分布的茶叶盒，所述茶叶盒内设置有开口向上的容纳腔。
进一步的技术方案，所述筛选腔上端壁内连通设置有连通外部空间的第四开口，所述第四开口上方连通设置有进料斗，所述筛选腔右端壁内设置有微型鼓风机，所述箱体内设置有位于所述传送腔上方且左右贯穿的通道腔。
进一步的技术方案，所述接渣板右侧板左端面固设有磁片，所述箱体右端面固设有位于所述磁片相对位置处的铁片。
本发明的有益效果是：由于使用设备时，将加工好的茶叶加入所述进料斗，所述茶叶通过所述第四开口进入所述筛选腔内并落到所述筛网上，待所述筛网上的茶叶量达到预设值，停止加入茶叶，所述u形电磁铁开始工作，通电后的u形电磁铁产生磁场对所述磁性杆产生作用，使所述磁性杆在所述弹簧之间上下振动，所述磁性杆通过所述支撑臂带动所述筛网上下振动，从而使茶叶中的碎屑通过所述筛网落到所述接渣板上，达到预定筛选时间后，所述u形电磁铁停止工作，所述微型鼓风机开始工作，所述微型鼓风机产生的风力将位于所述筛网上的茶叶通过所述连接腔吹进所述放置腔内，待位于所述筛网上的茶叶完全进入所述放置腔，所述微型鼓风机停止工作，所述电磁铁开始工作，由于两个所述电磁铁同极相斥，所述电磁铁向远离所述第一开口的方向移动，从而使所述弹簧对所述电磁铁产生与所述电磁铁运动方向相反的弹力，待所述弹簧的弹力等于两个所述电磁铁之间的作用力，所述电磁铁停止运动，从而使所述茶叶通过所述第一开口进入所述第二开口，并继续进入所述球形称重腔内，所述茶叶落到所述双面高精度称重板上，实时对位于所述双面高精度称重板上的茶叶重量进行监控，待重量值达到预设重量时，所述电磁铁停止工作，由于所述弹簧的弹力作用，所述开关块立即回到初始状态，从而停止向所述双面高精度称重板上添加茶叶，所述第一电机、第二电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述双面高精度称重板转动，待所述双面高精度称重板转动度，所述第一电机停止工作，所述茶叶通过所述第三开口和加料管落入位于所述加料管正下方的茶叶盒内，同时所述第二电机输出轴驱动所述第一不完全齿轮转动，所述第一不完全齿轮带动所述第二不完全齿轮进行间歇性转动，从而通过所述第一转杆带动所述第一带轮间歇性转动，从而带动所述传送带向右间歇性的运动，待位于所述球形称重腔内的茶叶完全添加到位于所述加料管正下方的茶叶盒内，所述电磁铁重新开始工作，后续工作状态与上述工作状态相同，由于所述双面高精度称重板能严格控制每份茶叶的重量值，误差范围很小，从而可以往后续所述茶叶盒中添加近乎等量的茶叶，从而实现高精度的茶叶包装。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的一种新型茶叶包装机的整体结构示意图；
图2是图1中a-a方向的示意图；
图3是图1中b-b方向的示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
如图1-3所示，本发明的一种新型茶叶包装机，包括箱体100，所述箱体100内设置有筛选腔101，所述筛选腔101下端壁安装有u形电磁铁102，所述筛选腔101左右端壁内连通设置有左右对称的振动腔103，所述振动腔103上下端壁固设有上下对称的弹簧105，所述弹簧105之间相抵设置有磁性杆104，所述磁性杆104与所述振动腔103远离所述u形电磁铁102的端壁滑动配合连接，所述磁性杆104上端面左侧固设有向上延伸的支撑臂106，所述支撑臂106与所述筛选腔101左端壁滑动配合连接，所述支撑臂106内设置有开口向右的开口腔110，所述支撑臂106上端固设有筛网107，所述筛选腔101右端壁设置有连通外部空间的第一滑动腔108，所述第一滑动腔108下端壁滑动配合连接有接渣板109，所述接渣板109向左伸入所述开口腔110，所述接渣板109左端面与所述开口腔110左端壁滑动配合连接，所述接渣板109右端面设置有把手111，所述筛选腔101左端壁内连通设置有连接腔112，所述连接腔112左方连通设置有放置腔113，所述放置腔113下端壁内连通设置有第一开口114，所述第一开口114下方连通设置有加料腔115，所述加料腔115左右端壁固设有左右对称的弹簧118，所述弹簧118靠近所述第一开口114的一端相抵设置有开关块116，所述开关块116靠近所述第一开口114的端面设置有电磁铁117，所述加料腔115下端壁内连通设置有第二开口119，所述第二开口119下方连通设置有球形称重腔120，所述球形称重腔120后方壁体内固设有第一电机121，所述第一电机121输出轴前端动力配合连接有双面高精度称重板122，所述双面高精度称重板122与所述球形称重腔120转动配合连接，所述双面高精度称重板122右端面固设有承载杆123，所述承载杆123与所述球形称重腔120前方壁体转动配合连接，所述球形称重腔120下方壁体内连通设置有第三开口124，所述第三开口124下方连通设置有加料管125。
有益地，其中，所述箱体100内设置有开口向上的传送腔201，所述传送腔201后端壁内固设有第二电机202，所述第二电机202输出轴向右伸入所述传送腔201内，所述第二电机202输出轴前端与所述传送腔201前端壁转动配合连接，所述第二电机202输出轴外表面动力连接有第一不完全齿轮203，所述第一不完全齿轮203右方啮合设置有第二不完全齿轮204，所述第二不完全齿轮204内表面固设有第一转杆206，所述第一转杆206与所述传送腔201后端壁转动配合连接，所述第一转杆206外表面固设有位于所述第二不完全齿轮204后方的第一带轮205，所述第一带轮205通过传送带207与第二带轮208转动配合连接，所述第二带轮208内表面固设有第二转杆209，所述第二转杆209与所述传送腔201后端壁转动配合连接，所述传送带207上设置有若干均匀分布的茶叶盒210，所述茶叶盒210内设置有开口向上的容纳腔211。
有益地，其中，所述筛选腔101上端壁内连通设置有连通外部空间的第四开口301，所述第四开口301上方连通设置有进料斗302，所述筛选腔101右端壁内设置有微型鼓风机303，所述箱体100内设置有位于所述传送腔201上方且左右贯穿的通道腔304。
有益地，其中，所述接渣板109右侧板左端面固设有磁片305，所述箱体100右端面固设有位于所述磁片305相对位置处的铁片306。
使用设备时，将加工好的茶叶加入所述进料斗302，所述茶叶通过所述第四开口301进入所述筛选腔101内并落到所述筛网107上，待所述筛网107上的茶叶量达到预设值，停止加入茶叶，所述u形电磁铁102开始工作，通电后的u形电磁铁102产生磁场对所述磁性杆104产生作用，使所述磁性杆104在所述弹簧105之间上下振动，所述磁性杆104通过所述支撑臂106带动所述筛网107上下振动，从而使茶叶中的碎屑通过所述筛网107落到所述接渣板109上，达到预定筛选时间后，所述u形电磁铁102停止工作，所述微型鼓风机303开始工作，所述微型鼓风机303产生的风力将位于所述筛网107上的茶叶通过所述连接腔112吹进所述放置腔113内，待位于所述筛网107上的茶叶完全进入所述放置腔113，所述微型鼓风机303停止工作，所述电磁铁117开始工作，由于两个所述电磁铁117同极相斥，所述电磁铁117向远离所述第一开口114的方向移动，从而使所述弹簧118对所述电磁铁产生与所述电磁铁117运动方向相反的弹力，待所述弹簧118的弹力等于两个所述电磁铁117之间的作用力，所述电磁铁117停止运动，从而使所述茶叶通过所述第一开口114进入所述第二开口119，并继续进入所述球形称重腔120内，所述茶叶落到所述双面高精度称重板122上，实时对位于所述双面高精度称重板122上的茶叶重量进行监控，待重量值达到预设重量时，所述电磁铁117停止工作，由于所述弹簧118的弹力作用，所述开关块116立即回到初始状态，从而停止向所述双面高精度称重板122上添加茶叶，所述第一电机121、第二电机202开始工作，所述第一电机121输出轴驱动所述双面高精度称重板122转动，待所述双面高精度称重板122转动180度，所述第一电机121停止工作，所述茶叶通过所述第三开口124和加料管125落入位于所述加料管125正下方的茶叶盒210内，同时所述第二电机202输出轴驱动所述第一不完全齿轮203转动，所述第一不完全齿轮203带动所述第二不完全齿轮204进行间歇性转动，从而通过所述第一转杆206带动所述第一带轮205间歇性转动，从而带动所述传送带207向右间歇性的运动，待位于所述球形称重腔120内的茶叶完全添加到位于所述加料管125正下方的茶叶盒210内，所述电磁铁117重新开始工作，后续工作状态与上述工作状态相同。
本发明的有益效果是：由于使用设备时，将加工好的茶叶加入所述进料斗，所述茶叶通过所述第四开口进入所述筛选腔内并落到所述筛网上，待所述筛网上的茶叶量达到预设值，停止加入茶叶，所述u形电磁铁开始工作，通电后的u形电磁铁产生磁场对所述磁性杆产生作用，使所述磁性杆在所述弹簧之间上下振动，所述磁性杆通过所述支撑臂带动所述筛网上下振动，从而使茶叶中的碎屑通过所述筛网落到所述接渣板上，达到预定筛选时间后，所述u形电磁铁停止工作，所述微型鼓风机开始工作，所述微型鼓风机产生的风力将位于所述筛网上的茶叶通过所述连接腔吹进所述放置腔内，待位于所述筛网上的茶叶完全进入所述放置腔，所述微型鼓风机停止工作，所述电磁铁开始工作，由于两个所述电磁铁同极相斥，所述电磁铁向远离所述第一开口的方向移动，从而使所述弹簧对所述电磁铁产生与所述电磁铁运动方向相反的弹力，待所述弹簧的弹力等于两个所述电磁铁之间的作用力，所述电磁铁停止运动，从而使所述茶叶通过所述第一开口进入所述第二开口，并继续进入所述球形称重腔内，所述茶叶落到所述双面高精度称重板上，实时对位于所述双面高精度称重板上的茶叶重量进行监控，待重量值达到预设重量时，所述电磁铁停止工作，由于所述弹簧的弹力作用，所述开关块立即回到初始状态，从而停止向所述双面高精度称重板上添加茶叶，所述第一电机、第二电机开始工作，所述第一电机输出轴驱动所述双面高精度称重板转动，待所述双面高精度称重板转动度，所述第一电机停止工作，所述茶叶通过所述第三开口和加料管落入位于所述加料管正下方的茶叶盒内，同时所述第二电机输出轴驱动所述第一不完全齿轮转动，所述第一不完全齿轮带动所述第二不完全齿轮进行间歇性转动，从而通过所述第一转杆带动所述第一带轮间歇性转动，从而带动所述传送带向右间歇性的运动，待位于所述球形称重腔内的茶叶完全添加到位于所述加料管正下方的茶叶盒内，所述电磁铁重新开始工作，后续工作状态与上述工作状态相同，由于所述双面高精度称重板能严格控制每份茶叶的重量值，误差范围很小，从而可以往后续所述茶叶盒中添加近乎等量的茶叶，从而实现高精度的茶叶包装。
以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。