一种高寿命与高效率的物料提升装置的制作方法

本发明涉及饲料生产设备技术领域，特别涉及一种高寿命与高效率的物料提升装置。

背景技术：

饲料提升机是饲料生产过程中必不可少的一种生产设备。提升机将饲料从低处向高处提升，连接不同的两个生产环节。饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料含有一定的水分，单位体积的饲料重量较大，传统的斗式提升机运输过程中，容易造成传送带脱节、料斗损坏等情况。针对上述的现有技术存在的问题设计一种饲料斗式提升机是本发明研究的目的。提升机是一种实现物料垂直输送的设备，它具有提升物料平稳、占地面积小、提升高度高、密封性良好等优点，可实现粉状、颗粒状以及块状物料的连续垂直提升，广泛应用于粮油、饲料和酒精的加工及运输过程中。

如申请号为cn201620032591.5的专利公开了一种饲料提升机，该提升机包括机座、设置在机座顶部的机身壳体以及设置在机身壳体顶部的机头，该机头内设置有头轮以及驱动头轮的机头传动轴，所述的机座内设置有尾轮以及驱动尾轮的机尾传动轴，所述的头轮与尾轮之间绕装有提升带，该提升带上设置有多个与机身壳体的物料槽相适配的畚斗，所述的机座的侧面开设有进料口，所述的机头的底部一侧开设有出料口。

在使用常规的提升机时发现，提升效率不高，头轮易打滑，而尾轮易堵塞，严重影响了提升机的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明实施例提供了一种高寿命与高效率的物料提升装置，该装置改变了畚斗的分布方式，同时对头轮和尾轮的结构进行了重新设计以延长其使用寿命。所述技术方案如下。

本发明实施例提供了一种高寿命与高效率的物料提升装置，该装置包括沿竖直方向设置的机壳1、机壳1上端的头轮2、机壳1下端的尾轮3、机壳1上部侧壁的出料口4、机壳1下部侧壁上的进料口5和头轮2与尾轮3之间缠绕的提升带6；所述头轮2为鼓式结构，所述尾轮3为圆柱状笼式结构，所述提升带6上沿竖直方向并排设有两列畚斗7，两列畚斗7交错设置，所述头轮2周面上对应两列畚斗7处均设有呈环状的凸起8。

优选地，本发明实施例中的机壳1底部为与畚斗7的运动轨迹配合的弧形结构且其上设有耐磨塑料层。

优选地，本发明实施例中的机壳1顶部为与畚斗7的运动轨迹配合的弧形结构或抛线结构且其上设有耐磨塑料层。

优选地，本发明实施例中的出料口4的内壁底部间隔设有多片直角角铁9；所述直角角铁9的竖直臂固定在出料口4的内壁上，其下端的水平臂用于堆积物料。

进一步地，本发明实施例中的直角角铁9的两端设有肋条。

其中，本发明实施例中的头轮2由中心至两侧的直径逐渐减小，中心处的直径为40-80cm且比最外端处的直径大0.2-0.6cm。

优选地，本发明实施例中的进料口5的底部高于尾轮3轴线10-15cm。

优选地，本发明实施例中的畚斗7与提升带6之间设有加固板10且之间通过螺栓固定。

其中，本发明实施例中的凸起8的高度为1-2cm。

本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本发明实施例提供了一种高寿命与高效率的物料提升装置，该装置改变了畚斗的分布方式，通过交错设置的两列畚斗以提高提升效率；相应地，采用鼓式头轮和笼式尾轮以适应大重量的设计需要，同时还能延长使用寿命。另外，本专利还从多个细节的改进来延长使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的高寿命与高效率的物料提升装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的畚斗的分布示意图；

图3是本发明实施例提供的头轮的结构示意图；

图4是本发明实施例提供的出料口的局部示意图；

图5是本发明实施例提供的畚斗与提升带组合的结构示意图。

图中：1机壳、2头轮、3尾轮、4出料口、5进料口、6提升带、7畚斗、8凸起、9直角角铁、10加固板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

参见图1-3，本发明实施例提供了一种高寿命与高效率的物料提升装置，该装置包括沿竖直方向设置的机壳1、机壳1上端的头轮2、机壳1下端的尾轮3、机壳1上部侧壁的出料口4、机壳1下部侧壁上的进料口5和头轮2与尾轮3之间缠绕的提升带6等。机壳1为矩形密封筒体，其高度为10-30米；头轮2为鼓式结构，其由电机驱动，通过增大接触面积防止打滑以适应大重量的提升，另外相对于常规的头轮需要增大其直径（600-1000mm），筒体厚度更厚（3-5mm）。尾轮3为圆柱状笼式结构（类似鸟笼），不但能防止跑偏，还可防止物料堵塞。具体地，头轮2和尾轮3沿前后向设置，进料口5向上开口且其设于机壳1下部左侧，出料口4向下开口且其设于机壳1上部右侧。提升带6上沿竖直方向并排设有两列畚斗7，两列畚斗7交错设置以提高提升效率。头轮2周面上对应两列畚斗7处均设有呈环状的凸起8，凸起8呈环状围绕头轮2的轴线设置，凸起8不但能提升接触面积，还可以防止提升带6打滑。

优选地，参见图1，本发明实施例中的机壳1底部为与畚斗7的运动轨迹配合的弧形结构且其上设有耐磨塑料层以提高机壳1底部的使用寿命。

优选地，参见图1，本发明实施例中的机壳1顶部为与畚斗7的运动轨迹配合的弧形结构或抛线结构（与物料的运动轨迹配合）且其上设有耐磨塑料层以提高机壳1顶部的使用寿命。

优选地，参见图4，本发明实施例中的出料口4的内壁底部间隔设有多片直角角铁9用于堆积物料让下落的物料与出料口4的内壁隔开以提升其使用寿命。直角角铁9的竖直臂固定在出料口4的内壁上，其下端的水平臂与竖直臂垂直用于堆积物料。

进一步地，本发明实施例中的直角角铁9的两端设有肋条，肋条沿竖直方向设于竖直臂与对应水平臂之间与竖直臂和水平臂围成三角形仓。

其中，参见图3，本发明实施例中的头轮2由中心至两侧的直径逐渐减小，中心处的直径为40-80cm且比最外端（两侧端部）处的直径大0.2-0.6cm。

优选地，本发明实施例中的进料口5的底部高于尾轮3轴线10-15cm可防止物料堵塞，不但能减小物料阻力，还能提升畚斗注料系数。

优选地，参见图5，本发明实施例中的畚斗7与提升带6之间设有加固板10（金属板或硬质橡胶板）且之间通过螺栓（至少两组）固定防止畚斗7从提升带6上分离。

其中，本发明实施例中的凸起8的高度为1-2cm，宽度为2-5cm。

本发明实施例提供了一种高寿命与高效率的物料提升装置，该装置改变了畚斗的分布方式，通过交错设置的两列畚斗以提高提升效率；相应地，采用鼓式头轮和笼式尾轮以适应大重量的设计需要，同时还能延长使用寿命。另外，本专利还从多个细节的改进来延长使用寿命。

以上所述本发明的具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。