本发明涉及一种分条机，特别涉及一种led灯带分条设备。
背景技术：
中国专利文献号cn205855541u于2017年1月4日公开了一种软灯带分条装置，并具体公开了：包括用于放置料带的置物架和对置物架上的料带进行分条的分条机构，所述置物架包括依次相对放置且能自由转动的两个料带滚筒；所述分条机构包括导轨、导向轮、导向电机、收料卷筒、收料电机，所述导向轮与收料卷筒依次设置在两个料带滚筒所在水平线的后段，所述导向轮设置在导轨上并与导向电机通过传动带相连，导向电机用于带动导向轮在导轨上运动，且导轨的导向方向与上述水平线垂直，所述收料电机与收料卷筒相连，用于将料带分条出细软灯带并均匀的收卷在收料卷筒上。该结构的分条装置在分条过程中，led灯带容易因为刮碰受到损坏，而且输送效果不够理想，因此，有必要做进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种结构简单合理，有效减少灯带与输送线之间的摩擦和剐蹭，确保灯带免受损坏，并能保证输送顺畅的led灯带分条设备，以克服现有技术中的不足之处。
按此目的设计的一种led灯带分条设备，包括输送机构，所述输送机构上设置有上下对应的上层输送线和下层输送线；其特征在于：所述输送机构配套有吹风装置，该吹风装置包括鼓风机、出风控制组件和若干吹风部件，出风控制组件设置于鼓风机上，出风控制组件上有一个以上与吹风部件配套的出风接头，出风接头通过风管与相应的吹风部件连接，吹风部件排布于上层输送线和/或下层输送线上；鼓风机工作产生的风进入出风控制组件，随后由出风控制组件控制导通一个以上出风接头，使对应的吹风部件出风，以吹起上层输送线和/或下层输送线上的led灯带。
所述出风控制组件包括集风箱、活动式设置于集风箱内腔的挡风板、及用于驱动挡风板活动的出风控制部件；集风箱一端开口设置、且该开口连通鼓风机的出风口，集风箱另一端开设有若干连通集风箱内腔的出风接头；出风控制部件驱动挡风板活动后，挡风板封闭一个以上出风接头，一个以上出风接头导通。
所述挡风板往复移动在集风箱内腔，出风控制部件通过移动传动部件驱动挡风板往复移动，以使挡风板封闭一部分出风接头，另一部分出风接头导通；或者，所述挡风板转动式设置于集风箱内腔，出风控制部件通过转动传动部件驱动挡风板转动，以使挡风板封闭一部分出风接头，另一部分出风接头导通。
所述出风部件包括聚风盒和连通聚风盒内腔的进风接头，进风接头与风管连接；聚风盒上开设有出风条孔。
所述上层输送线由若干上输送辊间隔式排布而成，下层输送线由若干下输送辊间隔式排布而成；聚风盒位于相邻两上输送辊之间和/或相邻两下输送辊之间。
所述聚风盒一端或两端延伸有安装部，聚风盒通过安装部装配于输送机构的输送机架上。
至少一套输送机构上设置有压线组件，该压线组件包括上压板和下压板，上压板与下压板上下对应，下压板设置于上层输送线中，上压板由与其配套的压线气缸驱动上下活动，以压紧led灯带在上压板与下压板之间；所述上层输送线上设置有作业板。
led灯带分条设备还包括收条机构，该收条机构包括收条控制柜和收条组件；收条控制柜上设置有检测台、导向滚轮和松紧组件，导向滚轮相对收条控制柜定位转动设置，松紧组件中的松紧滚轮相对收条控制柜上下浮动设置；收条组件包括收条电机和收条轴件，收条电机驱动收条轴件转动，以实现led灯带的收条工作。
所述收条机构还包括平移组件，该平移组件包括平移驱动部件和平移支架，收条组件设置于平移支架上，平移驱动部件通过平移支架至少驱动收条轴件相对收条控制柜往复平移。
所述平移驱动部件为平移电机，该平移电机的输出轴连接有滚珠丝杆、并驱动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上螺接有与平移支架连接的平移螺母，平移电机驱动滚珠丝杆转动时，平移螺母带动平移支架往复平移；或者，所述平移驱动部件为平移气缸，该平移气缸的缸体相对收条控制柜固定设置，平移气缸的杆体连接平移支架，工作时平移气缸直接带动平移支架往复平移。
本发明通过设置吹风装置，可对相应输送线上的led灯带吹起，实现悬浮输送，达到减少摩擦和剐蹭的目的，能有效避免led灯带在输送过程中受到碰撞而损坏，而且使输送效果更佳顺畅、高效；吹风装置通过设置出风控制组件可有效控制不同工作区的吹风部件出风，进而有效控制出风工作，其控制方式使通过移动或转动挡风板实现，操作方便，性能可靠；收条机构通过检测台可有效、准确的检测led灯带的收条长度，确保收条的均匀性，且通过设置平移组件对收条轴件进行往复平移操作，使led灯带的收卷更加均匀。
附图说明
图1为本发明第一实施例整机的立体图。
图2为本发明第一实施例整机的右视图。
图3为本发明第一实施例整机的主视图。
图4为本发明第一实施例整机的俯视图。
图5为本发明第一实施例中第三输送机构的结构示意图。
图6为本发明第一实施例中第三输送机构的局部示意图。
图7为本发明第一实施例中出风控制部件工作状态一的结构示意图。
图8为本发明第一实施例中出风控制部件工作状态二的结构示意图。
图9为本发明第一实施例中吹风部件的结构示意图。
图10为本发明第一实施例中收条机构的结构示意图。
图11为本发明第二实施例中出风控制部件工作状态的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。
第一实施例
参见图1-图4，本led灯带分条设备，包括输送机构和收条机构f，输送机构包括依次排布的第一输送机构a、第二输送机构c和第三输送机构e，第一输送机构a与第二输送机构c之间通过第一衔接机构b相连接，第二输送机构c与第三输送机构e之间通过第二衔接机构d相连接，收条机构f位于第三输送机构e端部；各输送机构和各衔接机构上分别设置有两工作区，分别为准备区和收条区，各输送机构中的准备区与各衔接机构中的准备区连接形成收条准备线k1，各输送机构中的收条区与各衔接机构中的收条区连接形成收条进行线k2；其中，收条准备线k1上，工人需要将相应数量的led灯排首尾焊接成led灯带；收条进行线k2上，led灯带进行输送，并最终输送至收条机构f上进行收卷。
参见图5-图9，各输送机构分别设置有上下对应的上层输送线和下层输送线，上层输送线对应收条准备线k1和收条进行线k2设置两条，下层输送线对应收条准备线k1和收条进行线k2也设置两条；此外，各输送机构分别配套有吹风装置，该吹风装置包括鼓风机13、出风控制组件12和若干吹风部件10，鼓风机13外置并放置于底面上，出风控制组件12设置于鼓风机13上，出风控制组件12上有一个以上与吹风部件10配套的出风接头12.5，出风接头12.5通过风管11与相应的吹风部件10连接，吹风部件10排布于两下层输送线上；鼓风机13工作产生的风进入出风控制组件12，随后由出风控制组件12控制导通一个以上出风接头12.5，使下层输送线上对应的吹风部件10出风，以吹起下层输送线上的led灯带，达到减少摩擦和剐蹭的目的，有效避免led灯带在输送过程中受到碰撞而损坏，而且使输送效果更佳顺畅、高效。
进一步说，参见图6-图8，出风控制组件12包括集风箱12.3、活动式设置于集风箱12.3内腔的挡风板12.4、及用于驱动挡风板12.4活动的出风控制部件；集风箱12.3一端开口设置、且该开口连通鼓风机13的出风口，集风箱12.3另一端开设有若干连通集风箱12.3内腔的出风接头12.5；出风控制部件驱动挡风板12.4活动后，挡风板12.4封闭一个以上出风接头12.5，一个以上出风接头12.5导通。具体是：挡风板12.4往复移动在集风箱12.3内腔，出风控制部件通过移动传动部件12.2驱动挡风板12.4往复移动，以使挡风板12.4封闭一部分出风接头12.5，另一部分出风接头12.5导通；本实施例中，出风接头12.5并排设置，由上至下分成四排，出风控制部件为控制气缸12.1，该控制气缸12.1的缸体相对集风箱12.3上下活动设置、且缸体通过移动传动部件12.2连接集风箱12.3内腔的挡风板12.4，控制气缸12.1的杆体固定连接集风箱12.3；控制气缸12.1工作时驱动挡风板12.4向下移动，以导通上两排出风接头12.5、封闭下两排出风接头12.5，使收条准备线k1中的吹风部件10出风；或者，控制气缸12.1工作时驱动挡风板12.4向上移动，以导通下两排出风接头12.5、封闭上两排出风接头12.5，使收条进行线k2中的吹风部件10出风。
进一步说，参见图9，吹风部件10包括聚风盒10.1和连通聚风盒10.1内腔的进风接头10.2，进风接头10.2与风管11连接；聚风盒10.1顶部开设有细长的出风条孔10.3。鼓风机13工作时，其产生的风首先进入集风箱12.3，根据使用需要用户控制挡风板12.4上移或下移，风从导通的出风接头12.5排布，并通过相应的风管11到达相应的聚风盒10.1，最后穿过出风条孔10.3向上喷出，以吹起所在下层输送线上的led灯带。具体地：上层输送线由若干上输送辊3间隔式排布而成，下层输送线由若干下输送辊9间隔式排布而成；上输送辊3定位转动在输送机架1的上层支架1.1上，下输送辊9定位转动在输送机架1的下层支架1.2上；聚风盒10.1位于相邻两下输送辊9之间；聚风盒10.1的两端分别延伸有安装部10.4，该安装部10.4为凸轴，聚风盒10.1通过安装部10.4插设式装配于输送机架1的下层支架1.2上。
进一步说，第三输送机构e上设置有压线组件，该压线组件包括上压板6和下压板7，两块上压板6位于收条准备线k1上，两块上压板6位于收条进行线k2上，下压板7设置两块、且分别横跨在收条准备线k1和收条进行线k2上，收条准备线k1上的两上压板6分别与两下压板7一侧上下对应，收条进行线k2上的两上压板6分别与两下压板7另一侧上下对应，下压板7设置于上层输送线中，上层支架1.1上设置有压线支架1.3，上压板6由与其配套的压线气缸5驱动上下活动，以压紧led灯带在上压板6与下压板7之间；压线气缸5设置于压线支架1.3上；上层输送线中还设置有作业板4，该作业板4位于两下压板7之间、且横跨在收条准备线k1和收条进行线k2上，该作业板4为工人焊接led灯排提高作业平台。焊接时，收条准备线k1上的两上压板6向下移动并压紧led灯排，有效防止焊接时led灯排跑位。
进一步说，参见图10，收条机构f包括收条控制柜21和收条组件；收条控制柜21上设置有检测台21.1、导向滚轮23和松紧组件22，检测台21.1设置于收条控制柜21顶部、用于检测led灯带的收条长度，导向滚轮23相对收条控制柜21定位转动设置、并在松紧组件22前后侧各设置一个，松紧组件22中的松紧滚轮22.1相对收条控制柜21上下浮动设置、以调节收条松紧度；收条组件包括收条电机24和收条轴件25，收条电机24驱动收条轴件25转动，以实现led灯带的收条工作。其中，松紧组件22还包括支撑架22.2和升降气缸22.3，松紧滚轮22.1定位转动在支撑架22.2上，升降气缸22.3通过支撑架22.2驱动松紧滚轮22.1上下升降。
收条机构f还包括平移组件，该平移组件包括平移驱动部件和平移支架26，收条组件设置于平移支架26上，平移支架26滑动式设置于平移底座28上，平移驱动部件通过平移支架26驱动收条电机24和收条轴件25相对收条控制柜21往复平移，以达到均匀收卷的目的。具体地，本实施例中的平移驱动部件为平移电机27，该平移电机27的输出轴连接有滚珠丝杆30、并驱动滚珠丝杆30转动，滚珠丝杆30上螺接有与平移支架26连接的平移螺母29，平移电机27驱动滚珠丝杆30转动时，平移螺母29带动平移支架26往复平移；除此以外，平移驱动部件还可以是平移气缸，该平移气缸的缸体相对收条控制柜21固定设置，平移气缸的杆体连接平移支架26，工作时平移气缸直接带动平移支架26往复平移。
第二实施例
参见图11，本led灯带分条设备不同于第一实施例之处在于：挡风板12.4转动式设置于集风箱12.3内腔，出风控制部件通过转动传动部件驱动挡风板12.4转动，以使挡风板12.4封闭一部分出风接头12.5，另一部分出风接头12.5导通。具体是，出风接头12.5环形分布，挡风板12.4呈扇形设置，出风控制部件为控制电机，通过驱动挡风板12.4转动，使部分出风接头12.5封闭，部分出风接头12.5导通，进而达到控制出风的目的。
其他未述部分同第一实施例，这里不再详细分析说明。
上述为本发明的优选方案，显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。