本发明属于相关全自动工业生产技术领域，具体涉及一种新型传送台装置。
背景技术
传送带一般按有无牵引件来进行分类:具有牵引件的传送带设备和没有牵引件的传送带设备。具有牵引件的传送带设备种类繁多，主要有:带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。
现有的传送带技术存在以下问题：在现在工业生产中，传送带装置也越来越实用，然而传送带一旦破损，维修人员在更换传送带时就需要就将传送带滚轮拆下来，在安装传送带滚的时候就需要不断的对准轴承座，稍微倾斜就得不断地调节，而且设备保养当中有需要不断的调节工作台，这样不仅耽误维修时间而且还降低了生产效率。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型传送台装置，以解决上述背景技术中提出耽误维修时间和降低了生产效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型传送台装置，包括底座连接杆和滑动台装置，所述底座连接杆左右两端位置处通过焊接安装有伸缩支撑方柱，所述伸缩支撑方柱右侧外壁位置处和底座连接杆做上方位置处通过固定螺丝安装有电机，所述电机外部套接有主传动轮，所述伸缩支撑方柱上端位置处通过焊接安装有滑动台装置，所述滑动台装置左右两侧内部位置处套接有传送带滚轮，所述滑动台装置前端位置处套接有从传动轮，所述从传动轮通过传送皮带与主传动轮传动连接，所述传送带滚轮外壁位置处套接有传送带，所述滑动台装置中间下端位置处通过焊接安装有连接杆，所述连接杆中间下端位置处通过焊接安装有伸缩调节杆装置，所述传送带上方位置处和伸缩调节杆装置下端位置处通过焊接安装有旋转滚轮，所述滑动台装置上方外壁位置处逃过固定螺丝安装有传送带防护罩。
优选的，所述滑动台装置包括轴承杆通过口、内螺纹滑动凹槽体、内螺纹滑动块轴承座和滑动台固定螺母，所述内螺纹滑动块轴承座外部套接有内螺纹滑动凹槽体，所述内螺纹滑动块轴承座通过滑动台固定螺母与内螺纹滑动凹槽体固定连接，所述内螺纹滑动凹槽体中间位置处设置有轴承杆通过口，所述滑动台装置通过内螺纹滑动块轴承座与传送带滚轮固定连接。
优选的，所述伸缩支撑方柱包括伸缩支撑外方柱、支撑卡柱和伸缩支撑内方柱，所述伸缩支撑外方柱内部位置出套接有伸缩支撑内方柱，所述伸缩支撑外方柱通过支撑卡柱与伸缩支撑内方柱固定连接，所述伸缩支撑外方柱设置多个卡孔，所述伸缩支撑方柱通过伸缩支撑外方柱与底座连接杆固定连接。
优选的，所述伸缩调节杆装置包括伸缩调节内杆、调节杆卡柱和伸缩调节外杆，所述伸缩调节外杆内部位置套接有伸缩调节内杆，所述伸缩调节外杆通过调节杆卡柱与伸缩调节内杆固定连接，所述伸缩调节杆装置通过伸缩调节外杆与连接杆固定连接。
优选的，所述传送带防护罩设置两个，所述传送带防护罩有不锈钢材料所做，所述传送带防护罩长度设置为一米。
优选的，所述传送皮带设置两个，所述传送皮带有防滑材料所做。
优选的，所述传送带滚轮设置两个，所述传送带滚轮有不锈钢材料所做，所述传送带滚轮外壁涂有防滑材料。
优选的，所述传送带长度设置为三米，所述传送带有防滑材料所做。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型传送台装置，具备以下有益效果：本发明安装有滑动台装置，在更换传送带的时候，维修人员就可以滑动台装置就可以很轻松的将传送带滚轮拆解下来，安装也非常的方便，又因为安装有伸缩支撑方柱，这样在保养时方便了维修人员去调节高度，这样不仅节省了维修时间，而且也提高了生产效率。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种新型传送台装置结构示意图；
图2为本发明提出的滑动台装置结构示意图；
图3为本发明提出的滑动台装置结构示意图；
图4为本发明提出的伸缩调节杆装置结构示意图；
图中：1、传送带防护罩；2、滑动台装置；21、轴承杆通过口；22、内螺纹滑动凹槽体；23、内螺纹滑动块轴承座；24、滑动台固定螺母；3、从传动轮；4、连接杆；5、传送皮带；6、电机；7、主传动轮；8、底座连接杆；9、旋转滚轮；10、伸缩支撑方柱；101、伸缩支撑外方柱；102、支撑卡柱；103、伸缩支撑内方柱；11、伸缩调节杆装置；111、伸缩调节内杆；112、调节杆卡柱；113、伸缩调节外杆；12、传送带滚轮；13、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种新型传送台装置，包括底座连接杆8和滑动台装置2，底座连接杆8左右两端位置处通过焊接安装有伸缩支撑方柱10，伸缩支撑方柱10右侧外壁位置处和底座连接杆8做上方位置处通过固定螺丝安装有电机6，电机6外部套接有主传动轮7，伸缩支撑方柱10上端位置处通过焊接安装有滑动台装置2，滑动台装置2左右两侧内部位置处套接有传送带滚轮12，滑动台装置2前端位置处套接有从传动轮3，从传动轮3通过传送皮带5与主传动轮7传动连接，传送带滚轮12外壁位置处套接有传送带13，滑动台装置2中间下端位置处通过焊接安装有连接杆4，连接杆4中间下端位置处通过焊接安装有伸缩调节杆装置11，传送带13上方位置处和伸缩调节杆装置11下端位置处通过焊接安装有旋转滚轮9，滑动台装置2上方外壁位置处逃过固定螺丝安装有传送带防护罩1。
为了能够更好的滑动工作吗，从而达到安装传送带滚轮12更加方便，本发明中，优选的，滑动台装置2包括轴承杆通过口21、内螺纹滑动凹槽体22、内螺纹滑动块轴承座23和滑动台固定螺母24，内螺纹滑动块轴承座23外部套接有内螺纹滑动凹槽体22，内螺纹滑动块轴承座23通过滑动台固定螺母24与内螺纹滑动凹槽体22固定连接，内螺纹滑动凹槽体22中间位置处设置有轴承杆通过口21，滑动台装置2通过内螺纹滑动块轴承座23与传送带滚轮12固定连接。
为了能够更好支撑，也变更好的调节工作台的高度，本发明中，优选的，伸缩支撑方柱10包括伸缩支撑外方柱101、支撑卡柱102和伸缩支撑内方柱103，伸缩支撑外方柱101内部位置出套接有伸缩支撑内方柱103，伸缩支撑外方柱101通过支撑卡柱102与伸缩支撑内方柱103固定连接，伸缩支撑外方柱101设置多个卡孔，伸缩支撑方柱10通过伸缩支撑外方柱101与底座连接杆8固定连接。
为了能够更好的伸缩，从而达到调节传送带13的松紧，本发明中，优选的，伸缩调节杆装置11包括伸缩调节内杆111、调节杆卡柱112和伸缩调节外杆113，伸缩调节外杆113内部位置套接有伸缩调节内杆111，伸缩调节外杆113通过调节杆卡柱112与伸缩调节内杆111固定连接，伸缩调节杆装置11通过伸缩调节外杆113与连接杆4固定连接。
为了能够更加的安全，保护工作人员的不受伤害，本发明中，优选的，传送带防护罩1设置两个，传送带防护罩1有不锈钢材料所做，传送带防护罩1长度设置为一米。
为了能够更好的工作，以便于带动传送带滚轮12旋转，本发明中，优选的，传送皮带5设置两个，传送皮带5有防滑材料所做。
为了能够更好的防滑，以便于带动传送带13旋转，本发明中，优选的，传送带滚轮12设置两个，传送带滚轮12有不锈钢材料所做，传送带滚轮12外壁涂有防滑材料。
为了能够更好的传送，而保证物品的匀速前进，本发明中，优选的，传送带13长度设置为三米，传送带13有防滑材料所做。
本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，因为新型传送台设置有一个操作台，当接通操作台外部电源之后，按下启动按钮之后，则电机6的外部电源就会被接通，电机6正常工作后会带动主传动轮7顺时针旋转，这样会带动传送皮带5同时在转动，这时从传动轮3也会顺时针，而因为从传动轮3外部套接有传送带13，这样送带13也会进行顺时针旋转，这时物品放在传送带13上时就会向右移动，当生产完之后进行设备保养的时候，首先需要将伸缩调节杆装置11中的调节杆卡柱112取出，这时再将滑动台装置2中的滑动台固定螺母24取出，在通过将滑动台装置2左右两端的传送带滚轮12向左或者向右移动将器取出之后，就可以很轻松的将传送带13出去更换，在更换完毕之后，在通过滑动台装置2中的内螺纹滑动凹槽体22与内螺纹滑动块轴承座23对齐之后，就可以将推入滑动台装置2，当滑动台固定螺母24与内螺纹滑动凹槽体22与内螺纹滑动块轴承座23的内螺纹口对齐之后就可以通过旋转固定滑动台固定螺母24，在将伸缩调节杆装置11中的调节杆卡柱112固定之后，传送带13就更换完毕了，而调节工作台的高度时，因为安装有伸缩支撑方柱10，而伸缩支撑方柱10设置多个卡孔，这样通过支撑卡柱102来调节工作台的高度了，所有保养完毕之后就可以进行生产了。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。