一种工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂的制作方法

本发明涉及工程机械设备技术领域，具体为一种工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂。

背景技术

悬臂结构指的是：梁的一端为不产生轴向、垂直位移和转动的固定支座，另一端为自由端（可以产生平行于轴向和垂直于轴向的力），在工程力学受力分析中，比较典型的简化模型，在实际工程分析中，大部分实际工程受力部件都可以简化为悬臂梁，悬臂结构的特征在于包括：升降装置，枢轴，衔接构件，悬臂式货架适用于存放长物料、板材、环型物料和不规则的货物，悬臂可分为轻量型，中量型及重量型三个系列，悬臂可是单面或双面，这种悬臂具有结构轻巧，载重能力好的特点，在悬臂上增加钢制或木制的搁板后，特别适合空间小、高度底的库房，空间利用率高，存取货物更方便，快捷，对货物的存放一目了然。

一般的机械悬臂结构较为简单，在使用过程中的实用性能不足，并且对设备的承重能力不够，其工作效率较低，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的机械悬臂基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂，以解决上述背景技术中提出一般的机械悬臂结构结构较为简单，在使用过程中的实用性能不足，并且对设备的承重能力不够，其工作效率较低，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂，包括固定底座和提升动力装置，所述固定底座的内部设置有连接通孔，且固定底座的上方设置有支撑柱，所述支撑柱的左右两侧均设置有支撑块，且支撑柱的中部固定有固定套圈，所述固定套圈的内部分别设置有固定销和定位槽，且固定销位于定位槽的左侧，所述固定套圈的右侧连接有支撑板，且支撑板的上端内部设置有连接螺栓，所述提升动力装置的右侧设置有提升轴套，且提升动力装置位于支撑板的右侧，所述提升轴套的内部设置有转轴，所述中层隔板的上方右侧设置有水平悬臂，且水平悬臂的右端下方连接有限位块，所述限位块的内部安装有锁紧螺丝，且限位块的左侧连接有复合橡胶垫。

优选的，所述支撑柱贯穿于固定套圈的内部，且固定套圈通过固定销和定位槽之间的配合与支撑柱相连接，并且固定套圈的右侧与支撑板的下端之间为焊接。

优选的，所述支撑柱的上端设置有法兰接头，且法兰接头的上方连接有承重柱，所述承重柱的上方设置有固定轴承，且固定轴承的上方设置有中层隔板。

优选的，所述支撑柱的上端与承重柱的下端之间通过法兰接头和连接螺栓之间的配合相连接，且固定轴承的下端嵌于承重柱的上端内部，并且支撑柱、承重柱和固定轴承中轴线之间相重合。

优选的，所述提升动力装置的内部设置有固定座，且固定座的下方连接有伺服电机，所述伺服电机的下端连接有主动轮，且主动轮的右侧连接有从动轮，所述从动轮的右侧设置有减速轮，且减速轮的上方设置有传动轮。

优选的，所述伺服电机通过固定座固定于提升动力装置的内部，且伺服电机的下端通过主动轮与从动轮之间构成齿轮传动结构，并且减速轮圆弧半径是从动轮圆弧半径的2倍。

优选的，所述水平悬臂的内部设置有主杆，且主杆的下方设置有固定滑槽，所述固定滑槽的左端内部设置有承压块，且固定滑槽的下方设置有衔接块。

优选的，所述主杆与衔接块之间为一体式结构，且承压块与主杆之间为焊接，并且承压块等距分布于固定滑槽的左端内部。

优选的，所述限位块的左端表面与复合橡胶垫的右端表面之间为紧密贴合，且限位块的上端内部结构与衔接块的外部尺寸结构相吻合，并且限位块通过锁紧螺丝与衔接块的右端相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.通过支撑柱、固定套圈、固定销、定位槽和支撑板的设置，可以实现支撑板与支撑柱之间的固定连接，并且依靠固定销和定位槽之间的契合保持支撑板与支撑柱之间的相对位置持续稳定。

2.通过支撑柱、法兰接头、承重柱、固定轴承和中层隔板的设置，依靠支撑柱和承重柱之间的配合对该设备的上方悬臂结构进行支撑作用，并且支撑柱可以根据使用者的需要进行尺寸上的更换，并且法兰接头可以保持支撑柱和承重柱之间的连接紧密程度。

3.通过提升动力装置、固定座、伺服电机、主动轮、从动轮、减速轮和传动轮的设置，主动轮与从动轮之间的齿轮传动结构瞬时传动比较为恒定，传动比范围大，传动效率高，结构紧凑，适用于近距离传动，有效的保持了提升装置的使用稳定性。

4.通过水平悬臂、主杆、固定滑槽、承压块和衔接块的设置，承压块可以提高水平悬臂后端的应力承受能力，并且通过固定滑槽可以进行其他系列设备或结构的安装悬挂操作。

5.通过衔接块、限位块、锁紧螺丝和复合橡胶垫的设置，限位块与衔接块之间的连接方式操作起来较为简单快捷，而限位块可以对水平悬臂下方悬挂的设备进行限位操作，避免设备位移距离过大导致设备的掉落，并且限位块左侧表面的复合橡胶垫可以有效减少设备与限位块之间的刚性碰撞。

附图说明

图1为本发明主视半剖结构示意图；

图2为本发明主视外部结构示意图；

图3为本发明右视外部结构示意图；

图4为本发明提升动力装置全剖放大示意图；

图5为本发明支撑柱俯视全剖结构示意图；

图6为本发明a处局部放大接头示意图。

图中：1、固定底座，2、连接通孔，3、支撑柱，4、支撑块，5、固定套圈，6、固定销，7、定位槽，8、支撑板，9、连接螺栓，10、法兰接头，11、承重柱，12、固定轴承，13、中层隔板，14、提升动力装置，1401、固定座，1402、伺服电机，1403、主动轮，1404、从动轮，1405、减速轮，1406、传动轮，15、提升轴套，16、转轴，17、水平悬臂，1701、主杆，1702、固定滑槽，1703、承压块，1704、衔接块，18、限位块，19、锁紧螺丝，20、复合橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂，包括固定底座1和提升动力装置14，固定底座1的内部设置有连接通孔2，且固定底座1的上方设置有支撑柱3，支撑柱3的左右两侧均设置有支撑块4，且支撑柱3的中部固定有固定套圈5，固定套圈5的内部分别设置有固定销6和定位槽7，且固定销6位于定位槽7的左侧，支撑柱3贯穿于固定套圈5的内部，且固定套圈5通过固定销6和定位槽7之间的配合与支撑柱3相连接，并且固定套圈5的右侧与支撑板8的下端之间为焊接，通过支撑柱3、固定套圈5、固定销6、定位槽7和支撑板8的设置，可以实现支撑板8与支撑柱3之间的固定连接，并且依靠固定销6和定位槽7之间的契合保持支撑板8与支撑柱3之间的相对位置持续稳定，固定套圈5的右侧连接有支撑板8，且支撑板8的上端内部设置有连接螺栓9，支撑柱3的上端设置有法兰接头10，且法兰接头10的上方连接有承重柱11，承重柱11的上方设置有固定轴承12，且固定轴承12的上方设置有中层隔板13，支撑柱3的上端与承重柱11的下端之间通过法兰接头10和连接螺栓9之间的配合相连接，且固定轴承12的下端嵌于承重柱11的上端内部，并且支撑柱3、承重柱11和固定轴承12中轴线之间相重合，通过支撑柱3、法兰接头10、承重柱11、固定轴承12和中层隔板13的设置，依靠支撑柱3和承重柱11之间的配合对该设备的上方悬臂结构进行支撑作用，并且支撑柱3可以根据使用者的需要进行尺寸上的更换，并且法兰接头10可以保持支撑柱3和承重柱11之间的连接紧密程度，提升动力装置14的右侧设置有提升轴套15，且提升动力装置14位于支撑板8的右侧，提升动力装置14的内部设置有固定座1401，且固定座1401的下方连接有伺服电机1402，伺服电机1402的下端连接有主动轮1403，且主动轮1403的右侧连接有从动轮1404，从动轮1404的右侧设置有减速轮1405，且减速轮1405的上方设置有传动轮1406，伺服电机1402通过固定座1401固定于提升动力装置14的内部，且伺服电机1402的下端通过主动轮1403与从动轮1404之间构成齿轮传动结构，并且减速轮1405圆弧半径是从动轮1404圆弧半径的2倍，通过提升动力装置14、固定座1401、伺服电机1402、主动轮1403、从动轮1404、减速轮1405和传动轮1406的设置，主动轮1403与从动轮1404之间的齿轮传动结构瞬时传动比较为恒定，传动比范围大，传动效率高，结构紧凑，适用于近距离传动，有效的保持了提升装置14的使用稳定性，提升轴套15的内部设置有转轴16，中层隔板13的上方右侧设置有水平悬臂17，且水平悬臂17的右端下方连接有限位块18，水平悬臂17的内部设置有主杆1701，且主杆1701的下方设置有固定滑槽1702，固定滑槽1702的左端内部设置有承压块1703，且固定滑槽1702的下方设置有衔接块1704，主杆1701与衔接块1704之间为一体式结构，且承压块1703与主杆1701之间为焊接，并且承压块1703等距分布于固定滑槽1702的左端内部，通过水平悬臂17、主杆1701、固定滑槽1702、承压块1703和衔接块1704的设置，承压块1703可以提高水平悬臂17后端的应力承受能力，并且通过固定滑槽1702可以进行其他系列设备或结构的安装悬挂操作，限位块18的内部安装有锁紧螺丝19，且限位块18的左侧连接有复合橡胶垫20，限位块18的左端表面与复合橡胶垫20的右端表面之间为紧密贴合，且限位块18的上端内部结构与衔接块1704的外部尺寸结构相吻合，并且限位块18通过锁紧螺丝19与衔接块1704的右端相连接，通过衔接块1704、限位块18、锁紧螺丝19和复合橡胶垫20的设置，限位块18与衔接块1704之间的连接方式操作起来较为简单快捷，而限位块18可以对水平悬臂17下方悬挂的设备进行限位操作，避免设备位移距离过大导致设备的掉落，并且限位块18左侧表面的复合橡胶垫20可以有效减少设备与限位块18之间的刚性碰撞。

工作原理：在使用该工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂时，首先利用连接螺栓9将支撑柱3和承重柱11相连接，并且通过水平悬臂17下方衔接块1704进行各种提升设备的安装操作，最后将限位块18通过锁紧螺丝19与水平悬臂17的右端之间固定连接，其次通过连接通孔2和固定底座1的配合将支撑柱3的下端与地面相连接，连接的同时需要保持支撑柱3的绝对垂直度，安装完毕后便可以使用该装置，使用时启动提升动力装置14内部的伺服电机1402带动主动轮1403的旋转，从而通过齿轮啮合传动依次实现从动轮1404、减速轮1405以及传动轮1406的旋转，利用转轴16带动提升轴套15的旋转，实现对弓箭的提升，其中限位块18可以对水平悬臂17下方悬挂的设备进行限位操作，避免设备位移距离过大导致设备的掉落，并且限位块18左侧表面的复合橡胶垫20可以有效减少设备与限位块18之间的刚性碰撞，这就是该工程机械用具有双臂拉升结构的悬臂的工作原理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。